Способ получения сложных борсодержащихМиКРОудОбРЕНий Советский патент 1981 года по МПК C05D9/02 

Изобретение относится к способу получения микроудобрений из борсодержащих минералов путем разложения кислотами и может быть использовано как микродобавка при производстве гранулированного суперфосфата или как ценное удобрение в сельском хозяйстве.

Известен способ получения борного микроудобрения из датолитов путем разложения сырья концентрированной (40%ной) азотной кислотой 1.

Недостатком способа является использование дорогостоящей азотной кислоты.

Наиболее близким к предлагаемому способу является способ получения сложных борсодержащих микроудобрений путем разложения борсодержащего сырья серной кислотой |2.

По этому способу датолитовый концентрат обрабатывают крепкой (50%-ной) серной кислотой и получают борнодатолитовое удобрение с содержанием водорастворимой борной кислоты 13%.

Недостатком способа является то, что в процессе используется дефицитная серная кислота, при этом, готовый продукт содержит только один ценный микроэлемент - бор.

Целью изобретения является увеличение количества микроэлементов в удобрении,

расширение сырьевой базы для производства удобрений и удещевление продукта за счет исключения необходимости использования в процессе производства удобрения дефицитных н дорогостоящих минеральных кислот.

Это достигается тем, что разложение борсодержащего сырья ведут отработанным кислотным раствором электроламповых

производств г добавлением к нему купоросного масла (концентрированной серной кислоты) из расчета 1 вес. ч. к 11 -13 вес. ч. кислотного раствора.

Отличительным признаком изобретения

является использование для получения сложного микроудобрения отработанного кислотного раствора электроламновых производств, взято в определенном количестве. Использование отработанного кислотного

раствора электроламповых производств позволяет получать сложное удобрение, содержащее дополнительный микроэлемент-молибден. При этом значительно сокращается расход дефицитных минеральных кислот, расщиряется сырьевая база для производства микроудобрений и рещается проблема утилизации отходов электроламновых производств.

Отработанный кислотный раствор имеет следующий состав, %: H2SO4 24-26;

НМОз 20-21 и Н2МоО4 30-32. С целью повышения его активности к нему добавляют купоросное масло (концентрированная серная кислота 50%) из расчета 1 вес. ч. на 11 -13 вес. ч. кислотного раствора. Добавление купоросного масла менее 11 вес. ч. снижает эффективность процесса разложения борсодержащего сырья, добавление более 13 вес. ч. нецелесообразно.

При.мер. В фарфоровый стакан емкостью 600-800 мл наливают 240 г отработанного кислотного раствора следующего состава, %: H2SO4 25; HNOa 20, Н2МоО4 31. к кислотному раствору добавляют 20 г купоросного масла (12 вес. ч.) н нагревают смесь до 60-70°, после чего добавляют 100 г датолитового концентрата при перемешивании. Затем продукт сушат цри ПО-115°С в течение 1 ч.

В таблице даны результаты анализа продукта в сравнении с продуктом, получаемым по известному способу.

Результаты показывают, что разложение датолитового концентрата можно проводить на основе отработанного кислотного раствора электролампового производства. При этом полученный продукт содержит дополнительные питательные элементы азот и молибден. Полученное удобрение не требует складского вызревания и его можно использовать в качестве микродобавок в производстве гранулированного

суперфосфата или как микроудобренне для бобовых и других сельскохозяйствен ных культур.

Формула изобретения

Способ получения сложных борсодержащих микроудобрений путем разложения

борсодержащего сырья минеральными кислотами, отличающийся тем, что, с целью увеличения количества микроэлементов в удобрении и удешевления п()одукта за счет исключения необходимости иснользования в процессе производства удобрения дефицитных и дорогостоящих минеральных кислот, разложение ведут отработанным кислотным раствором электроламповых производств с добавлением к нему

концентрированной серной кислоты из расчета 1 вес. ч. к И-13 вес. ч. кислотного раствора.

.40Источники информации,

принятые во внимание цри экспертизе

1. М. Е. Позин. Технология минеральных 45 солей. М., Химия, 1974, с. 346-350.

2. Авторское свидетельство СССР № 203645, кл. С 05 D 9/02, 1962.