Изобретение относится к оборудованию для исследовательских лабораторий целлюлозно-бумажной промышленности , конкретнее к валковому прессу ЛИСТООТЛИВНОГО аппарата, и предназначено для обезвоживания образцов отливок из волокнистой массы, полученных на отливном устройстве листоотливного аппарата. Известен валковый пресс для отжим целлюлозы, подвергающейся сушке, включающий станину, несущий и прижимной валки, поворотный рычаг, один конец которого соединен с прижимным валком, другой со штоком цилиндра гидропривода, регулятор давления между валками, напорный и отводящий трубопроводы и привод несущего валка 1 . Недостатками известного пресса являются сложность конструкции и большой расход электроэнергии. Цель изобретения - упрощение конструкции валкового пресса и снижение расхода электроэнергии за счет использования энергии питающей листоотливнрй аппарат воды для работы регулятора давления между валками пресса. Поставленная цель достигается тем, что регулятор давления между валками состоит из трехходового крана со следящим приводом, установленного на напорном трубопроводе, и электроконтактного манометра, подключенного к приводу несущего валка и к следяще му приводу крана. На фиг.1 изображен валковый пресс, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на 4мг.2; на фиг.4 - таблица положений крана. Валковый пресс Сфиг.1) листоотливного аппарата содержит станину 1, на которой в подшипниках установлен нижний несущий валок 2 пресса, верхний прижимной валок 3, закрепленный в подшипниках, два поворотных рычага 4, которые соедине3ны тягой 5 со штоком 6 цилиндра гидропривода 7; одетая на шток пру жина 8 служит для подъема валка 3 в верхнее положение после окончания процесса прессования. Нижний несущий валок 2 приводит во вращение приводом 9 с помощью цепной передачи 10, на которой закреплен толкатель 1I для взаимодействия с конечным выключателем На станине аппарата закреплен трехходовой кран 13. К пробке 14 крана прикреплена шестерня 15, вторая шестерня 16 на ходится на валу привода 17. На шес терне 15 укреплен упор 18, взаимодействующий с конечным выключателем 19. Корпус 20 крана соединен напорйым трубопроводом 21 с водопроводной сетью, отводящим трубопроводом 22 с рабочей полостью 7 и со сливным трубопроводом 23. Сливной трубопровод 23 соединен с отливным устройством листортливного аппарата (не показано). Таким образом исключается потеря воды она используется для разбавления волокнистой суспензии в производстве отливок. В корпусе 20 крана выполнено отверстие 24 (фиг.З ) , через которое отводящий трубопровод 22 цилиндра 7 соединен с электроконтакт ным манометром 25, подключенным к приводу 9 несущего валка 2 и к следящему приводу 17 крана 13. Шкала 26 служит для контроля усилия прижима между валками пресса и проградуирована в кгс. Валковый пресс работает следующим образом. Мокрый рыхлый образец бумаги (картона), полученный на отливном устройстве листоотливного аппарат уложенный между сукнами, помещают в валковый пресс, j Включают привод 17, пробка 14 крана поворачивается, и вода от водопроводной сети через напорный трубопров.од 21, кран 13 и отводящий трубопровод 22 поступает в рабочую полость циливдра гидропривода 7, поршень со штоком 6 поднимается и через тягу 5 и рычаги 4 при жимает верхний валок 3 к нижнему несущему валку 2, Необходимое усилие между валками устанавливается 34 предварительно на электроконтактном манометре 25 согласно градуировки шкалы 26. Величина поворота пробки крана 14 зависит от величины давления в.водопроводной сети: чем меньше это давление, тем больше перекрытие дросселирующего отверстия 27 крана 13. Процесс дросселирования происходит автоматически, так как при достижении необходимого давления злектроконтактный манометр выключает следящий привод 17 и включает привод 9 несущего валка 2 пресса, при вращении которого сукно с мокрым листом бумаги прокатывается между валками пресса; при этом толкатель 11 цепной передачи 10 в момент выхода сукна из пресса взаимодействует с конечным выключателем 12, который отключает привод 9 и включает привод-17, в результате чего пробка 14 крана поворачивается, при этом перекрьшается напорный трубопровод 21, а рабочая полость цилиндра соединяется со сливом { положение 1, фиг.4). Прижимный валок 3 пресса под воздействием пружины 8 поднимается, а пробка 14 крана продолжает поворачиваться до момента, когда упор 18 нажмет на конечный выключатель 19, отключающий привод 17, что соответствует запертому положению крана (положение 3, фиг. 4). Скорость поворота пробки 14 крана должна быть такова, чтобы вода из рабочей полости цилиндра под воздействием пружины 8 успела вылиться через сливной трубопровод 23 без остановки пробки крана. Основное преимущество предлагаемого валкового пресса листоотливного аппарата заключается в том, что в нем для прижима валкового пресса используется энергия питающей аппарат воды в технологическом процессе производства отливок и отпадает необходимость иметь самостоятельный источник энергии для управления валковым прессом. Формула изобретения Валковый пресс листоотливного аппарата, включающий станину, несущий и прижимной валки, поворотный рычаг, один конец которого соединен с прижимным валком, а другой со штоком цилиндра гидропривода, регулятор давления между валками, напорный и отводящий трубопроводы и привод несущего валка, отличающийся, тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения расхода электроэнергии, регулятор давления между валками состоит из трехходового крана.со следящим
257536
приводом, установленного на напорном трубопроводе, и электроконтактного манометра, подключенного к приводу несущего и к следящему приводу крана.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Швеции № 336526, 10 58аЗ/00, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Листоотливной аппарат | 1979 |
|
SU861457A1 |
ЛИСТООТЛИВНОЙ АППАРАТ | 1973 |
|
SU400650A1 |
Система управления многоопорной дождевальной машиной кругового действия | 1989 |
|
SU1665977A1 |
Установка для вырубки заготовок изэлАСТичНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU821187A1 |
ЛИСТООТЛИВНОЙ АППАРАТ | 1967 |
|
SU203466A1 |
Пресс для торцовой раскатки осесимметричных заготовок | 1988 |
|
SU1613222A1 |
Топливная система судового дизеля | 1978 |
|
SU744140A1 |
Валковый пресс | 2002 |
|
RU2223822C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУМОМИНЕРАЛЬНОЙ СМЕСИ | 1985 |
|
SU1656925A1 |
Пресс для штамповки блисков | 2021 |
|
RU2769500C1 |
К mj/tuhdpij Даё/1ение га J I-А (}нуто 20 /
Наименование
KlfOHH операции
Г-г
В-8 Фиг.1 (Риг.г
Ци/1иидр соединен со с/1иВом ёа/1 пресса подня т пру ж и ной J бодопроёод дйкрьип.
Операции
Запертое по/южение крана
Авторы
Даты
1981-04-30—Публикация
1978-08-21—Подача