Изобретение относится к способам регулирования величины межэлектродного зазора в электроискровых станках.
По основному авт. св. №70010 известны станки для электроискровой резки металлов, имеющие соленоидную подачу электрода-инструмента. Однако при такой подаче существуют большие силы трения при движении по прямолинейным направляющим, а сила втягивания сердечника зависит от глубины проникновения его в сердечник. Это вызывает систематические нарушения режима работы станка и необходимость ручной регулировки в процессе работы.
Отличительной чертой предлагаемого изобретения является автоматическое регулирование перемещения электрода-инструмента при помощи сельсина, обмотку ротора которого включают в цепь питания рабочего контура станка.
На фиг. 1 показана кинематическая схема станка, регулируемого предлагаемым способом; на фиг. 2 - его электрическая схема.
Рабочий инструмент 1, представляющий собой латунный режущий диск, зажатый между фланцами 2, вращается вместе с валом 3 на шариковых подшипниках, вмонтированных в раму. На валу 3 насажен шкив 4, вращаемый бесконечный ремнем 5 от шкива 6. Последний насажен на валу 7, укрепленном в шариковых подшипниках 8 и связанном с валом приводного мотора 9. Рама 10 может вращаться вокруг вала 7 на подшипниках 11. На раме 10 укреплен регулируемый противовес 12, закрепляемый гайкой 13.
Автосия (сельсин) 14, укрепленный на стойке, имеет на конце вала вилку 15, в разрезе которой входит палец 16, сидящий на раме 10. Таким образом, при повороте ротора автосина рама 10 увлекается им в ту или иную сторону вокруг вала 7. На чертеже не показаны тисы для зажима изделий, подвод воды к месту реза и второстепенные детали.
Электрическая схема станка, показанная на фиг. 2, имеет питание постоянного тока 120 или 220 в для основного контура и для дополнительного контура-переменный трехфазный ток 220 в.
В основном контуре, как обычно живется регулировочное сопротивление 17, батарея конденсаторов 18, переключатель емкости 19, обрабатываемое изделие 20 и инструмент 1. Кроме того, в контуре находятся ротор автосина 21, шунтированный регулировочным сопротивлением 22 и связанный с рамой 10.
В дополнительном контуре находится трехфазная обмотка статора автосина 23 с регулировочными сопротивлениями 24.
В описываемом способе автосин используется в качестве серво-мотора. При питании статора трехфазным током и ротора - постоянным, автосин работает как асинхронный мотор, выгодно отличаясь от последнего малым моментом инерции. Крутящий момент зависит при постоянном питании статора от сети, только от степени намагничивания ротора, т.е. от силы протекающего в нем тока.
Поскольку аила тока в роторе пропорциональна полной силе тока потребляемой станком, зависящей от величины искрового промежутка, ясно, что крутящий момент сельсина будет в обратном отношении к величине искрового промежутка. При коротком замыкании, когда промежуток наименьший, крутящий момент автосина будет наибольшим и наоборот.
Способ регулирования подачи инструмента в устройствах для электрической обработки металла, например для резки металла электроискровым способом, по авт. св. №70010 с подачей инструмента за счет веса последнего, частично компенсированного с помощью контргруза, отличавшийся тем, что усилие, необходимое для автоматического регулирования перемещения инструмента, создают с помощью сельсина, обмотки ротора которого включают в цепь питание контура устройства.
Авторы
Даты
1977-10-25—Публикация
1948-07-29—Подача