ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ МАСЛОВЫЖИМНОЙ ПРЕСС Советский патент 1981 года по МПК C11B1/06 

Изобретение относится, к оборудованию для масложировой пролишленнос ти, в частности к масловыжимным прес сам. Выходящий из пресса жмых перед экстракцией необходимо дробить, при давая ему форму лепестка или крупки Получили распространение также масловыжимные прессы с устройствами для измельчения (гранулирования) выходящего жмыха. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является горизонтальный масловыжимной пресс с установленным на его выходном конце устройство для измельчения жмыха . Устройство для измельчения представляет собой гранулирующую матрицу, что обуславливает следующие недостатки: малая надежность матрицы, работающей в жестких температурных режимах при высокой нагрузке; высоки требования к механической и термической технологии изготовления и к механическим свойствам материала; невозможность регулирования размера гранул; большой расход энергии на гранулирование; процесс формирования гранул требует предварительного поповышения влажности мезги, что в свою очередь требует дополнительного установления жесткого контроля цад влажностью подаваемого в пресс продукта. Цель изобретения - повышение надежности в работе устройства для измельчения, снижение энергозатрат и получение жмыховой ракушки в виде пластинок с регулируемой толщиной. Цель достигается тем, что устройство для измельчения состоит из конусной фрезы, укрепленной на валу пресса большим основанием к выходу с образованием зазора относительно корпуса и с возможностью осевого перемещения, и неподвижного ножа, установленного перпендикулярно на выходе из зазора, при этом корпус на выходном конце выполнен расширяющимся. Для сохранения постоянного зазора между лезвием ножа и поверхностью фрезы при перемещении последней, приспособление для перемещения представляет собой винтовой механизм с укрепленным на ваЛу штурвалом, а нож установлен в приводном держателе, имеющем фигурный вырез, винтовой механизм связан с держателем посредством подпружиненной штанги, состоящей из двух участков - горизонтального

и наклонного, при этом конец горизонтального участка вазимодействует штурвалом, а наклонный участок входит в вырез держателя.

На .чертеже представлена выходная часть пресса.

Шнековьй вал 1 окружен корпусом 2, расширяющимся к выходу. На валу 1 установлена конусная фреза 3 большим основанием к выходу. Между фрезой и корпусом образован зазор 4, который может быть изменен при осевом перемещении фрезы, для чего служит винтовой механизм 5 с штурвалом 6. В держателе 7, имеющем фигурный вырез 8, перпендикулярно укреплен подвижный нож 9. Винтовой механизм 5 связа с держателем 7 посредством подпружиненной штанги 10, состоящей их двух участков - горизонтального, и наклонного, причем конец горизонтального участка вазимодействует с штурвалом, а наклонный участок входит в вырез 8

Фреза 3 и нож 9 образуют устройство для измельчения жмыха.

Выходящий из пресса через зазор 4 жмых разрезается фрезой 3 на ленты, толщина которых задается заранее путем осевого перемещения фрезы при повороте штурвала 6,воздействующего на винтовой механизм 5. Ширина лент зависит от расстояния между ножами фрезы. Нож 9 разрезает ленты на отдельные пластины. Необходимый зазор между лезвием ножа 9 и поверхностью фрезы 3 при перемещении последней сохраняется, поскольку штурвал оказывает давление на конец горизонтального участка штанги 10 и смещае штангу на определенное расстояние по горизонтали. При этом наклонный участок штанги 10, входящий в вырез 8 держателя 7, заставляет последний подниматься или опускаться, благодаря чему нож 9 занимает необходимое положение.

Таким образом, в предлагаемом прессе можно получить вместо гранул пластинки с меньшей затратой энерги . причем положение позволяет регулировать давление в прессовом тракте. Снижаются требования к поддержанию необходимой влажности материала, увеличивается надежность устройства для измельчения в сравнении с гранулирующей матрицей.

Формула изобретения

1. Горизонтальный масловыжимной пресс с установленным на его выходном конце устройством для измельчения жмыха, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства для измельчения, снижения энергозатрат и получения хсмыковой ракушк;и в виде пластинок с 5 регулируемой толщиной, устройство для измельчения состоит из конусной фрезы, укрепленной на валу пресса большим основанием к выходу с образованием зазора относительно корпуса 0 и с возможностю осевого перемещения, и неподвижного ножа, установленного перпендикулярно.на выходе из зазора, при этом корпус на выходном конце выполнен расширяющимся. 5 2. Пресс ПОП.1, отличающийся тем, ЧТО , с целью сохранения постоянного зазора между лезвием ножа и поверхностью фрезы при перемещении последней, приспособление для перемещения представляет собой винтовой механизм с укрепленным на валу штурвалом, а нож установлен в приводном держателе, имеющем фигурный вырез, винтовой механизм связан с держ.- гелем посредством подпружиненной штанги, состоящей из двух участков - горизонтального и наклонного, при этом конец горизонтального участка взаимодействует с штурвалом, а наклонный 0 участок входит в вырез держателя.

Источники информации, принятые во внимание йри экспертизе

1. Морозов И. С., Гавриленко И. В. 5 Гранулирование форпрессового жмыха как.фактор, стабилизирующий структуру экстрагируемого материала. - Промышленность. М., 1969, № б, с.37 (прототип),