Устройство для изготовления фильт-POB СигАРЕТ Советский патент 1981 года по МПК A24D3/02 

положенном в опорном фла,нце 8, и служит для передачи гранулярованного мателиала на послсдуюилую технологическую операЦИЮ.

Правая часть коллекто.рного колеса им.еет центральное отверстне 5, вадегнияя гра.нпца которого определена внутренней периферней колеса 10, трн этом днаметр отверстия 9 несколько больше дн.аметра птулкп //, размещаемой :в этом отверстин, вследстР)(ие чего коллекторное колесо имеет возможность свободного вран.1е1,ия относительно втулкн //.

Втулка // нмеет .расточную пер-ифернйную часть 12, ра€положенную на протяжении, Л1рнмерио, девяноста градусов :но окружностп н определяющую вместе с в} т-ренней нер1нферней колеса 10 канал 13, сообнгенный ,по центру с трубопроводом 14, который входит ;радиально во втулку //, а затем ИОДХОД1ГГ к фитингу 15, сосдшснному с вакуум-системой 4. Трубопроводом 16 втулка Il через фит1инг 17 соединена с источником сжатого воздуха.

Под коллекторным колесом (фиг. 1) на вертикальном валу 18 смонтировано при водное пр1ие,мное колесо 19 с осбвым:и прорезями 20, при этом ЧИСЛО прорезей коллекторного колеса соответствует числу прорезей пр иемиого колеса. Коллекторное и приемное :колеса установлены ic возможностью синхронного вращения в нрерывистэм ре)ки,ме.

Коллекторное колесо имеет расположенные по его окружности дугообразные элементы 21 для закрытия прорезей 3 .колеса нрн выходе его из бункера 1.

Привод устройства (фнг. 1) включает электродвигатель 22 с выходным валом 23, мальтийский пусковой механизм 34, вал 25, редуктор 26, на выходном валу 27 .которого посажено коническое зубчатое колесо 28 с углом делительного конуса 45°, входящее в за.цепление с зубчатыл колесОМ 29 с углом деллтельиого конуса 45°. На валу 27 установлен также диск 30 (фиг. 2), закрепленный на коллекторном колесе с возможностью вращения вместе с ним.

На валу 31 заиреплено коническое зубчатое колесо 29, при этом вал 31 в свою очер.едь закреплен иа цилиндрическом прямозубом колесе 32, находящемся в зацеплении с цилиндрическим прямозубым колеоом 33, посаженным на вал 18 прие.много колеса 19, вал 18 установлен с возможностью вращения в основании 34.

Бункер / для гранулированного матеоиада установлен на ооноваиии 34 и нмеет в своей передней стенке входное отверстие 35, а также опорную плиту 36, вьшолненную из воздухоп|рО|Нидаемого материала (фиг. 4) с возможностью перемещения в вертикальном наира1Блении в направляющих 37 и 38, и воздухопроницаемую крыщку 39, Изготовленную в виде сетчатого или «атного воздущнопо фильтра.

В бункере имеются уплотнения 40 и 41, выполненные в виде полос нз тонкого гибкого эласт чного листового материала, например войлока, служащие для уплотнения Краев входного отверстия бунке ра, а также для удаления нзбыточного материала с по15ерхности коллекторного колеса.

При соединеннн втг скиого отверстия 42 с источником 43 сжатого воздуха (фиг. 4), воздущный поток направляется через n;nrrv 36, 1)асноложенный над ней материал и крьн1И-:у 39, вызывая псеидоожнжение солсржнмого бункера.

В нроцессе работы устройства при вран еиии коллекторного колеса его ирорези будут устанав.тиваться образол, что их противоноложные концы будут взаимодействовать с каналом 13. Прн вращении колеса .: в направлении часовой стрелки, начиная с положения, которое оно занимает на фиг. 3, прорези с содержащимся в них гранулированным материалом

двигаются вниз наружу из входного отверстия оункера, а гранулированный удерживается в прорезях дугообразным элементом 21, поверхность которого имеет аналогичный изгиб, что :И периферийная новерхность колеса 2, и близко прилегает к последней.

Затем прорези 3 с гранулированным материалом устанавливаются в положение точного совмещения с прорезями 20 прием«ого колеса 19 и взаимодействия с трубопроводом 16, причем в последнем постояино поддерживается положительное давление посредством подачн сжатого воздуха к фитпнгу/7, вследствие чего содержимое

прорези 3 колеса 2 принудительно передается в совмещенную прорезь 20 приемного колеса 19.

В прорезях приемного колеса может альтернативно создаваться отрицательное давление при помощи фитинга вакуумной снстемы, расположенного в .месте точного совмещения прорезей колес и непосредственно нрнлегающего с нижней боковой поверхности 44 приемного колеса.

Кроме того, изобретениел предусматривается также совместное использование приспособлений для создания как положительного, так и отрицательного давления. Па фнг. 4 показано положение точного совмещения прорези 45 коллекторного колеса с нрО)резью 46 приемного колеса в :неподвижном состоянии колес. Благодаря

црерЫВистому иовороту колес 2 и 19 иа тридцать градусов три двенадцати прорезях В каждом, с помощью зубчатых Колес и 29 н прямозубых колес 32 н 33 последовательные пары прорезей устанавливаются в этом положении.

При использовании колеса 19 для изготовления ф,ильтров сигарет (фиг. 4) гильза

47Обертки фнльтра включает уплотнение

48фильтр.а, расположенное у одного из концов гильзы. Такая лильза с уплотнением помещается в каждую прорезь приемного колеса, удерживаясь ,на месте под действием аилы трения, и имеет лолость 49, рредНазначенную для приема лранулированного -материала, которая может быть закрыта другим упл отнением фильтра.

Устройство может включать несколько коллекторных колес, предназначенных для последовательной подачи неоднородных материалов, захватываемых каждым колесом (ИЗ отдельного бункера, и одно П риемное колесо.

На коллекторном и приемном колесах может быть выполнено различное число прорезей с различным расположением. Прорези коллекторного « приемного колес могут быть направлены под углом от овоих совмещающихся коицо-в.

Предлагаемое устройство о-беспечивает, таким образом, надежную передачу гранулированного материала в заданном количестве в изготавливаемые фильтры курительных изделий, предпочтительно сигарет.

Формула .изобретения

1. Устройство для изготовления фильтров сигарет, содержащее бункер для гра|НулнроБЗнного материала, приводное коллекторное колесо с радиальными прорезями, сообщаемыми попеременно с вакуумсистемой, установленное на горизонтальной оси л служащее для передачи гранулированного материала ,на последующую технологическую операцию, отличающееся тем, что, с целью обеспеченля надежной передачи гранулированного материала, под коллекторным колесом смонтировано на вертикальном валу приводное приемное колесо с осевыми прорезями, а прорези коллекторного колеса попеременно сообщены с источником сжатого воздуха и снабжены воздухопроницаемыми элементами.

2.Устройство по п. 1, отличающеес я гем, что коллекторное колесо снабжено расположенным по его окружности дугообразным элементом для закрытия прорезей колеса при выходе его из юункора.

3.Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что число прорезей коллекторного

колеса соответствует числу прорезей приемиого колеса.

Источник информации, принятый

во 30 Внимание при эксиертизе заявки:

1. Патент США ЛЬ 354345, кл. 93-1, опублик. 1970.

m

н

.

Жл

7

.„.-н -Hif j ;4sr

1 ill. я

IIW

J LsffiiJ T -1 I - i /

n

r«

A- A

iS

;; уЩ г§Щ|г,,,..J ,

Й V//7777 Y77 7l TR- - ili K / tlj / Г

,V ---i.: -// /--

S c-c4S v NX4- c s -5-; : ;:: 1