1
Изобретение относится к металлургической промышленности.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является загрузочный лоток агломерационной машины, содержащий металлические борта и днища, рабочая поверхность которых покрыта листами эластичного материала, и воздушные сопла 1.
Очистка рабочей поверхности лотка от налипшего материала в этом устройстве происходит вследствие пульсирующего изменения конфигурации эластичной поверхности лотка при последовательной подаче сжатого воздуха в камеры.
Недостатком устройства является низкая эффективность его работы: при вздутии участка эластичного материала происходит лищь частичное обр шение (сталкивание) наиболее крупных масс налипщего материала; остальная поверхность лотка остается заросшей и требует ручной очистки.
Целью изобретения является повышение эффективности очистки лотка.
Указанная цель достигается тем, что эластичные листы закреплеиы по верхней кромке бортов и днища, ниже которой горизонтально установлены воздушные сопла.
На фиг. 1 - общий вид устройства; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.
Из бункера 1 питателем 2 шихта подается на загрузочный лоток. Лоток состоит из
металлического дниша 3 с наклонными бортами 4. Ширина бортов равна 1 -1,2 проекции днища на горизонталь. Борта установлены по отношению к днищу с таким зазором, что в нижней части лотка щихта
нросыпается в зазор между бортом и дннщем, скатывается по плоскости борта лотка и укладывается по краям спекательных тележек у их бортов. На рабочей поверхности днища и бортов установлены листы
эластичного материала 5, например жаростойкой резины, которые закреплены по верхней кромки днища и бортов планками 6. Ниже прижимных планок (на расстоянии от верхней кромки,
равном 1/5-1/6 высоты лотка) установлен горизонтальный ряд воздушных сопел 7. Сопла выполнены из трубы и врезаны в металлические листы дниша и бортов. Сжатый воздух подается в сопла из коллектора 8 с помошью быстродействуюшсго клапана 9. Управление клапаном осушествляет бесконтактный автоматический
распределитель 10.
Очистка лотка происходит следующим
образом.
Автоматический распределитель включает на 1 - 1,5 с быстродействующий клапан, и сжатый воздух давлением 3-5 атм из коллектора через клапан и трубопровод поступает в сопла. В результате пневматического удара листы эластичного материала резко вспучиваются по линии действия сопел и по ним сверху вниз раснространяется волна, имеющая определенную амплитуду и скорость, которые зависят от силы воздействия импульса и жесткости эластичного листа. Происходит встряхивание листа. В результате резкого вспучивания и распространения но эластичному листу волны частицы щихты, прилипшие к его поверхности, приобретают ускорения, достаточные для отрыва от этой поверхности. Загрузочный лоток установлен таким образом, что поток щихты падает с питателя на его рабочую поверхность по горизонтальной линии, расположенной на расстоянии от верхней кромки лотка, равном 1/3 высоты лотка. В этом месте происходит максимальное налипание шихты и, следовательно, для эффективной очистки в этом месте необходимо получать на эластичном листе достаточно больщую амплитуду. Для этого необходимо воздействовать на эластичный лист выще линии падения шихты на поверхность лотка, т. е. расположить сопла в верхней части лотка.
Установка по горизонтали ряда сопел обусловлена необходимостью получения равномерной волны (следовательно - равномерной очистки) по всей ширине эластичного листа.
Установка наклонных бортов но отношению к днищу загрузочного лотка с зазором позволяет ликвидировать один из источников залипания - двугранные углы. При этом сохраняется эффект хорошей укладки. Днище вынолнено таким же ущиреиным в верхней части и поток шихты движется но нему, не достигая боковых кромок. В нижней части днища частицы щихты движутся по периферии, просыпаются в щель между днищем и наклонными бортами, скатываются но ним и укладываются у бортов спекательной телел ки. Наклонные борта имеют ширину, равнуго 1 -1,2 ширины проекции днища на горизонталь, т. е. полиостью перекрывают боковые кромки днища. При этом они установлены стационарно, а днище выполнено с возможностью изменения угла наклона с помощью фаркопфов И.
Формула изобретения
Загрузочный лоток агломерациоииой машины, содержащий металлические борта и днище, рабочая поверхность которых нокрыта листами эластичного материала, и в.оздущные сопла, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности очистки лотка, эластичные листы закреплены по верхней кромке бортов и днища, и ниже кромок горизонтально установлены воздущные сопла.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 306172, кл. F 27В 21/00, 1970.
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочное устройство агломерационной машины | 1981 |
|
SU994888A1 |
Загрузочное устройство агломерационной машины | 1973 |
|
SU438693A1 |
Пневматический лоток устройства для загрузки агломерационной шихты | 1982 |
|
SU1020740A1 |
Загрузочное устройство агломерационнойМАшиНы | 1979 |
|
SU832288A1 |
Устройство для загрузки шихты на агломерационную машину | 1981 |
|
SU981802A1 |
Загрузочное устройство конвейерной машины | 1976 |
|
SU569831A1 |
Устройство для загрузки агломерационной машины | 1980 |
|
SU905595A1 |
Устройство для загрузки агломерационной машины | 1984 |
|
SU1323836A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1981 |
|
SU973619A1 |
Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи | 1977 |
|
SU727690A1 |
Ю
Авторы
Даты
1982-09-23—Публикация
1978-09-18—Подача