же шахматное расположение экранирующих прутков в направляющих позволяют при эксплуатации иметь в экранирующих прутках минимальные механические и термические напряжения.
Электропечь работает следующим образом.
Через открытую крышку печи на подставку 8 помещают обрабатываемое изделие, печь закрывают, вакуумируют, при необходимости заполняют ее или аргоном, или гелием, или азотом, или водородом, включают электропитание нагревателя 2 и ведут термообработку изделия по заданному температурно-временному режиму, после чего нагреватель отключают, охлаждают печь и выгружают изделие. В нагретом состоянии всегда имеет место термическое расширение и не исключено коробление соответствующих деталей и узлов печи, прежде всего экранов.
Данная конструкция позволяет полностью избежать тепловых потерь прямым излучением между искривленными или покосивщимися прутками вследствие того, что проекции соседних экранных прутков на поверхность, параллельную их образующим, частично перекрывают друг друга. При ремонтах позволяют вывести из печи или ввести в нее любой необходимый пруток путем последовательной разборки или сборки соответствующих направляющих и прутков или путем последовательного передвижения прутков (частей прутков) по «своим направляющим по косым пазам.
Формула изобретения
Вакуумно-компрессионная электропечь, содержащая нагревательную камеру и расположенные в ней экраны в виде прутков из тугоплавких металлов, заключенных по образующим в кольцевые направляющие, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности экрана и облегчения ремонта, кольцевые направляющие выполнены в виде желобов, внешние стенки которых имеют пазы, расположенные под углом к радиусу кольцевой направляющей, при этом прутки установлены в шахматном порядке.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 1855948, кл. С 21D 9/00, 1965.
2.Авторское свидетельство СССР № 493519, кл. С 21D 9/00, 1974.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Вакуумная печь сопротивления для получения полых изделий из керамических материалов | 1980 |
|
SU968574A1 |
| КАМЕРНАЯ ТРАНСФОРМИРУЕМАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ "ПРЭТТИ" | 1996 |
|
RU2143091C1 |
| СПОСОБ РЕМОНТА, СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ И КРИСТАЛЛИЗАТОР УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ ЧУГУННЫХ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 1998 |
|
RU2139155C1 |
| Установка для термомеханической обработки изделий | 1976 |
|
SU682572A1 |
| Шахтная электропечь | 1989 |
|
SU1765665A1 |
| Высоковакуумная электропечь | 1979 |
|
SU898235A1 |
| Шахтная термическая печь | 1977 |
|
SU739116A1 |
| Печь для термической обработки ферритовых изделий | 1977 |
|
SU731243A1 |
| КОЛЬЦЕВАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ "ПРЭТТИ" | 1996 |
|
RU2131569C1 |
| Вакуумная электропечь | 1977 |
|
SU663996A1 |
Фи.
ff-&
Фиг 2
(Риг.д
В
} ff 7
В-В
(риг. 5
иг.7
