Устройство для импульсной резки Советский патент 1990 года по МПК B23D21/00 

(риг 1

15

Изобретение относится к обработке металлов давлением, и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий и является дополнительным к основному авт. св. № 1344525.

Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей устройства для импульсной резки за счет увеличения его энергетических параметров.

На фиг. 1 изображено устройство для импульсной резки материала, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для импульсной резки содержит корпус 1 с закрепленным на нем электродвигателем 2, на оси которого установлена неподвижно планшайба 3. В планшайбе 3 закреплены неподвижно две вал- шестерни 4, расположенные диаметрально противоположно, на шестернях 4 и подшипниках 5 установлены шкив-маховики 6. В 20 свою очередь вал-шестерня 4 находится в зацеплении с вал-шестерней 7, установленной в шкив-маховике 6 на подшипниках 8, на втором конце вал-шестерни 7 установлен режущий элемент 9, закрепленный упорным подшипником 10. На крышке корпуса

Iзакреплен неподвижно сегмент 11 с наружной выпуклой поверхностью, жестко связанный с электромагнитом 12. На сегменте

IIустановлен выключатель 13. Шкив-маховик 6 при вращении планшайбы 3 контактирует с сегментом 11 с зазором 0,1...0,2 мм. На наружной поверхности корпуса 1 закреплен кожух 14 с установленным в нем неподвижным ножом 15, имеющим рабочую поверхность с различными профилями. Устройство для импульсной резки размещено на платформе 16, установленной подвижно на стойках 17, неподвижно установленных во второй платформе 18. Между платформами 16 и 18 установлены цилиндрические пружины 19. Обе платформы 16

и 18 связаны между собой соленоидом 20. 40

Устройство работает следующим образом.

От электродвигателя 2 приводится во враэлементы 9 при вращении находятся вне зоны резания (фиг. 2). При включении электромагнита 12 сегмент 11 намагничивается, и при подходе шкив-маховика 6 к сегменту 11 наружная поверхность его 5 затормаживается, Ь результате чего шкив- маховик 6 поворачивается относительно своей оси, т.е. происходит обкатка по выпуклой наружной поверхности сегмента 11 при повороте на 180° (длина наружной Ю поверхности сегмента 11 равна половине диаметра шкив-маховика 6). Выключатель 13 отключает электромагнит 12, а шкив-маховик 6 под действием сил инерции и центробежных сил на большой скорости входит в зону резания, при этом режущий элемент 9 ускоренно вращается.

Одновременно с электромагнитом 12 включается и соленоид 20. Платформа 16 перемещается по стойкам 17 вниз, сжимая пружины 19, в результате чего возникает дополнительная скорость резания, полученная перемещением всего устройства на разрезаемый прокат.

При выходе из зоны резания шкив- маховик 6 под действием смешенного центра тяжести занимает устойчивое положение, при котором режущие элементы 9 находятся вне зоны резания.

Следующий выброс режущего элемента 9 в зону резания возможен только при включении электромагнита 12. Наличие двух шкив-маховиков 6 обусловлено тем, что они работают поочередно, что обеспечивает высокую степень надежности и долговечности работы зубчатой передачи и подшипниковых опор.

30

35

Формула изобретения

Устройство для импульсной резки по авт. св. № 1344525, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей за счет увеличения его энергетических параметров, оно снабжено приводной дополнительной платформой, подпружиненной в вертикальном направлении относительно неподвижной платформы, при этом само устщение план-шайба 3 с закрепленными на45 ройство смонтировано на дополнительной ней шкив-маховиками 6, у которых центрплатформе, а привод дополнительной плат- тяжести смещен радиально к периферииформы выполнен одностороннего действия план-шайбы 3, в результате чего режущиев виде соленоида.

0

элементы 9 при вращении находятся вне зоны резания (фиг. 2). При включении электромагнита 12 сегмент 11 намагничивается, и при подходе шкив-маховика 6 к сегменту 11 наружная поверхность его затормаживается, Ь результате чего шкив- маховик 6 поворачивается относительно своей оси, т.е. происходит обкатка по выпуклой наружной поверхности сегмента 11 при повороте на 180° (длина наружной поверхности сегмента 11 равна половине диаметра шкив-маховика 6). Выключатель 13 отключает электромагнит 12, а шкив-маховик 6 под действием сил инерции и центробежных сил на большой скорости входит в зону резания, при этом режущий элемент 9 ускоренно вращается.

Одновременно с электромагнитом 12 включается и соленоид 20. Платформа 16 перемещается по стойкам 17 вниз, сжимая пружины 19, в результате чего возникает дополнительная скорость резания, полученная перемещением всего устройства на разрезаемый прокат.

При выходе из зоны резания шкив- маховик 6 под действием смешенного центра тяжести занимает устойчивое положение, при котором режущие элементы 9 находятся вне зоны резания.

Следующий выброс режущего элемента 9 в зону резания возможен только при включении электромагнита 12. Наличие двух шкив-маховиков 6 обусловлено тем, что они работают поочередно, что обеспечивает высокую степень надежности и долговечности работы зубчатой передачи и подшипниковых опор.

0

Формула изобретения

Устройство для импульсной резки по авт. св. № 1344525, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей за счет увеличения его энергетических параметров, оно снабжено приводной дополнительной платформой, подпружиненной в вертикальном направлении относительно неподвижной платформы, при этом само уст15 1H

18

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для разделения проката. Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей устройства за счет увеличения его энергетических параметров. Устройство размещено на подвижной платформе 16 с возможностью вертикального перемещения относительно неподвижной платформы 18. При работе устройства включают соленоид 20. В результате платформа 16 перемещается по стойкам 17 вниз относительно платформы 18. За счет этого возникает дополнительная скорость резания, полученная перемещением всего устройства на разрезаемый прокат. 2 ил.

Щиг.1