СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОДАЧИ ИНСТРУМЕНТА В УСТРОЙСТВАХ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА Советский патент 1977 года по МПК B23P1/00 

Описание патента на изобретение SU82696A1

Изобретение относится к способам регулирования величины межэлектродного зазора в электроискровых станках.

По основному авт. св. №70010 известны станки для электроискровой резки металлов, имеющие соленоидную подачу электрода-инструмента. Однако при такой подаче существуют большие силы трения при движении по прямолинейным направляющим, а сила втягивания сердечника зависит от глубины проникновения его в сердечник. Это вызывает систематические нарушения режима работы станка и необходимость ручной регулировки в процессе работы.

Отличительной чертой предлагаемого изобретения является автоматическое регулирование перемещения электрода-инструмента при помощи сельсина, обмотку ротора которого включают в цепь питания рабочего контура станка.

На фиг. 1 показана кинематическая схема станка, регулируемого предлагаемым способом; на фиг. 2 - его электрическая схема.

Рабочий инструмент 1, представляющий собой латунный режущий диск, зажатый между фланцами 2, вращается вместе с валом 3 на шариковых подшипниках, вмонтированных в раму. На валу 3 насажен шкив 4, вращаемый бесконечный ремнем 5 от шкива 6. Последний насажен на валу 7, укрепленном в шариковых подшипниках 8 и связанном с валом приводного мотора 9. Рама 10 может вращаться вокруг вала 7 на подшипниках 11. На раме 10 укреплен регулируемый противовес 12, закрепляемый гайкой 13.

Автосия (сельсин) 14, укрепленный на стойке, имеет на конце вала вилку 15, в разрезе которой входит палец 16, сидящий на раме 10. Таким образом, при повороте ротора автосина рама 10 увлекается им в ту или иную сторону вокруг вала 7. На чертеже не показаны тисы для зажима изделий, подвод воды к месту реза и второстепенные детали.

Электрическая схема станка, показанная на фиг. 2, имеет питание постоянного тока 120 или 220 в для основного контура и для дополнительного контура-переменный трехфазный ток 220 в.

В основном контуре, как обычно живется регулировочное сопротивление 17, батарея конденсаторов 18, переключатель емкости 19, обрабатываемое изделие 20 и инструмент 1. Кроме того, в контуре находятся ротор автосина 21, шунтированный регулировочным сопротивлением 22 и связанный с рамой 10.

В дополнительном контуре находится трехфазная обмотка статора автосина 23 с регулировочными сопротивлениями 24.

В описываемом способе автосин используется в качестве серво-мотора. При питании статора трехфазным током и ротора - постоянным, автосин работает как асинхронный мотор, выгодно отличаясь от последнего малым моментом инерции. Крутящий момент зависит при постоянном питании статора от сети, только от степени намагничивания ротора, т.е. от силы протекающего в нем тока.

Поскольку аила тока в роторе пропорциональна полной силе тока потребляемой станком, зависящей от величины искрового промежутка, ясно, что крутящий момент сельсина будет в обратном отношении к величине искрового промежутка. При коротком замыкании, когда промежуток наименьший, крутящий момент автосина будет наибольшим и наоборот.

Похожие патенты SU82696A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗАЗОРА В ЭЛЕКТРОИСКРОВЫХ СТАНКАХ 1948
  • Лившиц А.Л.
  • Гуткин В.Г.
  • Патеро Е.П.
SU83361A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, СПЛАВОВ И ИНЫХ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1948
  • Труфонов А.А.
SU73637A1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ИНТЕНСИВНОСТИ ИСКРОВЫХ РАЗРЯДОВ ПРИ ЭЛЕКТРОИСКРОВОЙ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1948
  • Левинсон Е.М.
  • Владимиров Е.И.
SU74866A1
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ С НИЗКИМ ЧИСЛОМ ОБОРОТОВ, В ЧАСТНОСТИ ДЛЯ ПРИВЕДЕНИЯ В ДЕЙСТВИЕ ПОДЪЕМНЫХ УСТРОЙСТВ 2007
  • Джезек Джорджио
RU2410820C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, СПЛАВОВ И ИНЫХ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1947
  • Деев Е.А.
SU74372A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РАССТОЯНИЯ МЕЖДУ ЭЛЕКТРОДОМ-ИНСТРУМЕНТОМ И ЭЛЕКТРОДОМ-ИЗДЕЛИЕМ 1946
  • Лившиц А.Л.
SU70962A1
Устройство для регулирования зазора 1948
  • Щепетов В.Н.
SU78164A2
ГИРОСКОПИЧЕСКИЙ КОМПАС 1932
  • Р.Э. Жиллмор
SU38554A1
Устройство для регулирования станков при обработке металлов электроискровым способом 1950
  • Самецкий Е.И.
SU89494A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 1946
  • Лившиц А.Л.
SU69444A1

Иллюстрации к изобретению SU 82 696 A1

Формула изобретения SU 82 696 A1

Способ регулирования подачи инструмента в устройствах для электрической обработки металла, например для резки металла электроискровым способом, по авт. св. №70010 с подачей инструмента за счет веса последнего, частично компенсированного с помощью контргруза, отличавшийся тем, что усилие, необходимое для автоматического регулирования перемещения инструмента, создают с помощью сельсина, обмотки ротора которого включают в цепь питание контура устройства.

SU 82 696 A1

Авторы

Шефер В.Г.

Даты

1977-10-25Публикация

1948-07-29Подача