Разделительное покрытие для модельнойОСНАСТКи Советский патент 1981 года по МПК B22C3/00 

Изобретение отнооится к области машиностроения, преимущественно к литейному производству, и может быть Использовано для лучшего отдел ения -модели от формовочной смеси, т. е. в качестве разделительлого покрытия. Основная фулкадия разделительного покрытия - Снижение адгезионного взаимодействия .между смесью и модельной оснасткой (уменьшение жрилипаемости).

Известно разделительное покрытие для модельной оснастки, содержащее сбребристый графнт, керосИ|Н и лаимповую копоть {. Данное покрытие, переходя с модели на поверхность сырой формы, не обеспечивает получения высоких антипригарных свойств ввиду малого выхода блестящего углерода при пи|ролизе (4-4,5%).

Известно также ,р|азделительное покрытие для модельной оснастки, содержащее олеиновую кислоту, триэтаноламнн, трансформаторное .масло и серебристый графит 2. Указанное покрытие позволяет полуЧ1ить высокие антипригарные свойства, однако, обладает повььшенной газотворностью, о чем можно судить по показателям газотворн-ос™ для его отдельных жидких ингредиентов: олеиновая кислота - 930 , триэтаноламии - 860 , трансформаторное масло - 790 слг%. Ввиду повыщенной газотвврности пок.рытия возникает опасность брака отливок по газовым раковинам, а также ухудщаются санитарно-гипиенич-еские условия труда.

Известно также раздел1ительное покрытие для модельной оснастки, содержащее керосин, мазут и связующее УСК-1, представляющее собой сочетание уайт-спирита и 1куб01вых остатков гари производстве ciHiHтетических жирных кислот {3. Данное покрытие обладает высокой газотворностью (690-760 ), в связи с чем возможен брак отливок по тазовым ра1КОВ(Инам и ухудшение санитарно-гигиенических условий труда.

Наиболее близким « описываемому изобретению по техниЧеской сущности и достигаемому результату является раздел1ительное покрытие для модельной оснастки, содержащее серебристый прафит, уайт-опирит и материал, способный к выделению при П(Иролизе блестящего углерода, а именно асфальтовый лак БТ-510 4.

Газотворная способность и антипригарные свойства данного покрытия нуждаются в дальнейшем улучшении, т. е. в снижении показателей, выражающих эти свойства.

Целью изобретения является снижение

газотворности ,и повышение антяюригарных cBioficTB .разделительного покрытия.

Для достижения июставлеаной цели раздел/ительное помрытие для модельной оснастки, включающее серебристый графлт, уайт-спирит и материал, способный -к выделению прИ лир одпзе :бл€1стящего углерода, содержит iB Качест1ве указанного материала кубовые остатки от переработки синтетических жирных кислот .при следующем соотношении ингредиенто в, вес. %:

Серебристый графит20-30

Уайт-спирит35-40 Кубовые остатки от переработки синтетических Ж;И:р;НЫХ

кислот35-40

В качестве технических иматериалов, представляющих собой готовую .композицию из уайт-спирита и -кубовых остатков от переработки синтетических лжрных кислот (1:1 ло весу) целесообразно использовать литейные крепители КО или УСК, в этом случае соотношение ингредиентов в разделительном покрытии по изобретению соста;в1ит, вес. %:

Серебристый прафит20-30

Крепитель КО (УСК)70-80

При содержании в описываемом разделительном покрытии кубовых остатков при

Наименование ингредиентов

Серебрнстый графит| 20

Уайт-снирит40

Кубовые остатки от npon3EiO;icTiia

синтетических жирных кислот 40 Асфальтовый .laK БТ-51()

производстве сицтетических жирных кислот ниже нижнего предела ухудшаются антипригарные свойства покрытия (снижается выход блестящего углерода) и повышается его вязкость, что затрудняет нанесение покрытия на модель путем пульверизации, а при содержании их выше верхнего предела возрастает газотворность покрытия.

В зсловиях массового литейиого ироизводства отработанная смесь це успевает охлаждаться и поступает на формовку с повышенной температурой. Горячая фо1р:мовочная смесь вызывает обсыхание литейной формы и брак по заоорам.

Однако при использовании описываемого разделительного покрытия, которое после съема формы с модели остается на форме, происходит подсыхание крепителя (за счет повышецной температуры формовочной смеси), поверхностный слой упрочняется, а осыпа-емость Кромок формы и брак отлшвок по засораМ уменьшается. Кроме того, Серебристый гр:афит при этом не смывается жидким металлом, а прочно удерживается Подсохшей пленкой крепителя на поверхности формы и способствует уменьшению пригара на отливках.

Изобретение иллюстрируется следующим примерО|М.

В табл. 1 при ведены составы 1-3

разделигельного покрытия по изобретению и Ло 4 согласно известному техническому решению 4.

Т а б л II ц а 1

Содержание ингредиентов, (нес. %) в нокрытиях номер

4 (по нрототипу)

20 40

35

.л/,0

40

iB табл. 2 п/риведены основные техяолопические свойства разделительных покры- 35 тий №,№ 1-3 по изобретению.

Т а б л и ц а 2

Показатели СБОЙСТВ

для покрытий номер 40

Свойства

Плотность по ареометру, г1см

Вязкость условная но воронке ВЗ-4, сек

Т а б л и ц а 3

Показатели свойств для смесей номер

Свойства

4 (но нро1 тотнпу)

Газотворност1, f.«;2

455

605

Выход блестящего уг17

25 лерода, %I

В табл. 3 приведено Сравцение газотвориой |опособности и выхода блестящего углерода для разделительного покрытия 50 согласно известноаду тех.ническ0му рещению 4 ,и для наиболее близкого ему по содержанию ингредиентов (разделительного покрытия по изобретению (состав № 1 - см. табл. 1). Из Приведенных в таблице 3 данных следует, что 1разделительное покрытие по изобретению обладает уменьшенной газотворностью и повышенным выходом блестящело углерода, т. е. улучшенными антипрнгар.ными свойствами. Предпочтительной областью применения покрытия по изобретению является изготовление форм методом прессования под .высоким давлением на автоматических литейных ЛННИЯХ. Ф о ip м ) л а изобретения Разделительное покрытие для модельной оснастки, включающее серебрнстый графит, уайт-опирит и материал, способный к выделению при пиролизе блестяш,его углерода, о т л и ч а ю ш, е е с я тем, что, с целью снижения газотворност|и н по.вышения антипригарных свойств, оно содержит в качестве указанного материала куоовые остатки от переработки сиатетичеоких жирных кислот при следующем соотнощении ингредиентов, вес. Серебристый графит20-30 Уайт-спирят35-40 Кубовые остатки от (Переработми синтетических жирных мислот35-40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент Англии № 1024219, «л. В 3 F, опублик. 1966. 2. РТМ-043-04-4-75 «Технологический процесс изготовления стержней из смесей холодного отверждения на основе связующего БС-40, М., ВНИИЛИТМАШ, 1976, с. 12. 3.Авторса ое свидетельство СССР № 282605, М. Кл.2 В 22 С 3/00, 1962. 4.«Литейное производство, Ха 11, 1964, с. 39.