Установка для нанесения клеевого состава на гофрированные и ячеистые поверхности Советский патент 1988 года по МПК B05C1/08 

со

00

00

со

Изобретение относится к технике нанесения клея на поверхность изделия, а именно к устройствам для нанесения клеевых пленок на ячеистые заполнители, и может быть использовано в тех областях, где требуется нанесение клеящего состава на контактные поверхности для изготовления многослойных панелей, например, в судостроении, авиации, строительстве и т. д.

15 и 16. Отделение антиадгезионной пленки 9 от клеящей пленки 8 осуществляется парой скользящих ножей 10 и 11 с последующей намоткой ее на цилиндрические приемники 12 и 13. Разрезка клеевой пленки 8 в продольном направлении осуществляется дисковыми ножами 18. Разрезанная пленка 8 подается на склизы 27 и 28 при помощи направляющих устройств 23 и 24 путем вращения пар профилиНа чертеже изображена схема установки.

Установка состоит нз бесконечного цепного конвейера 1, натянутого на попарно расположенные в центре конвейера ведущие звездочки 2 и звездочки 3, расположенные в местах 4 перегиба конвейера 1. Цепи конвейера 1 перемещаются при по15

Цель изобретения - расширение ассор- 10 рованных валков 25 и 26. Количество тимента изделий и повышение качестваразрезанных полос клеевой пленки 8,

склейки.подающихся на склиз 27, соответствует

числу рядов выступов ячеистого листа 29, а количество разрезанных полос клеевой пленки 8, подающихся на склиз 28, соответствует числу рядов выступов ячеистого листа 30. Полоски подходят к концам склиза 27 и 28, где осуществляется прижатие и прихватка на небольщой площади клеевой пленки 8 к поверхности выступа

мощи двигателя 5 с регулируемой ско- Q Р помощи нагревателей 35 и 36, смон- ростью. Между ветвями конвейера 1 смон- тированных на подпружиненных штоках 33 тирован узел 6 разматывания клеевой плен-и 34. Одновременно в момент прижатия

ки, состоящий из барабана 7 с заря- и приварки клеевой пленки 8 к поверх- женной бобиной пленки 8, находящейся ности выступов ячеистых листов 29 и 30 промежду двумя антиадгезионны.ми пленками 9,изводится обрезка клеевой пленки 8 при по- пары скользящих ножей 10 и I с двумя 25 мощи ножей 37 и 38. В этот момент приемниками 12 и 13 антиадгезионной происходит передвижка ячеистых листов и пленки 9, тянущего устройства 14, сое- пленка подается noi склизам 27 и 28 на тоящего из двух цилиндрических бараба- следующий ряд выступов. Поверхность ячеис- нов (катков) 15 и 16, узла 17 резки пленки, того листа обдувается воздухом через ще- представляющего собой дисковые ножи 18, левые сопла 39 и 40 с целью охлажде- набранные через цилиндрические втулки 19 30 ния расплавленного состава клеевой пленки, на вал 20, двух демпфирующих валков

21 и 22, двух направляющих устройств 23 и 24, состоящих из пары тянущих профилированных валков 25 и 26, подающих пленку 8 на склизы 27 и 28. ПеремеФормула изобретения

Установка для нанесения клеевого состава на гофрированные и ячеистые поверхщение ячеистых листов 29 и 30 осущест- 35 ности, включающая устройство для нанесе- вляется при помощи гребенок 31 и 32, ния клея и устройство подачи изделия, отличающаяся тем, что, с целью расширения ассортимента изделий и повышения качества склейки, устройство для нанесения клея

установленных на цепях конвейера 1. Пленка 8 прижимается к выступам ячеистого листа 29 и 30 при помощи подпружиненных штоков 33 и 34, внутри ко- Q состоит из узла подачи покровного мате- торых смонтированы нагреватели 35 и 36. риала, включающего разделители, выполненные в виде пары плоских ножей, и двух приемников для накопления антиадгезионной пленки, узла протяжки, состоящего из пары цилиндрических катков, узла разделения 45 пленки на полосы, состоящего из множества дисковых ножей, размещенных на валу, двух узлов укладки пленки на изделие идентичных между собой, состоящих из пары тянущих профилированных валков, демпфирующего подпружиненного валика и

та 29. Пленка 8 разматывается с бара- 50 склиза, узла приварки клеевой пленки, бана 7 узла 6 разматывания и подается состоящего из цилиндрических штокОв с раз- на тянупдее устройство 14, где она про- мещенными внутри нагревателями, и узла ох- пускается между цилиндрическими катками лаждения.

Обрезка пленки 8 осуществляется плоскими ножами 37 и 38. Приваренная к выступам ячеистого листа 29 и 30 пленка 8 охлаждается воздухом, подающимся через щелевые сопла 39 и 40.

Устройство работает следующим образом.

Ячеистый лист 29 закрепляется на цепном конвейере 1 при помощи гребенок 31, расположенных по длине конв.ейера 1 с ща- гом, равным шагу выступов ячеистого лис15 и 16. Отделение антиадгезионной пленки 9 от клеящей пленки 8 осуществляется парой скользящих ножей 10 и 11 с последующей намоткой ее на цилиндрические приемники 12 и 13. Разрезка клеевой пленки 8 в продольном направлении осуществляется дисковыми ножами 18. Разрезанная пленка 8 подается на склизы 27 и 28 при помощи направляющих устройств 23 и 24 путем вращения пар профили рованных валков 25 и 26. Количество разрезанных полос клеевой пленки 8,

Формула изобретения

ва склейки, устройство для нанесения клея

состоит из узла подачи покровного мате- риала, включающего разделители, выполненные в виде пары плоских ножей, и двух приемников для накопления антиадгезионной пленки, узла протяжки, состоящего из пары цилиндрических катков, узла разделения пленки на полосы, состоящего из множества дисковых ножей, размещенных на валу, двух узлов укладки пленки на изделие идентичных между собой, состоящих из пары тянущих профилированных валков, демпфирующего подпружиненного валика и

Изобретение относится к технике нанесения клея на поверхность изделия. Цель - расширение ассортимента изделий и повышение качества склейки. Для этого устройство для .нанесения клея содержит узел подачи покровного материала, узел протяжки, состоящий из пары цилиндрических катков, узел разделения пленки на полосы, два узла укладки пленки на изделие, узел приварки клеевой пленки и узел охлаждения. Узел подачи покровного материала имеет разделители, выполненные в виде пары плоских ножей, и два приемника для накопления антиадгезионной пленки. Узел разделения пленки на полоски состоит из множества дисковых ножей, размещенных на валу. Два идентичных между . собой узла укладки пленки на изделия содержат пару тянущих профилированных валков, демпфирующий подпружиненный валик и склиз. Узел приварки клеевой пленки состоит из цилиндрических щтоков с размещенными внутри нагревателями. 1 ил. сл