Сушилка кипящего слоя Советский патент 1982 года по МПК F26B17/10 

(54) СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ

1

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к устройствам для термической обработки полидисперсных зернистых материалов в кипящем слое, например для сушки и охлаждения формовочного песка, и может найти применение в машиностроительной и химической промышленностях, в промышленности строительных материалов и в ряде других областей народного хозяйства.

В настоящее время для термической обработки полидисперсных зернистых материалов находят все большее распространение сушилки кипящего слоя с многоярусными сепарационными камерами.

Известна полупро.мышленная печь кипящего слоя, содержащая снабженную перетоками двухъярусную рабочую камеру с расположенными в каждом ярусе газораспредительными решетками 1.

Однако печь не обеспечивает охлаждения материала.

Известна также печь для обжига мелкодисперсного материала в псевдоожиженном слое, содержащая трехъярусную рабочую камеру с расположенными в каждом

ярусе газораспределительными решетками и переточные течки 2.

Недостатком печи являются ее большие габариты.

Наиболее близкой к предлагаемой по 5 технической сущности является сушилка кипящего слоя, содержащая сообщенные между собой сущильную и о.хладительную камеры, подключенные к коллекторам теплоносителя и холодного воздуха соответственно, ,Q причем обе камеры снабжены газораспределительными устройствами 3.

Однако недостаточно полное использование охлаждающего агента в этой сушилке приводит к увеличению энергозатрат.

Цель изобретения - снижение энергозатрат.

Для достижения поставленной цели охладительная камера выполнена подковообразной формы, с трех сторон охватывающей сущильную камеру, а коллектор холодного 20 воздуха выполнен в виде короба, повторяющего форму охладительной камеры и также охватывающего ее на части периметра.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая сушилка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - газораспределительн ьЕЙ патрубок короба охладительной камеры, сечение. Сушилка кипящего слоя содержит сушильную 1 и охладительную 2 камеры. В камере расположена беспровальная газораспределительная решетка 3, разделяющая ее на подрещеточную часть 4 (коллектор для теплоносителя) и сепарационную часть 5 с патрубком 6 для отвода отработанного теплоносителя. В верхней части сепарационная часть 5 камеры 1 также снабжена питателем 7 с конусным распределителем 8 влажного материала. Охладительная камера 2 выполнена подковообразной формы прямоугольного (или трапецеидального) сечения, охватывающего камеру 1 с трех сторон, и соединена с коллектором 9 холодного воздуха, выполненным в виде коробка, отделенного наклонной перегородкой 10 от камеры 2 и повторяющего ее форму. Коллектор 9 снабжен патрубком 11 для подвода охлаждающего агента и газораспределительными патрубками 12, установленными внутри камеры 2 по ее периметру. Охладительная камера 2 соединена с сепарационной частью 5 камеры 1 перетоком 13 и снабжена разгрузочным лотком 14. Сушилка кипящего слоя содержит также топочное устройство 15 с горелкой 16. Отвод отработанного агента из камеры 2 в сепарационную часть 5 камеры 1 осуществляется по перетоку 17. Предлагаемая сущилка работает следующим образом. Влажный материал питателем 7 с конус ным распределителем 8 подается в сепарационную часть 5 камеры 1, где подвергается термической обработке в кипящем слое горячим теплоносителем, поступающим из топочного устройства 15. Высущенный мате риал по перетоку 13 пересыпается из камеры 1 в охладительную камеру 2 подковообразной формы, где интенсивно охлаждается в кипящем слое охлаждающим агентом, поступающим через газораспределительные патрубки 12. Охлажденный материал выгружается через разгрузочный лоток 14. Отработанный агент поступает из камеры 2 в сушильную камеру 1 по перетоку 17, а затем вместе с отработанным теплоносителем в атмосферу через патрубок 6. Выполнение охладительной камеры 2 подковообразной формы, охватывающей сущильную камеру 1 с трех сторон, и наличие газораспределительных патрубков 12 в камере 2, расположенных по ее периметру, способствует снижению энергозатрат на ведение процесса вследствие удлинения пути охлаждаемого материала и более полного использования охлаждающего агента. Формула изобретения Сущилка кипящего слоя, содержащая сообщенные между собой сушильную и охладительную камеры, подключенные к коллекторам теплоносителя и холодного воздуза соответственно, причем обе камеры снабжены газораспределительными устройствами, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат, охладительная камера выполнена подковообразной формы, с трех сторон охватывающей сушильную камеру, а коллектор холодного воздуха выполнен в виде короба, повторяющего форму охладительной камеры и также охватывающего ее на части периметра. Источники инфор.мации, принятые во внимание при экспертизе 1.Клущин Д. П. и др. Кипящий слой в цветной металлургии. М., «Металлургия, 1978, с. 119-122. 2.Авторское свидетельство СССР № 469037, кл. F 26 В 17/10, 1971. 3.Романков П. Г. и др. Сушка во взвешенном состоянии. Л. «Химия, 1968, с. 89, рис. 11 - 19.