УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ РЕЗКИ Российский патент 1994 года по МПК B23D21/00 B26D3/16 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для разделения проката на заготовки.

Известно устройство (авт. св. N 621499, кл. B 23 D 21/10; 23/00; B 26 D 3/16), содержащее приводную планшайбу, смонтированную в корпусе, на внутренней поверхности которого выполнен зубчатый венец, оси, закрепленные в планшайбе и несущие шестерни, взаимодействующие с зубчатым венцом, держатели, установленные на осях с возможностью поворота относительно их, режущие инструменты, расположенные в держателях, связанные посредством зубчатых передач с шестернями и взаимодействующие с неподвижным режущим инструментом, закрепленным в корпусе, и узел поворота держателей в виде кулачка и электромагнита со штоком и пружиной, держатели выполнены с фигурными полостями, частично заполненными перемещающимися массами в виде, например, "шариков" и с выступами, расположенными на их торцах и контактирующими с кулачками, расположенными на конце штока.

К недостаткам этого устройства можно отнести: конструктивную сложность, удар при контакте кулачков и с держателями, шум при непрерывной работе зубчатых передач, возможность сдвоенного удара, незначительная энергетическая мощность.

Известно устройство (авт. св. N 692702, кл. B 23 D 23/00, 21/08, B 26 D 3/16), содержащее планшайбу, размещенную в корпусе с возможностью вращения и несущие зубчатые передачи, одни шестерни которых закреплены на планшайбе, а на других установлены режущие инструменты и узел перемещения ножей, имеющий втулку, закрепленную в центре крышки корпуса, а также узел перемещения ножей, выполненный в виде центральной шестерни, сидящей на втулке, и маховиков, охватывающих зубчатые передачи и несущих на внутренних и внешних поверхностях зубчатые венцы, находящиеся в зацеплении соответственно с одними шестернями и с центральной шестерней, взаимодействующей с узлом включения ножей, узел включения выполнен в виде толкателя, находящегося во втулке с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и фиксатора в виде шарика, размещенного в прорези втулки и заходящего в канавку, выполненную в центральной шестерне, при взаимодействии с толкателем. К недостаткам этого устройства можно отнести: конструктивную сложность, возможность сдвоенного удара, шум при непрерывной работе зубчатых передач, вибрации, малая надежность и долговечность, незначительная энергетическая мощность.

Известно устройство (прототип) для импульсной резки, содержащее планшайбу, размещенную в корпусе с возможностью вращения и несущую зубчатые передачи, один вал-шестерни которых закреплены на планшайбе, а на других установлены режущие элементы, узел перемещения режущих элементов и неподвижный нож, маховики по числу режущих элементов, установленные с возможностью вращения планшайбы, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения производительности, простоты обслуживания узел перемещения режущих элементов выполнен в виде постоянного подковообразного магнита, снабженного немагнитным вкладышем и стальной беговой дорожкой, контактирующей со шкивом-маховиком, установленного с возможностью продольного перемещения в процессе работы и связанного с подпружиненным фиксатором, который установлен в соленоиде, закрепленном на крышке корпуса.

К недостаткам этого устройства можно отнести сложность конструкции, незначительную энергетическую мощность.

Целью настоящего изобретения является увеличение энергетической мощности и упрощение конструкции. Указанная цель достигается тем, что в устройство для импульсной резки, содержащее корпус с неподвижным ножом, маховик, подвижные режущие элементы и узел перемещения подвижных режущих элементов, узел перемещения выполнен в виде сектора и закрепленной на нем турбиной, при этом сектор установлен на подшипниках с возможностью поворота от стенки маховика, а подвижный режущий элемент смонтирован на секторе.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства в сечении; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство для импульсной резки состоит из корпуса 1 и 2, в котором на подшипниках 3 установлен маховик 4 и 5. В маховике 4 и 5 установлен подвижный сектор 6 и 7 на подшипниках 8. В подвижном секторе 6 и 7 установлены две турбинки 9 на подшипниках 10 (фиг. 1). Между турбинками 9 закреплен режущий элемент 11 (фиг. 1, 2). В подвижном секторе 6 и 7 имеется камера 12 для нагнетания сжатого воздуха, связанного с турбинками 9 с помощью трубок 13 (фиг. 1, 2). Маховик 4 и 5 связан с пневмоцилиндром 14 с помощью шток-поршня 15, на штоке которого имеется две спиральных канавки 16, две продольных канавки 17 и одна кольцевая канавка 18. В канавках 16, 17, 18 находятся два подпружиненных шарика 19, установленных в ступице маховика 5 (фиг. 1). В штоке-поршне 15 имеются еще две продольные канавки 20, в которые входят два шарика 21 (фиг. 1). В корпусе 1 и 2 с двух сторон установлены по три пары подпружиненных регулируемых шарика 22 на их пути вращения на маховике 4 и 5 с двух сторон установлены два плавных выступа 23. В корпусе 1 и 2 установлено неподвижное лезвие 24. В маховике 4 и 5 установлены два амортизатора 25 (фиг. 2).

Устройство работает следующим образом.

При движении шток-поршня 15 начнет поворачиваться, маховик 4 и 5 за счет перемещения подпружиненного шарика 19 по спиральной канавке 16 и одновременно сжатый воздух из пневмоцилиндра 14 через отверстия 26 поступит в камеру 12.

Из камеры 12 через трубки 13 сжатый воздух поступит на турбинки 9, которые начнут вращаться вместе с режущим элементом 11. Сжатый воздух после турбинок 9 по трубкам 27 выбрасывается в полость маховика 4 и 5 и пока маховик 4 и 5 не будет повернут на угол 180^о, подвижный сектор 6 и 7 будет как бы на воздушной подушке. Как только подвижный сектор 6 и 7 не будет испытывать тяжести, он ускоренно оторвется от стенки маховика 4 и 5 и за счет инерции и центробежных сил и силы сжатого воздуха на большой скорости пройдет зону резания, а маховик 4 и 5 под действием смещения центра тяжести также повернется на угол 180^о, а после прохождения зоны резания маховик 4 и 5 будет тормозиться за счет подпружиненных регулируемых шариков 22, которые встретят на маховике 4 и 5 два плавных выступа 24, после чего маховик 4 и 5 остановится в заданном месте.

Поворот маховика 4 и 5 осуществляется двумя подпружиненными шариками 19, которые начнут двигаться по двум спиральным канавкам 16 на угол 180^о, а затем подпружиненные шарики 19 попадут в кольцевую канавку 18, в результате чего маховики 4 и 5 получат свободное вращение, следовательно, маховик 4 и 5 повернется еще 180^о, и подпружиненные шарики 19 попадут только в продольную канавку 17, после чего шток-поршень 15 получит возможность вернуться в исходное положение.

Шток-поршень 15 от поворота удерживается двумя подпружиненными шариками 21, которые скользят по двум продольным канавкам 20, выполненным на штоке-поршне 15.

Цикл повторяется.

Использование: в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для разделения проката на заготовки. Сущность изобретения: в момент, когда подвижный сектор не будет испытывать тяжести, он ускоренно оторвется от стенки маховика и за счет инерции и центробежных сил и силы сжатого воздуха на большой скорости пройдет зону резания, а маховик под действием смещения центра тяжести также повернется на угол 180°, а после прохождения зоны резания маховик будет тормозиться механически. 2 ил.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ РЕЗКИ, содержащее корпус с неподвижным ножом, маховик, подвижный режущий элемент и узел перемещения подвижного режущего элемента, отличающееся тем, что, с целью увеличения энергетической мощности и упрощения конструкции, узел перемещения выполнен в виде сектора с закрепленной на нем турбинкой, при этом сектор установлен на подшипниках с возможностью поворота от стенки маховика, а подвижный режущий элемент смонтирован на секторе.