Известны масловыжимные шнек-прессы, на валу которых на выходе из зеерного цилиндра установлена формующая матрица для гранулирования жмыха.
Предлагаемый шнек-пресс улучшает качество гранулирования жмыха и обеснечнвает вывод матри11,ы из зоны прессования при оста}ювке пресса. Это достигается тем, что на валу между конечным нрессуюш,им витком шнека и матрицей укренлена коническая втулка с ножамн для очистки поверхности матрицы. Выходной конец вала выполнен с нарезкой. Он снабжен навинченной на него гайкой со штурвалом к размешенной между последней и матрицей, жестко связанной с ними упорной втулкой, на которой смонтированы отрезные ножи.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый шнек-пресс; иа фиг. 2 - узел гранулирования жмыха.
Масловыжимной шнек-пресс включает в себя зеерный цилиндр /, внутри которого проходит ось 2 полого вала 3. На оси 2 сделаны отжимные шнековые витки 4, конусный прессующий виток 5 и коническая втулка 6, на конце которой установлены специальные ножи 7.
упорный подшипник //, упорная втулка 12, на которой смонтированы отрезные ножи 13, и гайка М со штурвалом 15.
Втулка 12 жестко связана с гайкой 14 и матрицей 8. Последняя прижимается к упорному кольцу 9 корпусом 16 подшипника 11, упорной втулкой 12 и гайкой 14 со штурвалом 15.
Мезга по патрубку 17 поступает в приемную lacTb зеерного цилиндра 1. При нродвижении ее к выходу этого цилиндра из нее отжимается масло. Обезжиренная мезга, представляющая собой собственно жмых, уплотняется прессующил витком 5 и с помошью втулки 6
вдавливается в отверстия матрицы 8. выходя из нее в виде цилиндров или пластинок. При выдавливании жмыха через отверстия матрицы ножи 7 втулки 6 очищают ее от возмож гой корки. Выходящие из матрицы гранулы жмыха режутся по длине отрезнымн ножами 13. Жмых в виде гранул определенных размеров и конфигурации нанравляется на дальнейшую обработку. При отжиме масла матрица нрижата к зеерному цилиндру. Как только подача мезги прекратится, ее с помощью штурвала 15 отводят от него, чтобы она не занрессовывалась мезгой при остывании. При пуске щнек-пресса мезгу сначала пропускают при отведенной от
разогрева шнек-пресса, ее прижимают к зеерному цилиндру для формирования гранул.
Предмет изобретения
Масловыжимной шнек-пресс, па валу которого па выходе из зеерного цилиндра установлена формующая матрица для гранулирования жмыха, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества гранулирования, а также возможности вывода матрицы из зоны
прессования при остановке пресса, на валу между конечным прессуюшим витком шнека и матрицей укреплена коническая втулка с ножами для очистки поверхности матрицы, а выходной конец вала выполнен с нарезкой и снабжен навинченной на него гайкой со штурвалом и размещенной между последней и матрицей, жестко связанной с ними упорной втулкой, на которой смонтированы отрезные ножи. К 3 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Масловыжимной пресс | 1978 |
|
SU816151A1 |
МАСЛОВЫЖИМНОЙ ПРЕСС | 1992 |
|
RU2043397C1 |
ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛА И ТЕКСТУРИРОВАННЫХ ЖМЫХОВ | 2010 |
|
RU2430147C1 |
Пресс для получения растительных масел | 2016 |
|
RU2642076C2 |
Пресс для отжима растительных масел из маслосодержащих материалов,преимущественно жмыхов | 1979 |
|
SU876706A1 |
МАСЛОВЫЖИМНОЙ ПРЕСС | 1999 |
|
RU2148623C1 |
МАСЛОВЫЖИМНОЙ ПРЕСС | 1995 |
|
RU2077555C1 |
ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС | 2006 |
|
RU2314204C1 |
Маслопресс | 2017 |
|
RU2681881C1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ МАСЛОВЫЖИМНОЙ ПРЕСС | 1979 |
|
SU825605A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация