Устройство для непрерывного удаления осадка ферромагнитного порошка из двухслойной электролитической ванны Советский патент 1985 года по МПК C25C5/02 

2. Устройство по п.1, о т л и - 3. Устройство по пп. 1 и 2, о т чающееся тем, что пневмати-личающееся тем, что элекческая трубка вьшолнена из немагнит-тромагнит установлен на поплавках

него материала, например фторопласта.над поверхностью верхнего слоя ванны.

1135815

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО УДАЛЕНИЯ ОСАДКА ФЕРРОМАГНИТНОГО ПОРОШКА ИЗ ДВУЗ СЛОЙНОЙ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ВАННЫ, включакяцее электромагнит, выполненный в полом корпусе из немаг нитного материала, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и з прощения конструкции, оно с|1абжено пневматической трубкой, причем внутренняя полость корпуса выполнена в виде усеченного конуса, большее основание котйрого ориентировано параллельно поверхности верхнего слоя ванны, а трубка установлена в центре меньшего осйова- ния конуса. //////////////////////////////////////////// 0141.1

Изобретение относится к порошков металлургии, в частности к получени металлических порошков электролизом из растворов. Известно устройство для непрерьш ного удаления осадка ферромагнитног порошка из электролитической ванны, включающее электромагнитный электро двигатель и систему передачи. Электромагнит выполнен в виде диска, в углублении которого укреплены электромагниты с образованием зазора между ними и бортом диска. Устройство установлено на стальном ферромагнитном фпанце, жестко соединенном с приводным валом, вра, щение которого осуществляется через шестерни электродвигателем со скоростью 1 об/мин. Нижняя плоскость диска выполнена под углом 10 к зер калу верхнего слоя двухслойной элек тролитической ванны и касается его слоя, а при вращении захватывает с катода образующийся ферромагнитный пордшок и переносит его в емкость, откуда порошок удаляют скребком Q Однако данное устройство для непрерывного удаления осадка ферромаг нитного порошка ненадежно в эксплуа тации и имеет сложную конструкцию, В известном устройстве магнитный порошок остается намагниченным и после полного снятия напряжения с электромагнита, т.е, он сам примагничивается к обесточенному магнитопроводу и удалять его с помощью скребка очень трудно. При сильном же прижатии скребка к магнитопроводу электромагнита порошок стирает магнитопровод, скребок и борты диск которые быстро выходят из строя, кроме того, коммуникация токов и их передача на вращающийся диск, где расположены электромагниты, связана со скользящими контактами, а соответстве шо и с искрением последних, что в результате приводит не только к конструктивной сложности, но и к повышению взрывоопасности устройства, так. как при производстве металлических порошков применяют горючие жидкости, например толуол. Наиболее близким к изобретению решением по технической сущности и достигаемому результату является устройство для напрерывного удаления осадка ферромагнитного порошка из двухслойной электролитической ванны, включающее электромагнит, электродвигатель и систему передачи, причем электромагнит выполнен в полом корпусе из немагнитного материала, соединенном с системой передачи, снабженной переключателями и коммутатором 2 . Однако известное устройство обеспечивает не непрерывный отбор порошка, а периодический, что снижает производительность процесса. Кроме того, известное устройство имеет сложную конструкцию,в нем ограничено длиной рычага расстояние для передачи порошка от электролитической ванны до места потребления, что создает неудобство в эксплуатации. Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции устройства. Цель достигается тем, что устрой- ство для непрерывного удаления осадка ферромагнитного порошка из двухслойной электролитической ванны, включающее электромагнит, выполненный в полом корпусе из немагнитного материала, снабжено пневматической трубкой, причем внутренняя полость корпуса выполнена в виде усеченного конуса, большее основание которого ориентировано параллельно поверхнос- ти верхнего слоя ванны, а трубка установлена в центре меньшего основания конуса. 3 Причем пневматическая трубка выполнена из немагнитного материала, например фторопласта. Кроме того, электромагнит установ лен на поплавках над поверхностью верхнего слоя ванны. На фиг.1 показана установка для получения ферромагнитного порошка с устройством для его непрерывного уда ления в статике; на фиг.2 - то же, в работе. Установка содержит двухслойную электролитическую ванну I, заполненную электролитом, в который помещен дисковый катод 2. При вращении диснового катода 2 и одновременной пода че на его диски постоянного тока, на нем вьаделяется ферромагнитный порошок, который затем накапливается в верхнем слое 3. Над слоем ферромагнитного порошка с помощью поплавков 4 установлен электромагнит 5 по стоянного тока. Крепление электромаг нита к поплавкам выполнено с помощью штанг 6, которые одним концом прикреплены к корпусу электромагнита и на противоположных концах штанги выполнены со втулками 7, в которые вхо дят закрепленные на поплавках штоки и фиксируются фиксатором 9, установленным на втулках. Такое крепление позволяет заранее устанавливать и фиксировать расстояние от поверхности ферромагнитного слоя до поверхнос ти электромагнита. Электромагнит включает в себя немагнитный корпус 1 внутренняя полость которого выполнена в виде усеченного конуса, большее основание 11 которого ориентировано параллельно верхнему слою электролитической ванны, а в центре меньшего основания 12 закреплена пневматическая трубка 13, выполненная из немагнитного материала, причем конец труб ки 13 опущен до середины высоты усеченного конуса и закреплен с гСомощью фиксатора 14 с возможностью изменять его положение относительно середины конуса, а второй конец пневматической трубки 13 соединен с вакуум-насо сом (не показан). Такая конструктивная особенность и ориентация электромагнита позволила получить электромагнит с направленным полем рассеяния, которое, замыкаясь по верхнему ферромагнитному 15 слою, охватывает значительную его поверхность, способствует лучшему подтягиванию порошка к месту частичного отрыва верхнего ферромагнитного слоя от нижнего, образованию тем самым у большего основания конуса вьшуклой поверхности-ферромагнитного слоя 15, который отсасывается пневмотрубкой, соединенной с вакуум-насосом. Кроме того, корпус электромагнита снабжен штоком 16, который помещен во втулку 17, закрепленную к стойке 18, служит верхней точкой крепления электромагнита, причем указанное крепление выполнено с возможностью свободного перемещения электромагнита вверх-вниз в зависимости от изменения уровня электролита в ванне. Устройство работает следующим образом. При подаче на электромагнит 5 постоянного тока определенной величины его магнитно-силовые линии, замыкающиеся по верхнему ферромагнитному слою 3 электролитической ванны 1 образуют в результате частичного отрыва выпуклость верхнего ферромагнитного слоя 15, который отсасывается опущенной в эту выпуклость пневматической трубкой 13, соединенной с вакуум-насосом. Использование предлагаемого технического решения позволяет обеспечить непрерывную выгрузку ферромаг-. нитного порошка из- верхнего слоя двухслойной электролитической ванны в момент его образования простым и надежным способом. В устройстве нет движущихся частей, исключена волнистость верхнего ферромагнитного слоя при выгрузке известными способами, когда часть ферромагнитного порошка при снижении тока на электромагните с некоторой высоты падала на верхний слой, вызывая тем самым его всплески а в некоторых случаях и нарушение целостности верхнего слоя. В этом случае упавшая часть ферромагнитного порошка опускается в электролит и вступает с ним в реакцию, что приводит к снижению магнитных свойств порошка. Использование предлагаемого изобетения повышает в два раза произвоительность устройства по сравнению известным. //////////////// Фиг,2