Изобретение относится к обработ металлов давлением, а точнее к изготовлению рифленных сеток, и может быть использовано на предприятиях, выпускающих металлическую сетку. Известно устройство, содержащее установленные на станине, кинемати чески связанные механизм подачи проволок основы, механизм образова зева в основе, механизм рифления утка, батанный механизм с бердом, укладчик утка с приводом и отрезной механизм i . Недостатком известного устройств является то, что на время резки утка и работы батана рифление прекращается. Происходят -мгновенные остановки и пуски механизма, вызывг щие перенагрузку, а следовательно, |h ускоренный износ детгшей. Периоди ческая работа механизма рифления вызывает динамическое воздействие на катушки с проволокой ; создгиощее условия для неравномерного рифления - Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве механизм рифленияутка установлен с возможностью, перемещения в направлении перпендикулярном направлению подачи проволок основы, посредством силового привода. На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг.2 кинематическая схема механизма рифления и подачи утка. Устройство для изготовления проволочных сеток состоит из дисков i и 2 с зубьями, установленных на подвижном звене, например качающейся бёшке 3, получающих вращение через систему зубчатых передач 4 от электропривода b. Валка 3 соединена шарниром 6 со станиной 7 и получает качательные движения, например, от кривошипнокулисиого 1 механи-зма 8, а батанный механизм 9 взаимодействует с уточной проволокой 10. Устройство работает следующим образом. Во время работы батана 9 диски 1 и 2, установленные на балке 3, производят рифление уточной проволо-. си 10, совершая переносное движейие в сторону, противоположную зеву. Вследствие того, что скорости рифления и переносного движения равны, уток останавливается Перед зевом.
После возврата батана в исходное положение направление движения бгшки (а с ней и переносного движения дисков) изменяется. Диски, продолжая непрерывное рифление, подают уток в зёв основы за счет вращения дисков, и переносного движения.
Формула изобретения
Устройство для изготовления проволочных сеток, содержащее установленные на станине, кинематически связанные механизм подачи проволок
основы, механизм образования зева в основе, механизм рифления утка, батанный.механизм с бердом, укладчи утка с приводом и отрезной механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм рифленияутка установлен с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи проволок основы, посредством силового привода.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 689768, кл. В 21 F 27/02, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления проволочных сеток | 1980 |
|
SU921657A1 |
Устройство для изготовления проволочных сеток | 1975 |
|
SU689768A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕТОК ИЗ ПРОВОЛОКИ | 1967 |
|
SU190319A1 |
Станок для изготовления проволочных сеток | 1974 |
|
SU540426A1 |
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ УТОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ К ТКАЦКОМУ СТАНКУ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СЕТОК | 1973 |
|
SU362090A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ CETfiK;:;.Т::1ПНО-аХййНЕ^GM&/1i-!OT?HA | 1973 |
|
SU362091A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СЕТОК | 1996 |
|
RU2111821C1 |
Устройство для подачи уточной проволоки к металлоткацкому станку | 1977 |
|
SU737523A1 |
Станок для изготовления полотен капеллированных сит | 1932 |
|
SU36930A1 |
Устройство для отрезания уточной нити бесчелночного ткацкого станка | 1989 |
|
SU1645313A1 |
Vue. l
(раг 2
Авторы
Даты
1981-04-30—Публикация
1979-08-16—Подача