Изобретение относится к составам для поверхностной, обработки химических волокон, в частности полиэфирного волокна, и может быть использовано для защиты полиэфирного волокна от статического электричества. Известен замасливатель для синтетических волокон на основе минерального масла,эмульгатора, антистатика продукта .конденсации 1 моль монолаурилового эфира глицерина с 7-10 моль окиси этилена и воды fl. Однако данный замасливатель не придает полиэфирному волокну высоки антистатических свойств Наиболее близким к изобретению является замасливатель для полиэфирного волокна (препарация А), содержащий минеральное масло, смесь этилстеарата и этилпальмината, MOrioалкиловый эфир триэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов .цетил-октадециловой фракции, моноалкиловый эфир-гейкозаэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов детил-октадециловой фракции и воду Однако замаслнватель такого сост ва не обеспечивает достаточного эффекта снижения электризуемости. Кро е того,.антистатик легко удаляется при стирке или химической чистке волокон и изделий из них. Цель изобретения - улучшение антистатических свойств полиэфирного воокна и сохранение их при эксплуатации. Поставленная цель достигается тем, что замасливатель, для полиэфирного воЛокна, содержащий минеральное масло, смесь этилстеарата и этилпалъмината, моноалкиловый эфир триэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов цетил-октадециловой фракции, моноалкиловый эфир гейкозаэтиленгликолл на основе первичных жирных спиртов цетил-октадециловой фракции и воду,.дополнительно содержит аллилгидрохинон при следующем соотношении компонентов, вес.%: Минеральное масло 16,7-16,8 Смесь этилстеарата и этилпальмината в соотношении 1 : 1 4,5-4,6 Моноалкиловый эфир триэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов цетил-октадециловойфракции (препарат оксанол ЦО-3) 3,8-3,9
Моноалкиловый эфир гейкозаэтиленглико- ля на основе первичных жирных спиртов цетил-октадецилоБОй фрикции {препарат оксанол UC-aiJ 10,7-10,9 Аллилридрохинон . 1,0-2,0 .ВодаОстальное
В качестве минерального масла используют масло Риззела - минеральное масло с температурбй вспышки 164°С, вязкостью по Резвуду №.1 при t 65 - 71.
Пример. Полиэфирную, комплексную нить технического назначения: обрабатывают при комнатной температуре замасливателем, содержащим, вес, %:
Минеральное масло16,7
Смесь этилстеарата и этилпальмината в
соотношении
1:14,5
Оксанол ЦО -3 3,9
Оксанол ЦС -21 10,8
Аллилгидрохинон 1,5
ВодаОстальное
до привеса 100%, после чего от на воздухе при в течение
Аналогичным образом проводят обработку нити замасливателями, содержащими 1,0 и 2,0 вес.% аллилгидрохинона.
в таблице приведены данные влияния аллилгидрохинона . на электрическое сопротивление R полиэфирной нити
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВА ДЛЯ АВИВАЖНОЙ ОБРАБОТКИ ШЕРСТЯНЫХ, ПОЛИЭФИРНЫХ ВОЛОКОН И ИХ СМЕСЕЙ | 2000 |
|
RU2178031C1 |
Замасливатель для синтетических полиэфирных нитей | 1980 |
|
SU979550A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ | 2012 |
|
RU2499855C1 |
СРЕДСТВО ДЛЯ ЗАМАСЛИВАНИЯ ШЕРСТИ, ШЕРСТЯНЫХ И СМЕШАННЫХ ВОЛОКОН (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2279500C2 |
Способ удаления тонкой пленки нефти с поверхности воды | 1984 |
|
SU1323536A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЛОКОН И ПРЯЖИ | 2002 |
|
RU2222653C1 |
Замасливатель для полиэфирных нитей | 1980 |
|
SU929760A1 |
Состав для замасливания поликапроамидного волокна | 1983 |
|
SU1124059A1 |
Замасливатель для шерстяного волокна | 1982 |
|
SU1090777A1 |
ТЕКСТУРИРОВАННОЕ, ПРОЧЕСЫВАЕМОЕ, ШТАПЕЛЬНОЕ ВОЛОКНО ИЗ ПОЛИОЛЕФИНА ИЛИ ЕГО СОПОЛИМЕРА, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, ГИДРОФОБНЫЙ НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1995 |
|
RU2139962C1 |
Известным замасливателе
1 % раствором аллилгидрохинона
Предлагаемым замасливателем, содержащим аллилгидрохинон в количестве, вес. %
. 2,0 1,5
1,0 Отмывку нити от замасливателя проводят либо 20-кратным избытком ацетона. Как видно из таблицы, введение аллилгидрохинона в количестве 2 вес. % в состав замасливающей компо зиции приводит к снижению электрического сопротивления нити по сравнению с контрольными образцами. Еще более существенное улучшение антистатических свойств волокна в резул тате предлагаемой обработки наблюдается для волокон, подвергнутых отмывке. Таким образом, предлагаемое изоб ретение обеспечивает улучшение анти статических свойств полиэфирного .волокна и сохранение их при эксплуатации после отмывки.
ль
-(5
10
8,0-10
ЛЛ
6,4-10
4,
Ъ
1,1.10
Ъ
.«
5,1-10 2,6.10
-f3
13 6,3-10 3,7-10 водным раствором мыла, Формула изобретения Замасливатель для полиэфирного волокна, содержащий Минеральное масло, сйесь этилстеарата и этилпальмината, моноалкиловый эфир триэтиленгликоля на основе первичнЕлх жирных спиртов цетил-октадециловой фракции, моноалкиловый эфир гейкозаэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов цети -октадециловой тличающийфракции и воду о что, с я тем, что/ с целью улучшения антистатических свойств волокна и сохранения их при эксплуатации, Замасливатель дополнительно содержит
ллилгидрохинон. при следующем соот ошении компонентов, вес. %:
Минеральное масло 16,7-16/8
Смесь этилстеарата
и этилпальмината в
соотношении 1 : 1 4,,6
Моноалкиловый эфир
триэтиленгликоля
на основе первичных
жирных спиртов цетилоктадециловой фракций .3,8-3,9
Моноалкиловый эфир
гейкоэаэтиленгликоля
на основе первичных
жирных спиртов цетилоктадециловой фракции10,7-10,9
1,0-2,0
Аллилгидрохинон Вода Остальное
Источникии нформации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-04-23—Публикация
1978-12-05—Подача