1
Изобретение относится к области строительства, в частности к оборудованию для изготовления бетонных изделий.
Известен бетоноукладчик -для заполнения форм, содержащий бункер с виброрешеткой, смонтированной в днище бункера 1.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является бетоноукладчик, содержащий смонтированный на раме посредством упругих элементов бездонный бункер с затвором в виде виброрещетки, контактирующей с бортами формы 2.
Недостатком известных устройств является высокая трудоемкость при формовании изделий вследствие больщих трудозатрат на извлечение из формы отформованной жесткой бетонной смеси.
Целью изобретения является снижение трудоемкости при формовании изделий из жестких бетонных смесей.
Указанная цель достигается тем, что устройство для формования изделий из бетонных смесей, содержащее смонтированный на раме посредством упругих элементов бездонный бункер с затвором в виде виброрешетки, контактирующей с бортами формы, снабжено механизмом вертикаль.ных перемещений формы в виде закрепленных на бункере гидроцилиндров и кантователем в виде упоров и контактирующего с ними пальца, причем упоры закреплены на стенках бункера, а палец-на наружной
поверхности формы.
На фиг. 1 изобрал-сено устройство для формования изделий из бетонных смесей; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3- разрез фиг. 1 Б-Б (увеличено).
Описываемое устройство содержит установленный на раме 1 посредством упругих элементов 2 бездонный бункер 3 с закрепленными на его стенках вибраторами 4. Бункер 3 имеет затвор в виде решетки 5 с
вибратором 6 горизонтального действия, контактирующий с бортами формы 7. Решетка 5 установлена следующим образом. На бункере 3 закреплены стержни 8 с вертикальными пальцами 9, имеющими резьбу
на конце. Пальцы 9 продеты в выполненные по краям решетки 5 прорези 10 (см. фиг. 3). На пальцы 9 навинчиваются щарики 11, диаметр которых больше щирины прорезей 10. Таким образом обеспечивается возможность возвратно-поступательного перемещения рещетки 5 в горизонтальной плоскости. Между решеткой 5 и стержнями 8 установлены пружины 12. Для предупреждения протекания материала между
стенками бункера 3 и рещеткой 5 установлены эластичные уплотнения 13 из прорезиненной ткани.
Устройство для формования изделий из бетонных смесей снабл ено механизмом вертикальных перемещений формы 7 в виде закрепленных на бункере 3 гидроцилиндров 14, поршни 15 которых шарнирио связаны с формой 7, и кантователем в виде упоров 16, 17 и пальца 18, причем упоры 16 и 17 закреплены на стенках бункера 3, а палец 18 - на наружной поверхности формы 7. Шарниры 19 устанавливаются выше центра тяжести формы 7 с таким расчетом, чтобы при заполпенпой бетонной смесью формы 7 цептр тяжести оказывался выше точки расположения шарниров 19.
Работает устройство следующим образом. Форма 7 поршнями 15 поднимается в крайнее верхнее положение, после чего включаются вибраторы 4. Под воздействием вибрации бетонная смесь поступает через решетку 5 и происходит заполнение формы 7 бетонной смесью п уплотнение последней. После выключения вибраторов 4 включается вибратор 6, сообщаюший решетке вибрационные перемещения в горизонтальной плоскости, что обеспечивает получение ровной поверхности материала на уровне бортов формы 7. Затем форма 7 поршнями 15 начинает опускаться вниз, при этом в некотором среднем ее положении закрепленный на форме 7 палец ударяется об упор 16, и форма 7 переворачивается.
Перевертывание формы 7 происходит свободно, так как центр тяжести, заполненной бетонной смесью формы 7, выше точки опоры шарнира 19. В перевернутом виде форма 7 с небольшим ударом ложится на
поддон 20, при этом отформованная жесткая бетонная смесь извлекается из формы 7. Освободившаяся форма 7 начинает подниматься поршнями 15 вверх. При подъеме палец 18 ударяется об упор 17. Поскольку центр тяжести пустой перевернутой формы 7 находится выше точки опоры шарниров 19, легко происходит обратное перевертывание формы 7. Форма 7 поднимаем до
крайнего верхнего полол :ения. Процесс повторяется.
Предложенная установка может быть использована при производстве бетонных изделий небольших размеров, например решеток пола, бордюрных камней и других изделий.
Формула изобретения
Устройство для формования изделий из
бетонных смесей, содержащее смонтированный на раме посредством упругих элементов бездонный бункер с затвором в виде виброрешетки, контактирующей с бортами формы, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости при формовании изделий из жестких смесей, оио снабжено механизмом вертикальных перемещений формы в виде закрепленных на бункере гидроцилипдров и кантователем в виде
упоров и контактирующего с ними пальца, причем упоры закреплены на стенках бункера, а палец - на наружной поверхности формы.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 377236, кл. В 28В 13/02, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР N° 119113, кл. В 28В 13/02, 1958.
s-s
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бетоноукладчик | 1958 |
|
SU119113A1 |
Бетоноукладчик | 1981 |
|
SU1011383A1 |
Бетоноукладчик | 1986 |
|
SU1502347A1 |
Вибронасадок | 1977 |
|
SU709370A1 |
Кассетная установка для изготовления строительных изделий | 1987 |
|
SU1447674A1 |
Устройство для формования изделий из бетонных смесей | 1989 |
|
SU1757890A1 |
Установка для формования изделий из бетонных смесей | 1977 |
|
SU688334A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ТВЕРДЕЮЩЕГО МАТЕРИАЛА С АРМИРОВАНИЕМ, РИГЕЛЬ, БАЛКА И КОЛОННА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ | 2005 |
|
RU2292262C1 |
Бетоноукладчик установок для формования тел вращения из бетонных смесей | 1980 |
|
SU874372A1 |
Бетоноукладчик | 1984 |
|
SU1265051A1 |
Авторы
Даты
1981-05-07—Публикация
1979-06-21—Подача