Устройство для соединения плоских изделий Советский патент 1981 года по МПК B31F5/04 

1

Изобретение относится к устройству .ьчя еоединения илоских изделий и может быть использовано для оклеивания чертежей марлей.

Известно уст|)ойство для соединения илоских изделий из бумаги, содержащее смонтироваииые п кориусс механиз.м наиессиия клея с клеевым валиком. ки 1ематически связанные с последним две горизонтально установленные нары тянушпх валиков и средство для обжима соединенных изделий, связанное с приводом, и средство для сушки соединенных 1 зделнй 1.

Недоетатком известного устройства является иевысокое качество соединения изделий.

Цель изобретения - иовышенне качеетва соединения.

Иоставленная цел1) достигается гем, что средство для обжима имеет установленный и корпусе полый цилиндр, ось которого иараллельна осям тянущих валиков, и бесконечное полотно, рабочая ветвь которого огибает цилиндр, а тянущие валики CMO.Iтированы па осях свободио, ирц этом опорные тянущие валики «вязаны между собой посредством промелсуточного фрикциониого валика, причем один опорный тянущиГ: валик контактирует с клеевым валиком, а другой охвачен бесконечным полотном.

Средство для сушки выполнено в виде электронагревательных элементов, смонтированных в теле цилиндра средства для обжи.ма.

Иа фиг. 1 изображена общая кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - разглаживающий валик для ткани; на фиг. 3 - бобина с чертежами; на фиг. 4 - механизм нанесения клея.

Устройство содержит средство для обжима изделий, включающее цилиндр 1 с приводом 2 его вращения.

В цилиндре на неиодвии ной опоре 3 размещены электронагревательные элементы 4. Больщая часть цоверхности цилиндра 1 охвачена бесконечным полотном 5, например, хлопчатобумажным, натянутым па обрезииенный нрижимной ролик ( и отводной ролик 7, а также на ролики 8.

Участок рабочей ветви 9 бесконечного гголотна 5 вытянут в приемную полку 10.

Мехаиизм нанесения клея содержит ванну 11 с клеем, п которой размещен клеевой валик 12.

Бобина с чepтeжa rи 13 установлена на опоре 14, а полотно с чертежами проходит между тянущими валиками 15-18 в средство для обжима и далее в приемный .механизм 19.

Бобина с марлей 20 установлена на опоре 21, а полотно марли проходит между тянущими валиками 17 и 18 в средство для обжима и далее в приемный механизм 19. Опорные тянущие валики 16 и 18 связаны собой фрикционным валиком 22. Натяжение нолотна марли регулируется пос)едством валика 23, закрепленного на рычаге 24. Опорный тянущий валик 16 контактирует с клеевым валиком 12, а опорный тянущий валик 18 охваче бесконечным полотном 5.

Устройство работает следующим образом.

Цилиндр 1 разогревают электронагревательными элементами 4, на опоры 14 и 21 насаживают бобины с чертежами 13 и с марлей 20, протягивают полотна между тянущими валиками 15-18 к средству для обжима. Включают привод 2 п пилиндр 1 и бееконечное полотно 5 приводят в движепие. Полотно 5, охватывая валик 18, приводит последний во вращение, кото)ый, в свою очередь, приводит во вращение валики 17, 22, 16, 15 и 12. Чертежи подают изображением вверх. Проходя между валиками 15, 16, чертежи прижима отся к валику 16 п покрываются внизу клеем. Далее чертежи подаются к валикам 17 п 18, где соприкасаются е марлей и далее по полке 10 на полотне 5 оклеенный марлей чертеж подается на поверхность пплппдра 1.

На подходе к пилиндру 1 чертежномарлевая лента еще раз обжимается и разглаживается прижимным валиком 6 и далее уплотняется и сущится, проходя вместе с пилиндром 1 и бесконечным полотно.м

5 до приемного механизма 19. Здесь чертежную ленту отрезают п далее разрезают на отдельные чертежи.

Фор м у л а и 3 о б р е т е н и и

1.Устройство ;.1ля соединения птоских изде.чнй, содержащее смонтированные корпусе механизм нанесения слоя с клее

вым валиком, кинематически связанные с последним две горизонтально установленные пары тянущих валиков и средство для обжима соединенных изделий, связанное с нриводом, н средство для сущки еоединенпых изделий, отличающееся тем, что, с целью повышения качества соединения, средство для. обжима имеет установленный в корпусе полый цилиндр, ось которого параллельна осям тянущих валиков, и бесконечное полотно, рабочая ветвь которого огибает цилиндр, а тянущие валики смонтированы на осях «вободно, при этом опорные тянущие валики евязаны между собою носредством промежуточного фрикционного валика, причем один опорный тянущий валик контактирует с клеевым валиком, а другой охвачен бесконечным полотном.

2.Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что средство для сущки выполнено

в виде электронагревательных элементов, смонтированных в теле цилиндра средства для обжима.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Л 2698645, кл. 156 535, 1955.

23

7/ /

Фиг.4