Изобретение относится к способам опломбирования, и может быть использовано для опломбирования, например ювелирных изделий. Известен способ опломбирования, заключающийся в использовании ранее изготовленной пломбы, продевании прилегающей части или концов нити че рез каналы пломбы, а также завязывании узла и втягивании его во внутр камеры пломбы с последунщим нанесением оттиска путем зажима пломбы 1 - . Известен также способ опломбирова ния, включаклций завязывания угла и заливку его материалом пломбы 5. Недостатком способов является пов шенная трудоемкость, связанная с предварительным изготовлением пломб и последующей операцией опломбирования, либо с нанесением оттиска печати Цель изобретения - снижение трудоемкости за счет исключения операции нанесения оттиска. Указанная цель достигается тем, что перед заливкой материала узел заключают в литьевую форму , рабочая полость которой соответствует форме оттисненной пломбы, и после отвердения материала литьевую форму удаляют. Пример . При пломбировании нить завязывают узлом и заключают в литьевую форму. Литьевая форма может состоять из двух частей, выполненных из эластичного материала с полостью, соответствующей форме оттисненной пломбыо В литьевую форму затем заливают материал пломбы, например, сплав Зуда. Заливку материала можно осуществлять, например, из емкости с нагревательным устройством и штуцером с клапаном, предусматривающим дозированную подачу расплавхГенной массы. После затвердевания материала литьевую форму удаляют. Преимущества способа заключаются в возможности совместить операции изготовления пломбы, п{)одевания концов нити сквозь пломбу и закрепления пломбы на нити в одну. При этом возросла надежность опломбирования за Q4eT возможности двухстороннего нанесения оттиска по сравнению с известным и четкого формирования пломбы по конструктивньш размерам. Формула изобретения Способ опломбирования, включавяций завязывание узла и заливку его матери алом пломбы, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкос ти за счет исключения операции нанеоения оттиска, перед заливкой материала узел заключают в литьевую форму, рабочая полость которой соответствует форме оттисненной пломбы, и после затвердевания материала литьевую форму удаляют. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3466017, кл. 292-322, опублик. 1977. 2.ГОСТ 19133-73 3.ГОСТ 18680-73 4.ГОСТ 18677-73 5.Почтовые правила. М., Связь, 1973, с. 87-99 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пломба | 1985 |
|
SU1437905A1 |
ОПТИЧЕСКАЯ ПЛОМБА И СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЕЕ ЦЕЛОСТНОСТИ | 1996 |
|
RU2124234C1 |
Устройство для пломбирования | 1989 |
|
SU1709384A1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ ПОЛОЙ ДЕТАЛИ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМОЙ МОДЕЛИ | 2014 |
|
RU2676539C2 |
ПЛОМБА | 2002 |
|
RU2232431C2 |
Индикаторная пломба | 2021 |
|
RU2773494C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЦЕЛОСТНОСТИ | 1996 |
|
RU2121167C1 |
ОПТИЧЕСКАЯ ПЛОМБА | 1997 |
|
RU2121168C1 |
ШОВНАЯ НИТЬ | 2012 |
|
RU2556784C2 |
Способ изготовления промежуточной модели | 1983 |
|
SU1154028A1 |
Авторы
Даты
1981-04-30—Публикация
1978-10-20—Подача