Раствор для удаления окалиныС пОВЕРХНОСТи МЕТАлличЕСКиХиздЕлий Советский патент 1981 года по МПК C09K13/06 C23F1/00 

Описание патента на изобретение SU823413A1

(54) РАСТВОР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОКАЛИШ С ПОВЕРХНСЮТИ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

12

способствует-сдмопроизвольному разложению перманганата.

Цель изобретения - сокращение времени травления.

Для достижения поставленной цели раствор, включающий едкий натрий, .перманганат калия, фтористый -натрий, дополнительно содержит триполифосфат натрия, азотнокислый натрий и бутиловый спирт при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Едкий натрий8-10

Перманганат калия 8-10 Фтористый натрий 5-15 Триполифосфат

натрия 3i-5

Азотнокислый натрий 10-12 Бутиловый спирт 2-5 Вода Остальное

При приготовлении растворов были использованы реактивы-марки Ч таких rCXITOB:

Едкий натрий 4328-66 Перманганат калия 4527-65

Триполифосфат натрия13493-68

Фтористый натрий 4463-66 Азотнокислый натрий4168-66Бутиловый спирт 6016-51 Пример. Приготовление растворов производят следующим образом. В емкость из стекла или нержавеющей стали заливают 2/3 необходимого количества воды, подогревают до 40 С и растворяют все щелочньле компоненты: сначала едкий натрий , затем триполифосфат. После окончания растворения щелочных компонентов и тщательного перемешивания раствора засыпают расчетное количествоазотнокислого натрия, фтористого натрия и перманганата калия, после чего доливают недостающее количество воды, а затем добавляют бутиловый спирт. 0 После этого раствор нагревают до рабочей температуры.

Следукнцие составы растворов представлены в табл. 1.

Таблица 1

Похожие патенты SU823413A1

название год авторы номер документа
Раствор для удаления окалины спОВЕРХНОСТи МЕТАллА 1978
  • Бабченко Алла Михайловна
  • Ключко Эдуард Иванович
  • Кистанов Александр Иванович
SU800239A1
Раствор для оксидирования стали 1979
  • Кисилевич Виктор Онуфриевич
  • Богомазов Виталий Александрович
  • Гладуш Василий Макарович
  • Шейхетова Луиза Гершевна
  • Еременко Алла Семеновна
  • Тарабан Анатолий Иванович
  • Тоцкая Ольга Степановна
  • Коробочкин Иосиф Юльевич
  • Шахов Анатолий Михайлович
  • Тарасенко Вера Афанасьевна
SU836216A1
Смазка для горячей обработки металлов давлением 1981
  • Дробич Олег Павлович
  • Рокутов Виктор Петрович
  • Чуйко Павел Иванович
  • Овчинников Григорий Андреевич
  • Паниева Любовь Михайловна
  • Сай Николай Федорович
SU960233A1
Расплав для очистки стали 1982
  • Садовский Николай Григорьевич
  • Острик Петр Николаевич
  • Вильямс Ольга Станиславовна
  • Садокова Тамила Григорьевна
  • Шахов Анатолий Михайлович
  • Куценко Александр Иванович
  • Карпунина Марина Вениаминовна
SU1073340A1
СОСТАВ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 2009
  • Каримова Светлана Алексеевна
  • Тарараева Татьяна Ивановна
  • Павловская Татьяна Глебовна
  • Чумакова Екатерина Сергеевна
RU2409702C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ АППАРАТУРЫ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЙ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ В РАСТВОРАХ ПЕРЕКИСИ ВОДОРОДА 1991
  • Гуськов В.А.
  • Мурина А.Ф.
  • Якушева И.П.
  • Шишкаева Р.Ф.
RU2068030C1
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО 2014
  • Дегтерев Георгий Павлович
  • Машошина Елена Васильевна
  • Андреев Сергей Викторович
RU2572248C1
РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ МЕДИ 2020
  • Егоров Владимир Иванович
  • Косенко Александра Александровна
  • Остапенко Евгений Иванович
  • Сороко Тадеуш Иосифович
RU2729265C1
Раствор для удаления травильного шлама с поверхности стальных изделий 1989
  • Нагирный Виктор Михайлович
  • Говорова Ирина Александровна
  • Касьяненко Марина Витальевна
SU1694699A1
Электролит блестящего никелирования деталей из стали и ее сплавов 1990
  • Заозерова Елена Демьяновна
  • Ильюхина Валентина Александровна
  • Агранат Ольга Аврамовна
  • Слончак Тамара Павловна
  • Липкин Михаил Зямович
SU1822452A3

Реферат патента 1981 года Раствор для удаления окалиныС пОВЕРХНОСТи МЕТАлличЕСКиХиздЕлий

Формула изобретения SU 823 413 A1

Отработку технологии удаления производят на образцах никельхромовыз ,овэу,-437 Б, ЭП-бЗО и никельхромовыхмолибденовых ВЖ-98. .

Термообработку образцов перед травлением производят в печи и на электроаппарате по режимам, соответствующим условиям гомогенизации указанных сплавов.

В результате проведенных опытов, установлено, что после применения предлагаемого и известного раство€0 90

ров в ряде случаев необходимо последующее осветление в одном из растворрв минеральных кислот, например в смеси плавиковой и азотной кислот. Время осветления после обработки в предлагаемом растворе в среднем 45 2-3 раза меньше, чем после обработки в известном растворе.

Усредненные результаты(по 10 обpaзцaм проведенных опытов представлены в таблице 2.

Таблица2

50 80

Окалина удалена не

полностью

Продолжение табл. 2

SU 823 413 A1

Авторы

Бабченко Алла Михайловна

Кистанов Александр Иванович

Ключко Эдуард Иванович

Даты

1981-04-23Публикация

1979-07-09Подача