I
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для электролитического получения металлических порошков.
Известно устройство для получения мета.гшических порошков, включающее ванну, аноды и катоды, установленные с возможностью поворота вокруг своей оси l .
Недостаток данного устройства низкая производительность.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для получения металлических порошков, включающее ванну, вращающийся катод, аноды, скребок и сборник порошка. При этом скребок и сборник порошка установлены вне ванны
Недостатками данного устройства являются неоднородность полученного порошка по размерам, а также низкая производительность процесса.
Цель изобретения - повышение однородности полученного порошка и увеличение производительности.
Поставленная цель достигается тем, что сборник порошка выполнен из электроизоляционного материала и расположен внутри ванны, при этом
2
ванна установлена с возможностью . перемещения в вертикальной плоскости, а скребок - с возможностью Перемещения относительно катода.
На чертеже показано предлагаемое
устройство.
в устройство для получения порошка входит ванна 1, заполняемая электролитом и устанавливаемая на плат0форму 2, перемещаемую вверх-вниз винтом 3, приводящимся в движение приводом 4; катод 5 с вертикальной осью врсццения, полностью погружаемый в электролит, прикрепленный к катододержателю 6, снабженному мед5нографитовыми щетками, через которые подводите я., ток к катоду, привод передающий вращение катоду через шарнирную муфту 8; аноды 9, расположенные вокруг катода и закрепленные
0 на анододержателе 10, через который к анодам подводится ток; скребок 11 для снятия осадка с катода, прижимающийся к катоду посредством пружины 12 и отводимый от катода электро5магнитом 13, сборник 14 порошка,-расположенный непосредственно под скребком, изготовленный из электроизоляционного материала и подвешен-. ннй на столешнице 15, служащей так0
же для крепления и других ysjios устройства.
Ванна снабжена колесами 16 для опоры Са пол при нижнем положении платформы. При необходимости (для мойки, чистки, ремонта ванну можно выкатить наружу. В верхней части устройства имеется плита 17, на которой крепится привод катода (не показан;. в столешнице предусмотрен вентиляционный патрубок 18 для вентиляции ванны. Программное устройство 19 обеспечивает периодическое включение электролизного тока и электромагнита 13.
Устройство работает следукядим .образом.
Ванна 1 заполняется электролитом и поднимается вверх до упора в столешницу 15 . При этом катод 5, аноды 9 и 14 порошка оказываются погруженными в электролит. Включаются привод катода 7 и электролизный ток. При. включении электролизного тока скребок 11 автоматически отводится от катода. Начинается осаждение металлического порошка на катоде. По истечении определенного времени устройство 19 выкл ючает электролизный ток и электромагнит 13 скребок прижимается к катоду и счищает образовавшийся осадок, который падает в сборник 14. Затем программное устройство снова включает электролизный ток и электромагнит 13, скребок отходит от катода и начинается новый цикл осаждения порошка.
После проведения ряда циклов электролиза устройство включается, ванна спускаяется, сборник 14 порошка снимается и порошок из него удаляется.
Устройство для подвода и отвода скребка обеспечивает возможность
снятия осадков с катода при выключенном электролизном токе, что повышает однородность порошка по размерам частиц и предотвращает зарастание катодов компактным металлом. Сборник порошка, изготовленный из .электроизоляционного материала, и изолирующий полученный порошок из электрического поля уменьшают вторичное растворение порошка в электролите, благодаря чему увеличиваете: производительность устройства. Опускающаяся ванна обеспечивает простоту обслуживания, легкий доступ ко всем узлам, погруженным в ванну, а также мойку, чистку и ремонт 5 ванны.
Формула изобретения
Устройство для получения металлических порошков, включающее ванну вращающийся катод, аноды, скребок и сборник порошка, отличающееся тем, что, с целью повышения однородности получ.енного порошка и увеличения производительности, сборник порошка выполнен из электроизоляционного материала и расположен внутри ванны, при этом ванна установлена с. возможностью .перемеще ния в вертикальной плоскости, а скребок с возможностью перемещения относительно катода.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 566892, кл. С 25 С 5/02, 1977. 40 2. Авторское свидетельство СССР. № 505754, кл. С 25 С. 5/02, 1976.
17
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для гальванических покрытий порошков магнитных материалов | 1981 |
|
SU1039986A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГУМИНО-МИНЕРАЛЬНОГО КОНЦЕНТРАТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2218315C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ МЕТАЛЛОВ | 2010 |
|
RU2420613C1 |
Устройство для непрерывного удаления осадка ферромагнитного порошка из двухслойной электролитической ванны | 1983 |
|
SU1135815A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ | 2009 |
|
RU2397279C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГУМИНОВОГО КОНЦЕНТРАТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2307817C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГУМИНО-МИНЕРАЛЬНОГО КОНЦЕНТРАТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2175651C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ СВИНЦА В РАСПЛАВЕ СОЛЕЙ | 2009 |
|
RU2418083C2 |
Способ получения металлических порошков электрохимическим путем | 1947 |
|
SU70696A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ СЕРЕБРА | 2014 |
|
RU2558325C1 |
Авторы
Даты
1981-04-23—Публикация
1979-07-24—Подача