Печь для термической обработки ферритовых изделий Советский патент 1980 года по МПК F27B9/24 B22F3/10 C04B35/26 

1

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для термической обработки ферритовых изделий с прямоугольной петлей гистерезиса.

Известна печь, для термпческой обработки изделий, включающая нагревательную камеру с керамическим муфелем и нагревателями, установленными в два ряда вокруг мзфеля 1.

Недостатком данной печп является ограниченность форм и размеров обрабатываемых изделий, а также низкая производительность процесса термической обработки.

Наиболее близким к иредлагаемому изобретению но технической сущности и достигаемому результату является нечь для термической обработки ферритовых изделий, включающая нагревательную камеру, в которой расположен керамический муфель, нагреватель и механизм загрузки и выгрузки изделий. При этом нагреватель установлен вокруг керамического муфеля, а механизм разгрузки выполнеи в толкателя и приемного бункера 2.

С целью увеличения стабильности температурного поля в печи и повышения качества изделий печь снабжена дополнительным муфелем, выполненным в виде трубы из жаропрочного металла, установленной

вокруг керамического муфеля, и дополнительными нагревателями, размещенными вокруг дополнительного муфеля, а механизм выгрузки изделий выполнен в виде захвата, установленного с возможностью перемещения в горизонтальной и вертика.чьной плоскостях.

На фиг. 1 дана кинематическая схема печи; на фиг. 2 - механизм выгрузки, изде10 ЛИЙ.

Печь состоит из нагревательной камеры 1, через которую в горизонтальном направлении про.ходит центральная керамическг-я труба-.муфель 2 с ироволочными нагреватс15 лями 3. Внутри муфеля 2 на опорной поверхности размещены плитки 4, на которых установлены лодочки-поддоны 5 с обрабатываемыми изделиями. В нагревательиой камере 1 вокруг муфеля 2 установлена .. таллическая труба-муфель 6 из жаропрочного материала, сверху и снизу которой установлены снлитовые нагреватели 7 д.-1Я компенсации основных теиловых потерь. Плитки 4 с установленными на них лодоч25 камн-поддонами 5 перемещаются вдоль печи цепным толкателем 8. Выгружаются лодочкамн-поддоны 5 для закалки изделий механизмом 9 выгрузки изделий, содержащем каретку 10, перемещающуюся в на30 иравляющих 11 посредством реечной пары

12. Крючок-захват 13 имеет возможность поворачиваться в вертикальной плоскости и перемещаться, опираясь роликом 14, по направляющей 15. Зацепление крючком-захватом 13 лодочки-поддоиа 5 и освобождение ее после вывода из печи осуществляется с помощью копиров 16 и 17.

Печь работает следующим образом. После выхода тепловых зон печи иа заданный температурный режим изделия, находящиеся в лодочках-поддонах, начинают поступать в печь в результате перемещения плиток 4 ценным толкателем 8. Пройдя последовательно зоны подогрева и обжига, лодочки-поддоны 5 извлекаются из печи для закалки на воздухе механизмом выгрузки. Выгрузка осуществляется следующим образом. Ролик 14 при ходе каретки 10 в сторону печп поднимается по поворотному рычагу копира 16, перемещая крючок-захват 13 вверх. При дальнейщем продвижении ролика 14 по горизонтальной части копира 16 крючок 13 проходит над верхней кромкой лодочки-поддона 5. Пройдя копир 16, ролик 14 опускается на направляющую 15, а крючок-захват 13 входит в лодочку-поддон 5.

При движении каретки 10 в обратном направлении производится перемещение лодочки-поддоиа 5 из зоны обжига за пределы рабочего пространства печи, причем ролик 14, проходя под поворотным рычагом копира 16, откидывает его вверх. В конце хода крючок 13 выходит из зацепления с лодочкой, соверщив движение, аналогичное описанному выще, и остановивщись над верхней кромкой лодочки 5 (за счет остановки ролика 14 на горизонтальной поверхности копира 17).

Лодочки-иоддоны 5 с изделиями после выгрузки из зоны обжига на плитках 4 перемещаются цепным толкателем 8 вдоль стола выдачи (не показан), где происходит

закалка изделий и их охлаждение на воздухе. Введение дополнительного муфеля 6 снижает температурный перепад вдоль рабочего пространства печи, а дополнительные нагреватели 7 компенсируют основные нотери тепла через футеровку печи, что стабилизирует работу основных нагревателей нечи.

Применение предлагаемой печи позволяет повысить выход годных изделий до 60% за счет снижения перепада температур в рабочем пространстве печи, повысить точность поддержания заданной те.мпературы до ±1°С и механизировать выгрузку издеЛИЙ на закалку.

Формула изобретеиия

Печь для термической обработки ферритовых изделий, содержащая нагревательную камеру, внутри которой расположен керамический муфель, нагреватель и механизмы загрузки и выгрузки изделий, о т л и чающаяся тем, что, с целью увеличения стабильности температуриого поля в

печи и повышения качества изделий, она снабжена дополнительным муфелем, выполненным в виде трубы из жаропрочного металла, установленной вокруг керамического муфеля, и дополнительными нагревателями, размещенными вокруг дополнительного муфеля, а механизм выгрузки изделий выполнен в виде захвата, установленного с возможностью перемещения в горизонтальпой и вертикальной плоскостях.

Псточники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 502053, кл. С 21D 9/00, 1976.

2.Розенович Е. В. Современное зарубежное технологическое оборудование в производстве тонкой керамики. Обзоры ио электронной технике ЦНИИ «Электропика, М., 1975, ч. 2, с. 31.