Способ сушки зернистых материалов Советский патент 1981 года по МПК F26B3/10 F26B3/34 

мени сушки и уменьшение удельных энергозатрат.

Указанная цель достигается тем, что обработку газом осуществляют после обработки в электромагнитном поле и ведут в вихревом потоке со скоростью 15-20 м/с, причем обработку материала могут вести циклично с продолжительностью цикла 15-20 с, В материале, разогретом в объемном резонаторе высокочастотным полем, под действием электромагнитного поля создается положительный температурный градиент, образующий внутри его избыточное давление, которое вытесняет влагу на поверхность- в капельножидком состоянии. После этого разогретьй материал поступает в вихре. вой газош 1й Поток, где, находясь под действием аэродинамических и массовых сил, обдувается им с относительными скоростями, значительно превышающими скорость витания. В результате съем влаги с поверхности зернистого материала осуществляется не только за счет испарения, но-и в результате срыва ее обтекающим газовым потоком.

На чертеже-схематически изображена установка, реализующая редпагаемый способ.

Установка содержит бункер 1, трйнспортер 2, высокочастотный генератор 3I вихревую камеру 4 с приемным 5 . и разгрузочным 6 патрубками и вентилятор 7.

Установка работает следукмцим образом.

Свежеубранное зерно из бункера 1 транспортером 2 пропускается через объемный резонатор высокочастотного генератора 3. Обработанное электромагнитным полем зерно направляется в вихревую камеру 4 через приемный патрубок 5. В восходящем вихревом

потоке воздуха, подаваемого вентилятором 7, за счет испарения и срыва поверхностной влаги зерно обезвоживается. Высушенное зерно отводится

из камеры гравитационными и аэродинамическими силами через разгрузочный патрубок 6, Как показывают экспериментальные исследования за один цикл обработки продолжительностью

15-25 с влажность., зерна понижается на 2,5-3%, а скорость., сушки увеличивается в 5 раз. Удельный расход энерпш на один килограмм удаленной из зерна влаги равен 1,0-1,15 кВт,

т. е. на 25-30% меньше, чем при известных способах сушки. При необходимости дальнейшего снижения влажности зерна/цикл обработки повторяется.

Формула изобретения

. I. Способ сушки зернистых материалов путем их обработки в электромаг, нитном поле высокой частоты и газом во взвешенном состоянии, отличающий с я тем, что, с .целью сокращения времени сушки и уменьшения удельных энергозатрат, обработку газом осуществляют после обработки в электромагнитном поле и ведут в вихревом потоке со скоростью газа 1520 м/с.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем что обработку материала ведут циклично с продолжительностью цикла 15-25 с.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 82858, кл. F 26 В 3/34, 1950.

2.Авторское свидетельство СССР №129891, кл. F 26 В 7/00, 1959.

3.Авторское свидетельство СССР № 506742, кл. F 26 В 3/34, 1974.