Изобретение относится к способам изготовления бсзобжиговых камней из глинистых и лессовых грунтов с прессованием массы и последующим пропариванием отформованных изделий.
Особенностью описываемого способа является добавление в шихту от 5 до 15% извести-иушонки.
Лабораторными исследованиями установлено, что глниистые и лессовые грунты в смеси с некоторыми вяжхщпмп веидествами, а с известью в первую очередь, при соответств юи1их условиях позволяют получать искусственные безобжиговые камни с прочностью большей, чем в силикатном кирпиче, водостойкие и бо.юе водонепроницаемы, чем обожженная керамическая черепица.
В предлагаемом изобретении глинистые или лессовые грунты иеред смешивание с известью просушиваются и измельчаются. Чем тоньше помол грунта, тем прочнее получаются изделия. После смешивания с известью-пушонкой шихта увлажняется до влажности 8-15%.
Формовка изделий из шихты производится на прессах сухого формования. Качество изделий наход 1тся в зависимости от величины давления. В особенности значительно повышается качество при двухстороннем прессовании.
Пропаривание отформованных изделий и)оизводят в автоклавах с давлением 6-10 ат нри следуюшем режиме:
1)прогрев изделий и подъем давлепия водяного пара в автоклаве до принятого максимума осушеств.чяют в течение 2-4 час (в зависимости от пластичности шихты и размеров изделий);
2)изделия в автоклаве при установленном максимуме давления выдерживают в течение 6-10 час;
3)понил ение давления пара и охлаждение изделий в автоклаве осуществляют в течение 2-3 час.
С целью исключения трескания изделий из пластичных глип в период пропарки в шихту реколгендуется добавлять менее пластпч ;ые грунты, например, как лесс, и другие.
№82G11- 2Предмет изобретения
1.Способ изготовления безобжиговых камней из глинистых или лессовых грунтов с прессованием массы и иропариванием отформованных изделий, отличающийся тем, что к шихте добавляют известьпушонку в количестве от 5 до 15%.
2. Прием выполнения способа по и. 1, отличающийся тем, что глинистые или лессовые грунты до смешивания с известью просушиваются, измельчаются и затем после смещивания с известью-пушонкой увлажняются до влажности от 8 до Ь5°/о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пропарочно-карбонизационная и сушильная камера для строительных изделий | 1949 |
|
SU88345A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СИЛИКАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2077518C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2021232C1 |
КЕРАМИЧЕСКОЕ СТЕНОВОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПЕСЧАНО-ГЛИНИСТЫХ СМЕСЕЙ | 1996 |
|
RU2095329C1 |
Состав шихты для изготовления армированных керамических изделий | 2021 |
|
RU2773725C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ ДЛЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА И СИЛИКАТНЫЙ КИРПИЧ | 2009 |
|
RU2409531C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2588504C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВСПЕНЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2517133C2 |
БЕЗОБЖИГОВЫЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 1998 |
|
RU2155735C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2593832C1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-02-09—Подача