Теля. Своды 10 секций верхнего яруса имеют гиперболическую форму. В секции 2 установлено газогорелочное устройство И, ось которого расположена в фокальной плоскости свода 10. Материал разгружается через патрубок 12.
Установка работает следующим образом.
Формовочный песок, подвергаемый регенерации, подается питателем 8 в секцию 1 верхнего яруса и затем поступает в секцию 2. Термическая обработка песка осуществляется теплоносителем, поступающим в секции верхнего яруса из секций нижнего яруса по коллекторам 6 через газораспределительные решетки 5, а также лучистой энергией, появляющейся от сжигания топлива в газогорелочном устройстве 11, сконцентрированной на поверхности кипящего слоя сводами 10. Из секции 2 горячий формовочный песок движется в секцию
3,где охлаждается холодным воздухом, подаваемым через газораспределительные рещеткн 5 из входного коллектора 7. Материал продолжает охлаждаться в секции
4,в которой он разгружается через патрубок 12.
Для предотвращения выноса материала из камер нижнего яруса в камеры верхнего яруса площадь кипящего слоя нижнего яруса на 15-25% больще верхнего.
Предлагаемая установка обеспечивает более полный выжиг связки при регенерации формовочного песка в результате интенсификации процесса термической обработки. Комбинация радиационного и конвективного теплообмена и утилизации горячего теплоносителя, получаемого при охлаждении нагретого материала, способствует ведению процесса при повыщенных температурах.
Формула изобретения
Установка для термической обработки полидисперсных зернистых материалов в кипящем слое, содержащая поярусно расположенные рабочие камеры с газораспределительной рещеткой в каждом ярусе и газогорелочное устройство, причем надрещеточное пространство нижнего яруса сообщено с подрещеточным нространством
верхнего яруса, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, рабочая камера в каждом ярусе выполнена секционной, а ее секции в верхнем ярусе имеют своды гиперболической
формы, при этом газогорелочное устройство установлено в верхнем ярусе одной из секций в фокальной плоскости свода.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Акцептованная заявка Японии № 48-6710, кл. 13(7) В, опубл. 1978.
2. Авторское свидетельство СССР № 469037, кл. F 27В 15/10, 1971.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Установка для термической обработки материалов в кипящем слое | 1982 |
|
SU1054642A1 |
| Устройство для высокотемпературной термообработки сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1091982A1 |
| Установка для термической регенерации формовочной смеси в кипящем слое | 1982 |
|
SU1129012A1 |
| Сушилка кипящего слоя | 1980 |
|
SU907365A1 |
| Сушилка кипящего слоя | 1980 |
|
SU901779A1 |
| Установка для сушки и охлаждения песка в кипящем слое | 1989 |
|
SU1731402A1 |
| Автоматическая линия сушки песка | 1981 |
|
SU986576A1 |
| Печь кипящего слоя | 1978 |
|
SU763664A1 |
| ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ И СУХИМ ГРОХОЧЕНИЕМ | 2008 |
|
RU2403979C2 |
| Способ термообработки дисперсных материалов и установка для его осуществления | 1978 |
|
SU748099A1 |
V
A - A
oooo ooooo oooc
iZ
0 0 0 0 0 0-0 0 0 0 0
иг.2
/
Ч-иг.
