Изобретение относится к составам добавок в ячеистобетонную смесь и может быть использовано в npoNibnimeHности строительных материалов для из готовления автоклавного ячеистого бетона. Известна добавка в ячеистобетонну смесь, включающая арилкарбоновую кис лоту и двухлористую меХхь 1 . Известная добавка малоэффективна, и бетон на основе смеси с такой добавкой имеет недостаточную прочность Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является добавка в ячеистобетонную смесь, включающая отход производства Лтористого алюминия и известь 2 . Однако указанная добавка не обеспечивает значительного повышения про ности ячеистого бетона. .Максимальное увеличение прочности составляет 24% Цель изобретения - повышение проч ности ячеистого бетона. Указанная цель достигается тем, что добавка в ячеистобетонную смесь, включающая отходы производства фтористого алюминия и известь, содержит указанные компоненты при следующем соотношении, вес.%: Отход производства фтористого алюминия 25 -62,5 Известь- 37,5-75 Отход производства фтористого алюминия представляет собой тонкодисперсный осадок с влажностью 60-80%, содержит на сухое вещество 60-90 вес.% аморфного SiO,.,3-20 вес.% А1 Fj и остальное - присадки {эаэличных окислов. Добавку приготавливают следующим образом. Отдозированные количества отхода производства фтористого алюминия и извести смешивают с водой при водоизвестковом отношении, равном 2,5-3, и полученную смесь подвергают автоклавной обработке при 0,4-0,-8 МПа по режиму 2+(4-8)+2 ч. Подготовленную таким образом добавку вводят в ячеистобетонную смесь в количестве 1-10 вес.%. При этом при раздельной подготовке сырьевых материалов в ячеистобетонной смеси добавку размалывают совместно с песчаным шламом, а при их совместной подготовке добавку размалывают вместе со всеми сухими компонентами. Пример. Для получения добавки брали 33,3 вес.% отхода производства фтористого алюминия и 66,7 вес.% извести. Далее отдовированную известь затворяли водой в количестве 2,5 части от веса извести и смешивали с указаниым количеством отхода. Получе1Аую смесь автоклавировали при 0,8 МПа по режиму 2-I-8+2 ч. Под готовлеиную таким образом добавку вводили в состав сырьевых компонеитов для приготовления ячеистобетониой смеси при их совместном помоле.
Приготовление ячеистобетонной смеси, формование образцов и автоклавйрование производили известными способами. Режим автоклавной обработки .составлял 2+8+2 ч при 0,8 МПа. Образцы размером 10x10x10 см после автоклавирования высушивали до постоянной массы при и определяли их объемную массу и прочность при сжатии.
В табл. 1 приведены примеры со- . ставов добавки и ячеистобетонных смесей, а в табл. 2 - прочностные показатели образцов ячеистого бетона.
приготовленного из этих смесей.
При введении данной добавки в состав ячеистобетонной смеси прочность бетона повьошается по сравнению с бетоном/ приготовленным на основе смеси с известной добавкой, на 44,5-49,5% (составы 3 и 5 - 4 и 5-) для объемной массы 700 кг/м и на 45,5-85% для объемной массы 500 кг/м(при приведении характеристик прочности к объемной массе 700 кг/м); а по сравнению с ячеистым бетоном без добавки прирост прочности составляет 52,5% для объемной массы 700 кг/м г 19-52% для объемной массы 500 кг/м и 10-76% дл объемной массы 200 кг/м.
Высокие прочностные показатели ячеистого бетона на основе сырьевой смеси с предлагаемой добавкой при егр относительно небольшой объемной массе позволяют снизить вес стеновых конструкций, изготавливаемых из такого 6etoHa.,
Повьлшение физико-технических показателей способствует повышению качества изделий, снижению брака.
Кроме того, бетон на основе сырьевой смеси с предлагаемой добавкой значительно быстрее набирает пластическую прочность сырца, чем бетон на основе известной смеси, что дает возможность повысить производительность отделения формовки.
Формула изобретения
Добавка в ячеистобетонную смесь, включающая отход производства фтористого алюминия и известь, отличаю и а я ся тем, что, с целью. повЕлшения прочности ячеистого бетона она содержит указанные компоненты пр следующем соотношении, вес.%: Отход производства фтористого алюминия . 25 -62,5 Известь37,5-75
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 565017, кл. С 04 В 15/06, 1976.
2.Авторское свидетельство СССР по заявке N 2431482/29-33,
кл. С 04 В 15/02, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий | 1981 |
|
SU975650A1 |
Ячеистобетонная смесь | 1979 |
|
SU846519A1 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1980 |
|
SU952803A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2014 |
|
RU2554613C1 |
Добавка в ячеистобетонную смесь | 1985 |
|
SU1261924A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 1993 |
|
RU2073661C1 |
СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 2008 |
|
RU2392245C1 |
ЯЧЕИСТЫЙ БЕТОН АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2008 |
|
RU2378228C1 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона и способ получения ячеистобетонной смеси | 1980 |
|
SU905217A1 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1981 |
|
SU1004299A1 |
Авторы
Даты
1981-04-23—Публикация
1979-07-30—Подача