Сырьевая смесь для изготовлениязАпОлНиТЕля Советский патент 1981 года по МПК C04B31/10 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлени заполнителя для бетонов. Известна сырьевая смесь для изготовления заполнителя, включающая золу-унос и кварцевый песок 1. Наиболее близкой к предлагаемой является сырьевая смесь для изготовле кия заполнителя, включающая, вес. %: зола ТЭС 1-10 и коемнеземистые о:тходы глиноземного производства 90-99 2. Недостатком известных смесей являетср низкая Прочность заполнителя. Цель изобретения - повышение проч ности.. Поставленная цель достигается тем что сырьевая смесь для изготовления заполнителя, включающая золу ,ТЭС и кремнеземсодержащий компонент, содержит в качестве кремнеземсодержаще го компонента вспученный перлит и до полнительно щелочную добавку при сле дующем соотношении компонентов, вес. Зола ТЭС30-76 Вспученный перлит 20-60 Щелочная добавка 0,8-10 Зола ТЭС име€;т -удельную поверхность 3000-9000. . Высокая диспе i i.Tb 1ППЫ ЮРпятггг вувт ее использо- ванию в композиции с различными минеральными связующими в связи с высоким расходом последних для получения материала достаточной прочности. Вспученный перлит, имеющий высокую открытую пористость, при перемешивании с золой как бы поглотает ее. В предлагаемом материале роль связующего играет силикатный расплав, появляющийся при термообработке на поверхности частиц вспученного перлита в присутствии щелочи. Зола при перемешивании со вспученным перлитом заполняет его поры, чему способствует наличие у перлита значительной открытой пористости. В процессе обработки при Т 500-1000°С и последующего охлаждения происходит омоноличивание золы и перлита. В качестве щелочного компонен-ta может использоваться едкая щелочь, растворимое стекло и другие вещества, обеспечивающие в воде соьдание щелочной среды с рН 11. Пример, Приготовленную сырьевую смесь подвергают грануляции и последующей термической обработке при Т 500-1000°С. формование смеси для. получения заполнителя может осуществляться любыми известными способами. Готовят описанным способом гранулы цилиндрической Аормы диаметром и высотой 20 мм четырех составов.

Составы смесей и результаты испытаний приведены в таблице.

Состав, вес. % и показатели

Вспученный перлит Едкая тепочъ Растворимое стекло Зола ТЭС Водо-т.ыердое отношение

Объемная масса гранул, кг/м

насыпи масса, кг/мЗ

Предел прочности при сжатии, кгс/см

Прочность при сжатии в цшшвдре, кгс/см

Использование предлагаемой смеси позволяет получать заполнитель, обладающий прочностью на 30-40 % цревнпиающей прочность известного заполнителя.

I

Экономическая эффективность обусловлена повьпиениен прочности гранул, и, соответственно, расширением области их применения, а также утилизацией большого количества золы.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления заполнителя, включающая золу ТЭС и

Примеры

Известный

:;I:L::;I:

20

60 46 10

4

8

30 46

76 0,36 0,66 0,55

700700-330

00. 500

350

0025а

303432

1611-15

кремнеземсодержащий компонент, отличающаяся тем, Чхо, , цзлью повышения прочности, она содержит в качестве кремнеземсодержащего компонвита вспученный перлит и дополнительно щелочную добавку при следующем соотношении компонентов, вес. %::

Эола ТЭС30-76

Вспученный перлит 20-60 Щелочная добавка 4-10.

Легочники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 677428, кл. С 04 В 31/02,. 1977.