плоскостей 1 и 2 лотка посредством упора 9 отсекателя и паза выталкивате ля 17 останавливаются на упоре 36, ориентируясь выводами против соответствующих параллельных пазов гребенки 16. Толкатель 19 прижимает М 3 к выталкивателю 17 и к опорной площадке корпуса 4. Выводы М 3 вводятся в пазы гребенки 16. При движении корпуса 23 контактного блока контактные элементы
1
Изобретение относится к области радиоэлектронной техники и может быть использовано для разбраковки микросхем при климатических испытаниях, а также при проверке их на функциониро- вание.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства путем уменьшения вероятности перекоса микросхемы при ее укладке относительно контактных элементов.
На фиг.1 схематично приведено устройство, вид спереди, на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг-. 1{ на фиг.4 - то же, при контактировании микросхемы.
Контактное устройство содержит лоток коробчатой формы, состоящий из двух половин с плоскостями 1 и 2 (фиг.1). в лоток укладывают микросхемы 3. Вся конструкция закреплена на корпусе 4.
В верхней части корпуса 4 на ось 5 (фиг.2) насажен двуплечий рьпаг 6, ограниченный сверху планкой 7. На од- иом плече рычага 6 закреплен держатель 8 (фиг.1) с упором 9, подпружиненный пружиной 10, на другом плече рычагов - держатель 11 (фиг.2) с под пружиненным упором 12 (фиг.1), сов- местно выполняющие роль отсекателя.
Привод отсекателй осуществляется от электромагнита 13 (фиг,1) через рычаг 14 и упор 15 (фиг.2).
В плоскости 1 лотка выполнено ок- но для гребенки 16 и выталкивателя 17 (фиг.1), конец которого, взаимодействующий с микросхемой, выполнен в
виде опоры с пазом под корпус микросхемы, причем плоскость дна паза сов
.
падает с ближайщей к гребенке плоскостью лотка. Выталкиватель подпружинен пружиной 18.
выдвигаются и заходят в пазы гребенки 16, прижимая выводы М 3 к дну пазов гребенки 16 и обеспечивая тем самым надежное контактирование. Выполнение конца выталкивателя 17 в виде опоры с пазом для размещения корпусам 3 так, . что плоскость дна паза совпадает с бли- . жайшей к гребенке плоскостью 1 лотка,по7- зволяет точно ориентировать выводы М 3 относительно контактных элементов. 4 ил.
5
30
35
40
Гребенка 16 установлена так, что расстояние между плоскостью выступов: гребенки и противолежащей плоскостью лотка больще, чем расстояние от плоскости корпуса микросхемы до плоскости ее выводов, обращенной к гребенке. Тем самым обеспечивается свободное прохождение микросхемы.
В плоскости 2 лотка (фиг.1) выполнено окно, в котором размещены толкатель 19 и диэлектрический ползун 20 (фиг.2), подпружиненные пружиной 21 (фиг.1). Ползун 20 установлен на направляющих 22 (фиг.1), закрепленных на корпусе 23 контактного блока 24 (фиг.2). В ползуне 20 (фиг.2) выполнены отверстия для точного направления контактных элементов 25 контактного блока 24.
Корпус 23 (фиг.1) контактного блока 24 (фиг.2) крепится к кронштейну 26, в котором запрессованы направляющие втулки 27 и 28, и устанавливается на стойках 29. Стойки 29 связаны пленкой 30, несущей упоры 31. Между пленкой 30 и кронштейном 26 на стой- ках 29 установлены пружины 32.
Привод контактного блока 24 (фиг.2) осуществляется электромагнитом 33 (фиг.1) с помощью толкателя 34 и рычага 35.
В плоскости 1 (фиг.1) и корпусе 4 имеют.ся окна, в которые вставлен упор 36, установленный в пазу кронштейна 37 вместе с пружиной 38 и ограниченный сверху крышкой 39 (фиг.2).
Привод упора 36 (фиг.1) осуществляется электромагнитом 40 через рычаг 41. В исходном положении упор 36 пё рекрывает паз направляющей плоскости 1.
Устройство работает следующим образом.
Из накопителя, например карусели (на чертеже не показано), между плоскостями лотка 1 и 2 (фиг.1) автоматически загружаются ориентированные относительно контактного блока 24 s (фиг,2) микросхемы 3 и заполняют ее, опираясь на упор 9 (фиг.1) отсекате- ля,
При срабатывании электромагнита 33 с помощью толкателя 34 и рычага 35 10 контактный блок 24 (фиг.2) перемещается по стойкам 29 вправо до упоров 31, сжимая пружины 32 и отводя вправо полг зун 20 с толкателем 19 (фиг.1), освобождая тем самым паз в плоскости 1 Т5 лотка. Одновременно срабатывает электромагнит 13 (фиг,1) и рычаг 14 через упор 15 (фиг.2) поворачивает рычаг 6 и держатели 8 и 11 вместе с упорами 9 и 12, убирая упор 9 из-под 20 первой микросхемы 3. Микросхема 3 скользит под действием собственного веса по лотку (фиг.1), пазу выталкивателя 17 и останавливается на упоре 36, ориентируясь выводами против со- 25 ответствующих параллельных пазов гребенки 16 (фиг.З). При этом микросхема,
расположенная выше, удерживается подпружиненным упором 12. Дно паза выталкивателя выполняет функцию стенки лот- зо ка. Затем электромагнит 13 отключается, отсекатель перемещается пружиной 10 в исходное положение, освобождая прижатую упором 12 микросхему, которая опускается на упор 9 под действием ,, собственного веса и веса столба, находящихся над ней микросхем.
Электромагнит 33 обесточивается, и под действием пружин 32 (фиг.2) контактный блок 24,воздействуя корпусом О 23 (фиг.З и 4) через пружину 21, пё- ремещает толкатель 19 и ползун 20. Так как усилие пружины 21 больше уси- ЛИЯ пружины 18,. то толкатель 19 . (,фиг.4),сдвигая проверяемую микросхе- 45 му 3 по упору 36 (фиг.1), прижимает ее к опоре, выталкивателю 17 (фиг.4) и перемещает их вместе до тех пор, пока выталкиватель 17 торцом не упрется в опорную площадку корпуса 4. 50
При этом выталкиватель вместе с толкателем выполняют функцию загрузоч кого устройства.
В это же время выводы микросхемы 3 вводятся в параллельные пазы гребенки 55 16 (фиг,4), диэлектрический ползун 20 упирается своим торцом в гребенку 16 и ограничивает выводы микросхемы в
s
10 Т520
329824
пазах гребенки 16 сверху. При даль- нейщем движении контактн ого блока 24 (фиг.З и 4) выбирается зазор между ползуном 20 и корпусом 23 контактного блока 24. Толкатель 19 (фиг.4) и ползун 20 стоят на месте, а контактный блок 24 (фиг.2) с цилиндрическими направляющими 22 (фиг.1) продолжает движение влево, при этом контактные элементы 25 (фиг.4) выдвигаются из отверстий ползуна 20, заходят в параллельные пазы гребенки 16, соприкасаются с выводами проверяемой микросхемы, сжимаются, прижимая выводы микросхемы к дну параллельных пазов гребенки, обеспечивая надежное .контактирование.
Усилие прижатия выводов проверяемой микросхемы обеспечивается пружинящими контактными элементами 25 (фиг.2) и пружинами 32.
После проверки микросхемы 3 сраба- тьшает электромагнит 33 (фиг.1) и с помощью толкателя 34 и рычага 35 контактный блок 24 (фиг.2) перемещается по стойкам 29 вправо до упоров 31, сжимая пружины 32, выводя контактные элементы 25 из пазов гребенки 16 и отводя ползун 20 (фиг.2) с толкателем 19 (фиг.1) вправо с помощью буртиков направлякицих 22. Пр жина 18 следом сдвигает выталкиватель 17 вместе с проверенной микросхемой 3 вправо. При этом выводы микросхемы выводятся из параллельных пазов гребенки 16 и микросхема, скользя по торцу упора 36, возвращается в паз направляющей плоскости 1. При этом выталкиватель вместе с толкателем выполняют функцию разгрузочного устройства.
Затем срабатывает электромагнит 40 (фиг.1) и рычагом 41 упор 36 смещает- .ся влево, открывая паз направляющей плоскости 1. Микросхема 3 соскальзывает с упора 36 и перемещается по низу направляющей 1 под действием собственного веса в сортирующее устройство (на чертеже не показано). Электромагнит 40 отключается, рычаг 41 и упор 36 под действием пружины 38 занимают исходное положение.
Далее цикл повторяется.
Формула изобретения
Контактное устройство для подключения микросхем с пленарными вьтода- ми, содержащее установленный в корпусе коробчатый лоток, две противолежащие плоскости которого, выполнены с возможностью взаимодействия с корпусом подключаемой микросхемы и в которых выполнены одно напротив другого окна, в одном из которых смонтированы гребенка для ориентации и фиксации микросхемы и подпружиненный выталкиватель, а в противолежащем - контактный блок с контактирующими элементами и подпружиненный толкатель, о т- личающееся тем, что, с целью повышер1ия надежности в работе, конец выталкивателя, установленный с
5 возможностью взаимодействия с подключаемой микросхемой, выполнен в виде опоры с пазом под корпус микросхемы, причем плоскость дна паза совпадает с ближайшей к гребенке плоскостью
О лотка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контактное устройство для контроля микросхем | 1983 |
|
SU1167770A1 |
Устройство для установки радиоэлементов, преимущественно микросхем, на печатную плату | 1988 |
|
SU1662031A1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1993 |
|
RU2076474C1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2042993C1 |
Устройство для маркировки изделий | 1984 |
|
SU1348221A1 |
Полуавтомат для герметизации интегральных микросхем роликовой сваркой | 1987 |
|
SU1433702A1 |
Линия для подготовки микросхем к монтажу | 1978 |
|
SU788464A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ РАЗБРАКОВКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ | 1973 |
|
SU390601A1 |
Устройство для поштучной подачи микросхем | 1977 |
|
SU705566A1 |
Устройство для установки микросхем на плату | 1980 |
|
SU1029437A1 |
Изобретение может быть использо- гвано для разбраковки микросхем, например, при климатических испытаниях Цель изобретения - повьшение надежности в работе. Микросхемы (М) 3 из J 12 . га (Л ел го со 00 to
Фиг. 2
A-A
Фиг.З
Редактор Н.Егорова
Составитель Н.Шмелев Техред Н.Бонкало
Заказ 4633/59Тираж 765Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг.Ч
Корректор М.Шароши
Контактное устройство | 1974 |
|
SU479274A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Устройство для разбраковки радиодеталей | 1977 |
|
SU738208A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1986-08-23—Публикация
1984-07-05—Подача