Бутара Советский патент 1981 года по МПК B07B1/22 

1

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к разделению по крупности дробленных материалов, и мслсгт няйти применение в черной, цветной, угольной строительной и других отраслях народного хозяйства страны.

Известно устройство для разделен материала по крупности, в котором над просеивающей поверхностью размещена крупноячеистая сетка 1.

Известна бутара, включающая корпус, на поверхности которого размещена просеивающая поверхность, и щнек, размещенный в корпусе L IНедостатком известных устройств является низкая эффективность процесса разделения.

Цель изобретения - повьипение эффективности процесса разделения и упрощение обслуживания.

Поставленная цель достигается гем, что корпус выполнен.в виде усеченной пирамиды, а просеивающая

Поверхность выполнена в виде съемных карт, состоящих из карсасов и закрепленных на них с предварительным натяжением эластичных зубчатых элементов, и крупноячеистой сетки, установленной параллельно плоскости эластичных элементов с зазором, равным не более половины высоты эластичных элементов.

Кроме того, эластичные элементы выполнены из резины.

На фиг.1 изображена предлагаемая бутара, общий вид, на фиг. 2 - конструкция грани бутары со съемными картами просеивающей поверхности.; на фиг.З - карта, поперечньй разрез; на фиг.4 - то же, вид сверху; на фиг.5 - схема взаимного смещения эластичных элементов карты в процессе работы. .

Бутара представляет собой, например, щестигранную конструкцию в виде усеченной пирамиды, изготовленную из уголковой стали. Грани 1 бутары ттрапеции с отверстиями для крепления карт просеивающей поверхности. Внутр бутары установлен шнек 2. Для крепления бутары к мельнице предусмотрен фланец 3. К каждой грани бутары (фиг.2} с помощью болтовых соединени крепятся съемные карты 4 (например, три карты). Карта (фиг.З и 4)пред - ставляет собой жесткий каркас 5, на который с предварительным натяжением закрепляются эластичные зубчатые резиновые элементы 6, С зазором (J не превышакщим половину высоты эластичного элемента Н, на каркасе установлена жесткая крупнояч истая сетка 7 (например,ячейки ЮО.х 100 мм). .

При работе бутары (вращение вокруг своей оси) , материал из мельницы падает на просеивакицую поверхность бутары. Вследствие неравномерности удельной нагрузки, приходящейся на каждый элемент просеивающей поверхности, эластичные элементы в процессе работы взаимно смещаются друг относительно друга (см.фиг.5). В результате такого смещения и с учетом удара от вновь падающего на элементы материала происходит выбивание застрявших в ячейках частиц, что обуславливает самоочистку сит. Смещение одного элемента относительно другого к внешней стороне грани (карты) ограничивается крупноячеистой жесткой сеткой, которая установлена с зазором rf (при зазоре d -У- элемент выскакивает, что отрицательно сказывается на эффективность разделения). При вращении бутары, когда эластичные элементы освобождаются от материала ( в положении выше горизонтального диаметра бутары), смещенные элементы возвращаются в исходное положение, образуя гладкую плоскость .просеивающей поверхности, процесс повторяется.

Формула изобретения

I. Бутара, включающая корпус, на поверхности которого размещена просеивающая поверхность, и щиек, размещенный в корпусе, отличающ а я с я тем, что, с целью повьооения эффективности процесса разделения и упрощения обслуживания, корпус выполнен в виде усеченной пирамиды, а просеивающая поверхность выполнена в виде съемных карт, состоящих из каркасов и закрепленных на них с предварительным натяжением эластичных зуб чатых элементов, и крупноячеистой сет ки, установленной параллельно плоскости эластичйых элементов с зазором, равным не более половины высоты эластичных элементов.

2« Бутара по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что эластичные элементы .выполнены из резины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Германии № 82366, кл. 50 d 6/10, 1895.

2.Авторское свидетельство СССР № 478627, кл. В 07 В 1/22, 1973 (прототип).

(Pu2.1

9ui.2

A-A

H 1

ггдтгг

/

.2 S

6 S

I I t., 1