(54) УСТРСЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Винтовой механизм | 1980 |
|
SU937849A1 |
Устройство для нанесения покрытий | 1978 |
|
SU782882A1 |
Установка для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб | 2016 |
|
RU2616926C1 |
Устройство для окраски изделий | 1984 |
|
SU1199289A1 |
Устройство для определения гибкости обуви | 1989 |
|
SU1716378A1 |
НАМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАБЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2086494C1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ШТАМПОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2041001C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2190035C2 |
ФОРСУНКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ ИЛИ ИНОЙ ЖИДКОСТИ НА ПОВЕРХНОСТЬ ОБЪЕКТА | 2009 |
|
RU2417847C1 |
Устройство для нанесения покрытия | 1977 |
|
SU728932A1 |
1
Изобретение относится к автомати ческому нанесению лакокрасочного покрытия и может быть использовано в любой отрасли промышленности при нанесении покрытия пневмораспылите- лем или в электростатическом поле высокого напряжения.
Известно устройство для нанесения покрытия, содержащее распылитель и механизм возвратно-поступательного его перемещения в виде винта с правой и левой однозаходными резьбами и взаимодействующей с винтом гайки, на которой закреплен распылитель 1 j.
Недостатком этого устройства является отсутствие возможности регулирования длины хода распылителя в зависимости от размеров обрабатываei«iix изделий, что приводит к потеря наносимого материала, образованию в камере нанесения тумана и загрязнению избытком материала оборудования камеры, что создает опасность
пожара и взрыва, ухудшает условия труда и эксплуатации оборудования.
Цель изобретения - снижение потерь наносимого материала к повышение пожаровзрывобезопасности за сче автоматического регулирования дпию хода распылителя в зависимости от размеров изделия.
Поставленная цель достигается тем что устройство для ианесения пок1И 1тия сод ржацее распылитель и мехаиизн возвратно-поступательно го его перемеце{тя в виде виита с правой и лешюй одиозаходиыми резьбами и взаимодействунцей с винтом гайки, на которой эакреппеи распылитель, снабжено стрелками, устоновленшлмн в местах пересечения винтовых линий резьб с возможностью перекрытия винтовых линий и образования дополнительной канавки между поверхностью винта и стрелки, размещенным внутри винта, выполненного пошл, механизмом перем«цения стре 3 лок вдоль оси винта с приводом и системой управления с датчиками дли ны изделия, связанной с приводом возвратно-поступательного перемещения распылителя и с приводом механи ма перемещения стрелок. Механизм перемещения стрелок выполнен в виде установленного с возможностью поступательного перемещения и связанного с приводом штока, соединенной с ним посредством подшипника штанги с буртиками, на кото рой с возможностью продольного пере мещения установлены связанные попар но со стрелками прижимы с пружинами обращенными свободными концами к соответствующим буртикам штанги, и связанного с системой управления пе ключателя, установленного с возмож ностью взаимодействия с закрепленными на штоке упорами. На фиг. 1 изображено устройство общий вид; на фиг. 2 - часть винта со стрелкой; на фиг. 3 - то же, при передвинутой стрелке| на фиг. 4 , механизм перемещения стрелок, Устройство для нанесения покрыти содержит распылитель I и установле ньй на каркасе 2 механизм его возвратно-поступательного перемещения в виде винта 3 с правой и левойод нозаходными резьбами и взаимодействующий- с винтом гайки 4, закрепленной на каретке 5 с распьшителем 1, установленной с возможность перемещения по направляющим 6. Для вращения винта 3 предусмотрен привод 7 и коническое колесо 8. Устройство снабжено стрелками 9, установленными в местах Пересечения винтовых линий резьб с возможностью перекрытия винтовых линий и образования дополнительной канавки 10 между поверхностью винта и стрелки 9, причем ширина кававки 10 равна щирине профиля резь бы. Канавка 10 соединяет винтовые линии правой и левой резьбы винта 3для изменения направления движения при перемещении по ней гайки 4каретки 5 с распылителем 1. При необходимости стрелки 9 могут быть установлены на пересечении винтовы линий каждого витка. В устройстве предусмотрен механизм перемещения стрелок 9 вдоль оси винта, размещенный внутри винта 3, выполненного полым. 5А Устройство снабжено также системой управления (не показана) с датчиками 11 длины изделия, связанной с приводом возвратно-поступательного перемещения распьтителя и с приводом 12, например электродвигателем, механизма перемещения стрелок. Механизм перемещения стрелок выполнен в видештока 13, связанного с электродвигателем 12 через червячную пару 14, в ступице колеса которого зафиксирована гайка 15, взаимодействующая с резьбой щтока 13, установленного с возможностью поступательного перемещения по шлицам крышки 16, Кроме того, механизм перемещения стрелок включает штангу 17, установленную с возможностью продольного перемещения вдоль оси винта 3 и одновременного с ним вращения. Штанга 17 имеет буртики 18 по ее дпине. На штанге 17 с возможностью продольного перемещения установлены связанные попарно со стрелками 9 прижимы 19 с пружинами 20, обращенными свободными концами к соответствующим буртикам 18 штанги 17. Штанга 17 соединена со штоком 13 посредством подшипника 21, установленного с возможностью преобразования поступательного движения штока 13 во вращательно-поступательное движение штанги 17 для предотвращения трения скольжения прижимов 19 по опорной части стрелки 9, Величины деформаций пружин, расположенных под стрелками, по мере удаления от привода I2 составляют арифметическую прогрессию с разностью, равной рабочей деформации первой от привода 12 пружины, высота которой при рабочей деформации равна величине перемещения стрелки. Пружины, расположенные над стрелками, установлены к соответствующим буртикам с зазорами, размеры которых также составляют арифметическую прогрессию. Механизм перемещения стрелок содержит также переключатель 22, связанный с системой управления. Переключатель 22 установлен с возможностью взаимодействия с упорами 23, закрепленными на штоке 13 в последовательности, соответствующей очередности расположения стрелок, на расстоянии друг от друга, предотвращающем перекрытие стрелками 9 винто вых линий правой и левой разьбы винта 3 ближе регламентируемого дли ной изделия места. Для улучшения условий работы при вода возвратно-поступательного пере мещения в устройстве предусмотрен уравновешивающий груз 24, связанный гибким элементом 25 с кареткой 5, Устройство работает следующим образом. При подходе изделия, подлежащего покрытию, к зоне нанесения покры тия один из датчиков 11 дает сигнал на включение привода 7, который че- рез коническое колесо 8 приводит во вращение винт 3 привода возвратнопоступательного перемещения, сообща каретке 5 с распылительным устройством 1 через закрепленную на ней гайку 4, перемещающуюся по правой и левой резьбе винта 3, возвратнопоступательное движение. I Одновременно с этим при помощи датчиков 1.1 система управления устройством регистрирует длину изделия и, если она не соответствует уста- новленной на данный момент длине хода каретки 5 с распылительным уст ройством 1, включает привод 12 механизма перемещения стрелок для рег лирования длинв хода гайки 4, котор через червячную пару 14 и гайку 15 сообщает штоку 13 с упорами 23 верт кальное перемещение по шлицам крышк 16. Перемещаясь, шток 13 нажимает поочередно упорами 23 на переключатель 22, отключающий при условии со гласования с системой управления устройством привод 12. Вслед за эти система управления устройством вклю чает распылитель 1 . В то хсе время щтанга 17, перемещаясь по оси винта 3 и вращаясь одновременно с ним, сжимает или разжимает в зависимости от направления перемещения пружины 20, которые в соответствии со степенью своей деформации передвига ют прижимы 19 и связанные с ними стрелки 9. Прижимы 19, охватывающие опорную часть стрелки 9, выбранной системой управления устройством, передвигают ее в углублении винта, перекрывая винтовые линии правой и левой резьбы и образуя дополнительную канавку 10, соединяющую правую и левую резьбу винта и изменяющую направление движения при перемещении по ней гайки 4, каретки 5 с распылителем 1, совершающих возвратно-поступательное движение, длина хода которого равна длине покрываемого изделия. При эгом прижимы 19 и связанные с ними стрелки 9, расположенные вьщ1е (ниже) передвинувшейся стрелки, не перемещаются. Включение их передвижения осуществляется аналогично. Если гайка 4 зо время работы механизма перемещения стрелки 9 находится ниже стрелки, перекрывающей в данный момент винтовые линии (при движении штанги вниз), то она, перемещаясь-вверх по винту, отодвигает стрелку, вновь перекрывающую винтовые линии после прохода гайки. Таким же образом может быть осуществлено регулирование длины хода каретки с распылительным устройством в верхней части винта. Использование предлагаемого устройства обеспечивает возможность автоматического регулирования длины хода.каретки с распылителем в зависимости от протяженности обрабатываемых изделий, экономию наносимого на изделие материала за счет рнижения его потерь к сокращения расходаj улучшение условий эксплуатации и технического обслуживания оборудования, а также повышение пожаровзрывобезопасности вследствие уменьшения в камере, где будет расположено устройство, тумана наносимого материала и загрязнения им оборудования камеры. Формула изобретения 1. Устройство для нанесения покрытия , содержащее распылитель и механизм возвратно-поступательного его перемещения в виде винта с правой и левой однозаходными резьбами взаимодействующей с винтом гайки, на которой закреплен распыпитель, отличающееся тем, что, с целью снижения потерь наиосиого материала и повьш1ения пожаровзрывобезопасности за счет автоматического регулирования длины хода распылителя в зависимости от размеов изделия, оно снабжено стрелкаи, установленными в местах пересеения винтовых линий резьб с возможно-, 7 . стью перекрытия винтовых линий и образ вания дополнительной канавки между поверхностью винта и стрелки, разме щенным внутри винта, выполненного поль{м, механизмом перемещения стрелок вдоль оси винта с приводом и системой управления с датчиками длины изделия, связанной с приводом возвратно-поступательного перемещен распылителя и с приводом механизма перемещения стрелок. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм перемещения стрелок выполнен в виде установленного с возможностью поступательного перемещения и связа
25
gjat. 1
11 5 8 ного с приводом штока, соединенной с ним посредством подшипника штанги с буртиками, на которой с возможностью продольного перемещения установлены связанные попарно со стрелками прижимы с пружинами, обращенными свободными концами к соответствующим буртикам штанги, и связанного с системой управления переключателя, установленного с возможностью взаимодействия с закрепленными на штоке упорами. Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 131643, кл. В 05 В 3/18, 1959 (прототип).
10
23
иг. v
77
22
Авторы
Даты
1981-04-30—Публикация
1979-05-24—Подача