СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ДВУХКОМПОНЕНТНЫХ ПОЛИ1>&1ЕРНЫХ СОСТАВОВ Советский патент 1981 года по МПК B29C13/00 B29G7/00 

Изобретение относится к изготовлению стеклопластиков методом напыления и может быть использовано при нанесении лакокрасочных материалов, состоящих из двух компонентов, полимеризуюадихся при смешивании. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является смеситель для двухкомпонентных полимерных составов содержащий корпус с размещенной в нем смесительной камерой и Г-образные штуцера для подвода компонентов, снаб женные подпружиненными сферическими клапанами, взаимодействугацими с управ ляющим подачей компоненте поворотным органом, размещенным в смесительной камереЦ }. Недостатками известного смесителя являются невысокая надежность работы из-за возможности попадания смеси в зазоры между элементами и их заклинивания, сложность разборки и промывки . Цель изобретения - повышение надеж ности устройства, упрощение его обслу живания и разборки. Указанная цель достигается тем, что в смесителе для двухкомпонентных полимерных составов,содержащем корпус. с размещенной в нем смесительяои камерой и Г-образные штуцера для подвода , компонентов, корпус смесителя снабжен соединяющей его со штуцерами подвода компонентов скобой с фиксирующим винтом, а смесительная камера выполнена в виде конуса, притертого к сопрягаемой поверхности корпуса. Кроме того, стенка смесительной камеры выполнена с тангенциальными разнонаправленными отверстиями. Смеситель снабжен штуцером с обратным клапаном для подвода промывочного раствора. На фиг. 1 изображен смеситель, прикрепленный к распылительной головке, общий вид на фиг. 2 - разрез .А-А на фиг. I; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Смеситель содержит корпус 1, прикрепленный к распылительной головке 2 скобой 3 и винтами 4, смесительную камеру 5 с тангенциальными разнонап- . равленными отверстиями б, сообщающимися с приемными камерами 7 (фиг.2 и 3). С приемными камерами 7 сообщаются глухие отверстия 8 с фасками, контактирующими с уплотнительными кольцами 9. В отверстия 8 трубчатыми

отростками с выточками для уплотнительных колец 9 вставлены Г-образные штуцера 10 и 11 с шлангами 12 для подачи смешиваемых компонентов. Штуцер 10-имеет прорезь, в которую заходит ось 13 скобы 14, а штуцер 11 углубление, в которое заходит за кимHofl винт 15.

Смесительная камера 5 имеет конусную поверхность а, притертую к сопрягаемой поверхности корпуса 1, и штуцер в для быстросъемного соединения со шлангом для подачи промывочного раствора. Положение смесительной камеры 5 в корпусе 1 фиксируется лысками на штуцере в и пазом в пластине 16. Входное отверстие штуцера в перекрывается обратным клапаном 17 с пружиной 18, размещенными .во внутренней полости смесительной камеры 5, которая сообщается с полостью 19 распылительной головки 2. Упругое уплотнение 20 уплотняет соединение смесительной камеры 5 с распылительной головкой 2 и прижимает конусную поверхность а смесительной камеры.к сопрягаемой поверхности корпуса 1. Распылительная головка 2, кроме полости 19 для подачи связующего, может иметь полость 21 ДЛЯ подачи рубленого стекловолокна.

Смеситель работает следующим дбразом.

Смешивае№де компоненты (смола с ускорителем и смола с инициатором) по шлангам 12 с Г-образными штуце- . рами 10 и Ц- под давлением подаются в приемные камеры 7, откуда по тангенциально расположенным отверстиям 6 поступают в смесительную камеру 5, где завихряются в разных направлениях, смешиваются, и смесь поступает в полость 19 распылительной головки. Одновременно в полость 21 подается рубленое стекловолокно. При перерывах в работе тракт совмещенного связующего смесителя- и рас пылительной головки (по которому под валась смесь компонентов) промывается промывочным раствором. Для этог к штуцеру в смесительной камеры 5 по соединяется шланг .для подачи промывочной жидкости, давление на смешиваемые компоненты прекращается, а на промывочный раствор подается. Промывочный раствор поступает через обрат ный клапан 17 в смесительную камеру 5, в полость 19 и далее, промывая весь тракт совмещенного связующего. Отсоединение шлангов для подаад смешиваемых компонентов производится в следующем порядке. Зажимной винт 15 вывинчивается из углубления в штуцере 11, скоба 14 поворачивается вверх на оси 13, из отверстий 8 . в корпусе 1 вынимаются Г-образные штуцера 11 и 10 со шлангами 12 и ско

бой 14. Подсоединение шлангов производится в обратной последовательности

Разборка смесителя . {для промывки после работы) производится в следующем порядке. Вывинчиваются винты 4, из корпуса 1 вынимается смесительная камера 5 с уплотнением 20, клапаном 1 и пружиной 18. Сборка смесителя производится в обратной последовательности

Изобретение позволяет повысить надежность работы смесителя, так как не имеет резьбовых соединений, контактиругацих с полимерным связуквдим, и благодаря тангенциальнсму расположению отверстий в смесительной камере повышается эффективность переманивания компонентов связующего.

Форма выполнения корпуса смесителя, совмещающая функции штуцера для быстросъемного соединения шлангов позволяет уменьшить габариты и вес, что облегчает работу с напылительным пистолетом.

Быстросъемное крепление шлангов с Г-образными штуцерами 10, 11 и скобой 14 и конусная поверхность смесительной камеры, притертая к сопрягаемой поверхности корпуса, упрощают обслуживание, облегчают разборку при промывке, сокращают время на подсоединение и отсоединение шлангов.

Наличие обратного клапана в штуцере для подвода промывочного раствора позволяет применять смеситель для безвоздушного распыления компонентов связующего при давлениях, превышающих давление, промывочной жидкости, а также отсоединять шланг, подводя ций промывочную жидкость во время напыления, если он мешает работать. Тать. Формула изобретения 1.Смеситель для двухкомпонентных полимерных составов, содержгидий корпус с размещенной в нем смесительной камерой и Г-образные штуцера для подвода компонентов, отли-чающийс я тем, что, с целью повышения надежности устройства, упрощения его обслуживания и разборки, корпус смесителя снабжен соединяющей его со штуцерами подвода компонентов скобой с фиксирующим винтом, а смесительная камера выполнена в виде конуса, притертого к сопрягаемой поверхности корпуса. 2.Смеситель поп.1, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества перемешивания, стенка смесительной камеры выполнена с тангенциальными разнонаправленными отверстиями.