Способ слоевого сжигания жидких и газо-ОбРАзНыХ ОТХОдОВ и уСТРОйСТВО для ЕгООСущЕСТВлЕНия Советский патент 1981 года по МПК F23G7/00 

Изобретение отнс5Ьится к способам сжигания жидких и газообразных отходов и может быть использовано на химических, нефтехимических и других предприятиях при термическом обёзвреживании сильно забалластирова нных, жидких отходов и отбросных углеводородных газов. Известны способы сжигания .горючих и негорючих жидких отходов, предусма ривающие распыление их различными фсчрсунками и подачу распыленной смеси в топочное пространство, температурный режим в котором поддерживаетcfi за счет сжигания дополнительного топлива 1 . ;1звестно устройство для сжигания Сколов t предусматривающее подачу сжигаемых отходов в топливоприемник. В приемнике отходов, подаваемых на сжигание, воздух подается через сопловые насадки, расположенные по винтовой линии, что обеспечивает взвешенное состояние жидкой фазы отходов вынос и сжигание ее в виде аэросмеси в топочном пространстве Г21 . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является способ слоевого сжигания отходов путем барботирования части окислителя через слой горючих отходов и последующего воспламенения смеси. Через слой слабореакционных отходов барботируют окислитель, а в их подслоевое пространство подают продукты горения горючих отходов, при этом в качестве окислителя может быть использована смесь воздуха с рециркуляционными продуктами сгорания для подогрева слабореакционных отходов и лучшего их испарения 3. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для сжигания отходов, содержащее печь для сжигания отходов с внутренним накопительным резервуаром, циркуляционные каналы и барботажный узел 4 . Однако существующий способ и устройство не позволяют получить оптимальные соотношения составов горючей смеси для обеспечения режима объемного горения одновременно распыляем мых отходов и топлива. Это обусловлено тем, что сочетание испарения слабореакционных и горючих отходов происходит в нестабильных условиях,в основном зависящих от непостоянного состава отходов, а также вследствие

невозможности регулирования избытка воздуха,

В устройстве с распылением жидких отходов в топку за счет вращающихся сопловых насадков не обеспечивается достаточная равномерность и дисперсность аэросмеси. В результате этого происходит неполное .сгорание органических составляющих отходов, снижается эффективность топочного устройства и процесса обезвреживания. Кроме того, при сжигании аэросмесей на решетках, интенсификация процесса горения снижает возможность контроля и регулирования уровня жидкости над барботажной решеткой, что часто приводит к ее сгоранию.

Цель изобретения - повышение э.ффективности процесса обезвреживания сильно забалластированных жидких отходов совместно с отбросными углеводородными газами путем обеспечения микровзрывного смесеобразования при режиме объемно-турбулентного горения ,

Поставленная цель достигается тем, что в способе слоевого сжигания отходов путем барботирования части окислителя через слой горючих отходов и последующего воспламенения смеси,отбросные углеводородные газы подают в. слой по всей площади ванны, причем углеводородные газы подают предварительно смешанными с окислителем при коэффициенте расхода воздуха 1,1-2,0.

Кроме того, в устройстве, содержащем печь для сжигания отходов с внутренним накопительным резервуаром, циркуляционные каналы и барботажный узел, накопительны резервуар выполнен в виде ванны с конусным поддоном, шнековым- питателем нaклoнны ш каналами, в конце которых за пределами печи смонтированы барботажные импеллерные смесители с подводящими патрубками для жидких и газообразных отходов и воздуха. Барботирование заранее подготовленной смеси и усреднение жидких отходов, подаваемых на сжигание, производится вращающимися импеллерами, в основание которых подается смесь окислителя и сбрЬсных : газбв, соотношения которых могут регулироваться.

На чертеже изображено устройство для осуществления способа, общий вид.

Устройство состоит из ванны 1, встроенной В основание печи 2 с дымовой трубой 3 узлов 4 импеллерного смешения жидких отходов и газовых смесей с входными патрубками 5 для жидких отходов и 6 и 7 - для газообразных составляквдих; поддона ванны 8 со шнековым питателем 9, запальных горелок 10, служащих также для вывода печи на рабочий режим, .а в дальнейшем как дежурные горелки; кольцевого пространства между ванной и

печью 11 для подачи вторичного воздуха .

Способ осуществляется следующим образом..

В ванну 1 подают жидкие отходы , через патрубок 5 узла 4 смешения при вращающемся импеллере, затем зажигают запальные горелки 10, после чего в смесительное устройство подают через патрубок 6 окислитель (воздух)

Q и только после этого - отбросные газы через патрубок 7. Вторичный воздух подается через кольцевое пространство.

i Неорганические остатки и шлаки от продуктов сгорания осаждаются в поддоне 8, из которого шнековым питателем 9 подаются в печь на прокаливание.

При осуществлении способа процесс воспламенения -изолированных пленкой

0 жидкости пузырьков газовой смеси происходит во взрывном режиме. В результате, многочисленные микровзрывы приводя т к выбросу в зону горения больCioro объема тонкодиспергированной

5 жидкости и паров. Микровзрывной характер воспламенения подготовленной газовой смеси непосредственно над поверхностью вспененных жидких отходов при температурах, выше температуры

Q воспламенения газовой смеси, позволяет значительно увеличить интенсивность смесеобразования, ускорить процесс горения и полноту нейтрализации органических примесей.

Импеллерное устройство для барботирования и усреднения жидких отходов позволяет исключить решеточные устройства из зоны высоких температур, увеличивая надежность и эффективность работы установки. Кроме того, отсутствие решеточных устройств позволяет использ,овать поддон накопительного резервуара для осаждения неорганических осадков и шлаков,тем самым сокращая размеры установки в

5 целом.

Предлагаемые способ и устройство для его осуществления позволяют повысить полноту сгорания органических составляющих жидких отходов и отбросQ ных газов, что приводит к повышению эффективности и надежности обезвреживания и снижению загрязнения атмосферы токсичными органическими соединениями .

Формула изобретения.

1. Способ слоевого сжигания жидких и газообразных отходов путем бар60 ботирования части окислителя через слой горючих отходов и последующего воспламенения смеси, отлича-ющ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса сжигания

65 -сильно забалластированных жидких отходов совместно с отбросными углеводородными газами, отбросные углеводородные газы подают в слой отходов по всей площади, предварительно смешанными с окислителем при коэффициенте расхода воздуха 1,1-2,0.

2. Устройство для осуществления способа. :по п,1,. содержащее печь для сжигания отходов с внутренним накопительным резервуаром, циркуля;хионные каналы и барботажный узел, отличающееся тем,что накопительный резервуар выполнен в виде ванны с конусным поддоном,шнековым питателем и наклонными канала /55

лш, в конце которых за пределами печи смонтированы барботажные импеллерные смесители с подводящими патрубками для жидких и газообразных отходов и воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 545328, кл. F 23 а 7/04, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР 566070, кл. F 23 а 7/00, 19771

3., Авторское свидетельство СССР 552469, кл. F 23 G 7/04, 1976.

4. Заявка Японии 51-21273, кл. F 23 Q 7/04, кл. 92(7)С 22, 1972.