СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ИНТЕНСИВНОСТИ ИСКРОВЫХ РАЗРЯДОВ ПРИ ЭЛЕКТРОИСКРОВОЙ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Советский патент 1977 года по МПК B23P1/14 

Описание патента на изобретение SU74866A1

Изобретение относится к способам регулирования интенсивности искровых разрядов при электроискровой обработке металла по основному авт.св. № 70010.

Предлагаемый способ состоит в том, что на рабочий элемент механизма подачи электрода воздействуют три взаимосвязанных магнитных поля, два из которых переменны, а третье - постоянно. Величина переменных полей меняется в соответствии с режимом работы станка. Направления постоянного и переменных полей взаимно противоположны.

В предлагаемом устройстве для осуществления этого способа для получения магнитных полей применены две полумуфты, приводимые во вращение небольшим двигателем постоянного тока, вращающимся в одну сторону с неизменным числом оборотов. В одной из полумуфт помещены обмотки, создающие постоянное и одно из переменных полей, а обмотка, расположенная в другой полумуфте, создает второе переменное поле.

Рабочий элемент - якорь, помещенный между торцами сердечников полумуфт, выполнен в виде цилиндра из ферромагнитного материала и скользит по шпонке вдоль ходового винта, вокруг которого вращаются сердечники.

На чертеже представлена схема включения катушек в цепь электроискрового станка.

Находящийся между полумуфтами якорь 1 одновременно соприкасается с обеими полюсными системами. Притяжение и сцепление с любой из них происходит практически без заметного смещения якоря вдоль оси. В данной конструкции намагничивающие обмотки и ярмо, замыкающее магнитный поток, неподвижны, а сердечник и полюсные наконечники вращаются.

Полюсные системы полумуфт 2, 3, 4 и 5, 6, 7 вращаются в противоположные стороны, вследствие него направление вращения оси привода зависит от того, к какой стороне притянут якорь.

Работа привода происходит благодаря взаимодействию встречных магнитных полей без применения какого-либо реле.

Направление вращения оси привода и подающего винта выбрано так, что при действии верхней полумуфты электроды сближаются, а при действии нижней - расстояние между ними увеличивается.

Нижняя катушка состоит из одной обмотки, включенной непосредственно на баллансное сопротивление 8. Верхняя катушка состоит из двух обмоток: одна из них включена последовательно или параллельно с нижней, а вторая - независимо на зажимы источника тока.

Действие электромагнитной системы заключается в следующем: при отсутствии электрических искровых разрядов между электродами падение напряжения на балластном сопротивлении отсутствует. Ток в первых двух обмотках также отсутствует.

Ток в третьей обмотке протекает постоянно, поэтому якорь притянут к верхней полюсной системе и происходит подача электрода-инструмента 9 на сближение со вторым электродом.

Возникновение искровых разрядов в разрядном контуре 10 между сблизившимися электродами вызывает некоторое падение напряжения на балластном сопротивлении 8 и появление тока в первой и второй обмотках. Обмотка нижней катушки стремится притянуть якорь к своей полюсной системе, оторвав ее от верхней. Этому способствует размагничивающее действие второй обмотки на верхней катушке.

При некотором значении падения напряжения на балластном сопротивлении 8 взаимодействие магнитных полей соответствует условиям равновесия. При этих условиях подача инструмента прекращается, так как якорь останавливается.

Величины токов в обмотках устанавливаются при помощи реостатов 11. Баланс токов устанавливается один раз при регулировке привода для выбранного среднего значения величины тока.

Похожие патенты SU74866A1

название год авторы номер документа
Устройство для регулирования зазора 1948
  • Щепетов В.Н.
SU78164A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 1946
  • Лившиц А.Л.
SU69444A1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ИНТЕНСИВНОСТИ ЭЛЕКТРОИСКРОВОЙ ОБРАБОТКИ 1949
  • Улитин М.Н.
SU78153A1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОДАЧИ ИНСТРУМЕНТА В УСТРОЙСТВАХ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА 1948
  • Шефер В.Г.
SU82696A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, СПЛАВОВ И ИНЫХ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1948
  • Труфонов А.А.
SU73637A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РАССТОЯНИЯ МЕЖДУ ЭЛЕКТРОДОМ-ИНСТРУМЕНТОМ И ЭЛЕКТРОДОМ-ИЗДЕЛИЕМ 1946
  • Лившиц А.Л.
SU70962A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗАЗОРА В ЭЛЕКТРОИСКРОВЫХ СТАНКАХ 1948
  • Лившиц А.Л.
  • Гуткин В.Г.
  • Патеро Е.П.
SU83361A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, СПЛАВОВ И ИНЫХ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1947
  • Щепетов В.Н.
SU90185A1
ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ 1947
  • Андреев Н.Г.
SU73393A1
УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЗАЖИГАНИЯ ТОПЛИВНОЙ СМЕСИ 2002
  • Терехов В.М.
RU2243406C2

Иллюстрации к изобретению SU 74 866 A1

Формула изобретения SU 74 866 A1

1. Способ регулирования интенсивности искровых разрядов при электроискровой обработке металла по авт. св. №70010, отличающийся тем, что на рабочий элемент механизма подачи электрода-инструмента воздействуют одно постоянное и два переменных магнитных поля, противоположные по направлению первому и изменяемые по величине в соответствии с режимом работы станка.

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, отличающееся тем, что для получения магнитных полей применены две полумуфты, в одной из которых помещены обмотки, создающие постоянное и одно из переменных полей, а в другой полумуфте помещена обмотка, создающая второе переменное поле.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что рабочий - элемент якорь помещен между торцами вращающихся в разные стороны сердечников полумуфт.

4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что якорь, выполненный в виде цилиндра из ферромагнитного материала, скользит по шпонке вдоль ходового винта, вокруг которого вращаются сердечники.

SU 74 866 A1

Авторы

Левинсон Е.М.

Владимиров Е.И.

Даты

1977-10-25Публикация

1948-04-23Подача