Устройство для сортировки микросхемпО элЕКТРичЕСКиМ пАРАМЕТРАМ Советский патент 1981 года по МПК H05K13/02 H01L21/77 

Изобретение относится к производ - ству изделий электронной техники и может быть использовано для сортировки изделий, например, микросхем в р плоских корпусах с двухрядным симметричным расположением выводов по электрическим параметрам.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности.

На чертеже изображено устройство р аксонометрии.

Устройство содержит питатель пенального типа, приемный лоток. 8 выполненный в виде двух параллельных планок 2 и 3, контактный узел k, совмещенный с приемным лотком, от секатель, содержащий двуплечий рычаг 5 с площадкой 6 на плече для размеще ния -на ней микросхем 7 при контактировании их выводов 8 контактными эле ментами 9 контактного узла . На вер нем плече рычага 5 размещен упор 10 для прижатия микросхем 7 к планке 3 приемного лотка. Под узлом l расположен разгрузочный лоток 11 и траиспортно-сортирующий механизм 12. В корпусе контактного узла it размещены фотодатчик 13 наличия микросхемы 7 на позиции контактирования. Двуплечи рычаг 5 отсекателя установлен с возможностью качания на оси 1, закрепленной в кронштейне 15. Упор 10 под пружинен пружиной 16 относительно рычага 5, который связан с приводным механизмом 17. Устройство работает следующим образом. Микросхемы 7 из питателя 1 подаются в приемный лоток между планками 2 и 3 и заполняют его, опираясь на площадку 6 отсекателя. Фотодатчик 13 дает команду на измерение,и контактные элементы 9 сжимаются,подключая микросхему к измерителю (на чертеже не показан).После осуществления замера параметров подается команда на приводной механизм 17, который поворачивает рычаг 5, убирая площадку 6 из-под нижней микросхемы 7. При этом микросхема 7,расположенная выше, прижимается упором 10, а замеренная микросхема 7 по разгрузочному лотку 11-попадает в соответствующее гнездо транспортно-сортировочного механизма 12, который перемещается в соответствующее положение по результатам измерения параметров. Затем приводной механизм 17 поворачивает рычаг 5 в исходное положение, освобождая прижатую упором 10 микросхему 7, которая опускается на площадку 6 под действие собственного веса и веса столба находящихся над ней микросхем. После этого цикл замера параметров повторяется. Формула изобретения Устройство для сортировки изделий электронной техники по электрическим параметрам, содержащее питатель, приемный лоток, отсекатель в виде двуплечего рычага, одно плечо которого имеет опорную площадку для размещения сортируемых изделий, контактный узел с контактными элементами и транспортно-сортирующий механизм, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, контактные элементы расположены над опорной площадкой плеча рычага отсекателя, другое плечо рычага отсекателя снабжено подпружиненным упором, а приемный лоток на участке контактирования выполнен в виде двух параллельных планок.

7«

1Z

Изобретение относится к произ- •водству изделий электронной техникии может^быть использовано для сортировки микросхем в плоских корпусах с двухрядным симметричным расположением выводов по электри.ческим параметрам. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение производительности. Устройство содержит питатель 1, приемный лоток в виде двух параллельных планок 2 и 3, контактный узел k, совмещенный с приемным лотком, отсекатель в виде двуплечего рычага 5, одно плечо которогоимеет опорную площадку 6 для размещения сортируемых изделий 7, а другое плечо рычага 5 отсекателя снабжено подпружиненным упором 10 для прижатия изделий 7 к планке 3 приемного лот-, ка. Под контактным узлом 4 расположен рагрузочный лоток 11 и транспортно- сортирующий механизм 12. Двуплечий , рычаг 5 отсекателя установлен с возможностью качания на оси 1^» и связан с приводным механизмом.17. Сортируемые изделия заполняют приемный лоток, опираясь на площадку 6 отсекателя. . После измерения параметров нижнего изделия 7 приводной механизм 17 поворачивает рычаг 5, убирая площадку 6 из-под нижнего изделия 7. При этом изделие, находящееся выше, прижимается упором 10, а замеренное изделие, по разгрузочному лотку попадает в соответствующее гнездо механизма 12. Затем приводной механизм 17 поворачивает рычаг 5 ' в исходное положение, освобождая прижатое упором 10 изделие 7, которое опускается на площадку 6. Цикл замера повторяется. ' 1 ил.^^00ю00toО) 00