Устройство для импульсной резки проката Советский патент 1981 года по МПК B23D23/00 

Описание патента на изобретение SU827276A1

1

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки проката.

Известно устройство для импульсной резки проката, содержащее неподвижные лезвия, подвижные ножи, планшайбу, несущую оси, на которых установлены сателлиты, центральную шестерню, взаимодействующую с сателлитами и связанную с приводным валом, полый вал, охватывающий приводной вал и связанный с ним посредством зубчатой передачи, и поводковые пальцы 1.

Недостатком этого устройства является низкая производительность.

Цель изобретения - повышение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для импульсной резки проката, содержащее неподвижные лезвия, подвижные ножи, планшайбу, несущую оси, на которых установлены сателлиты, центральную шестерню, взаимодействующую с сателлитами и связанную с приводным валом, полый вал, охватывающий приводной вал и связанный с ним посредством зубчатой передачи, и поводковые пальцы, снабжено закрепленными на осях сателлитов шестернями и взаимодействующими с ними вал-шестернями, установленными в сателлитах, а подвижные ножи закреплены на вал-шестернях, при этом посредством поводковых пальцев центральная шестерня связана с приводным валом, а планшайба - с полым валом.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2-разрез А-А фиг. 1.

Устройство для импульсной резки проката содержит полый вал 1, на котором установлена планшайба 2, связанная с валом 1 с помощью поводкового пальца 3. Планшайба 2 имеет возможность поворота относительно полого вала на угол до 350°.

Внутри вала 1 смонтирован ведущий вал 4, на котором установлена центральная шестерня 5, связанная с ведущим валом 4 с помощью поводкового пальца 6.

Центральная шестерня 5 имеет возможность поворота относительно ведущего вала 4 на угол до 350°.

Ведущий вал 4 связан кинематически с валом 1 с помощью шестерен 7-10 с весьма малым передаточным отношением (например, 1 0,001-0,005). В планшайбе 2 на осях 11 установлены подвижно сателлиты 12, находящиеся в зацеплении с центральной шестерней 5 (фиг. 1).

На осях 11 внутри сателлитов 12 укреплены шестерни 13, заценляющиеся с валшестернями 14, на которых установлены подвижные ножи 15. Сателлиты 12 отбалансированы таким образом, что при вращении планшайбы 2 в свободном состоянии подвижные ножи 15 расположены так, что не находятся в зоне резания.

Устройство работает следуюш,им образом.

От электродвигателя 16 через муфту 17 передается враш;ение на ведуш,ий вал 4 и далее через шестерни 7-10 на полый вал 1, который вместе с планшайбой 2, сателлитами 12 враш,ается с угловой скоростью, несколько большей, чем угловая скорость ведуш,его вала 4 с центральной шестерней 5. Благодаря этому сателлиты 12, находясь в зацеплении с центральной шестерней 5, обкатываются по ней с угловой скоростью, намного меньшей угловой скорости вала 1 и ведущего вала 4. Центры масс сателлитов 12 стремятся занять положепие относительного динамического давления, при котором режущие инструменты 15 не находятся в зоне резания (фиг. 2). Из этого положения их выводят сателлиты 12 с помощью поводкового пальца 6 и ведут их до тех пор, пока центры масс сателлитов 12 не перейдут линию, соединяющую оси их вращения. Далее сателлиты 12, подхваченные центробежными силами, приобретают дополнительную скорость, в результате этого режущие инструменты 15 на большой скорости пройдут зону резания и займут положение относительного динамического равновесия, при котором подвижные ножи 15 не будут находиться в зоне резания. В этом положении они будут находиться до тех пор, пока центры масс сателлитов 12 принудительно повернутся на угол 180°. При центробежном вращении сателлитов 12 и при выбросе подвижных нолсей 15 в зону резания создается пара сил, которая обеспечивает планшайбе 2 дополнительное вращение относительно вала 1, при этом поводковый палец 3 будет перемещаться по

пазу в планшайбе 2 до тех пор, пока подвижные ножи 15 не выйдут из зоны резания, а сателлиты 12 не примут устойчивого динамического равновесия, после чего поводковый палец 3 вернется обратно к упору. Оба поводковых пальца 3 и 6 работают без ударных нагрузок, так как числа оборотов полого вала 1, планшайбы 2, ведущего вала 4 и центральной шестерни 5

почти одинаковы.

Благодаря кинематической связи между ведущим валом 4 и полым валом 1 режущие инструменты 15 будут выбрасываться в строго определенном положении по отношению к неподвижному лезвию 18. Положение этого выброса регулироваться с помощью взаимного расположения шестерен 7-10. Предлагаемое устройство обладает высокой производительностью.

. Формула изобретения

Устройство для импульсной резки проката, содержащее неподвилсные лезвия, подвил ные ножи, планшайбу, несущую оси, на которых установлены сателлиты, центральную шестерню, взаимодействующую с

сателлитом и связанную с приводным валом, полый вал, охватывающий приводной вал и связанный с ним посредством зубчатой передачи, н поводковые пальцы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено закрепленными на осях сателлитов шестернями и взаимодействующими с ними валшестернями, установленными в сателлитах, а подвижные ножи закреплены на вал-шестернях, причем посредством поводковых пальцев центральная шестерня связана с приводным валом, а планшайба-с полым валом.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 534318, кл. В 23D 31/00, 1975.

Б-Б П 2 а 9 8

I

///А

-X У///Л

||

у///

х-

77Л

4 17 б

г

КХ//И

W7A

10 / 7

Похожие патенты SU827276A1

название год авторы номер документа
Устройство для импульсной резки фасонного проката 1975
  • Мотошков Иван Алексеевич
  • Котиков Георгий Иванович
  • Грызун Валерий Петрович
SU534318A1
Устройство для импульсной резки труб и фасонного проката 1975
  • Мотошков Иван Алексеевич
SU578168A1
Устройство для резки проката 1978
  • Мотошков Иван Алексеевич
  • Мотошков Владимир Иванович
SU1194604A1
Устройство для резки проката 1977
  • Мотошков Иван Алексеевич
  • Мотошков Владимир Иванович
SU692702A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ РЕЗКИ 1990
  • Мотошков Иван Алексеевич[Ua]
  • Мотошков Владимир Иванович[Ua]
  • Ахобадзе Виктор Гиевич[Ua]
RU2021082C1
Станок для импульсной резки проката 1981
  • Шуляков Юрий Михайлович
  • Плаксин Василий Александрович
  • Сапожников Виктор Андреевич
  • Рыжков Сергей Викторович
SU1004021A1
Устройство для импульсной резки 1988
  • Мотошков Владимир Иванович
  • Зиновьев Николай Иванович
  • Мотошков Иван Алексеевич
SU1556826A2
Устройство для резки проката 1976
  • Мотошков Иван Алексеевич
  • Мотошков Владимир Иванович
SU592533A1
Устройство для импульсной резки проката 1987
  • Мотошков Владимир Иванович
  • Мотошков Иван Алексеевич
SU1572768A1
Устройство для импульсной резки фасонного проката 1974
  • Мотошков Иван Алексеевич
  • Котиков Георгий Иванович
  • Дегтярь Алексей Харитонович
  • Грызун Валерий Павлович
SU493347A1

Иллюстрации к изобретению SU 827 276 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для импульсной резки проката

Формула изобретения SU 827 276 A1

SU 827 276 A1

Авторы

Мотошков Иван Алексеевич

Мотошков Владимир Иванович

Даты

1981-05-07Публикация

1978-06-13Подача