1
Изобретение относится к оборудованию для упаковки групи изделий, иредночтительно сигарет, и может быть исиользовано в табачной иромышленности.
Наиболее близким решением к описываемому изобретению но технической сущности и достигаемому результату известно устройство для формирования и обертывания групп изделий, содержащее две укрепленные на взаимно нерпендикулярных в горизонтальной плоскости валах формирующие головки с радиальными карманами, одна из которых предназначена для отдельных изделий, а другая-для групп, оберточную головку с радиальными карманами, укрепленную на валу, параллельном валу формирующей головки для групп изделий, толкатели изделий и станину 1.
Однако известное устройство по своей конструкции и требует наличия сложных приспособлений для направляющих средств, с помощью которых можно добиться требуемого переворачивания изделий и завертывания различных типов последних.
Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для формирования и обертывания грунп изделий, содерл ащем две укреиленные на взаимно пернендикулярных в горизонтальной плоскости валах формирующие головки с радиальными карманами, одна из которых предназначена для отдельных изделий, а другая-для групп, оберточную головку с радиальными карманами, укрепленную на валу, параллельном валу формирующей головк-и для групп изделий, толкатели изделий и станину, формирующая головка для групп изделий и оберточная головка установлены на кожухе, смонтированном на станине с возможностью возвратно-постунательного перемещения под углом к горизонтальной плоскости, причем устройство имеет приспособление для регулирования положения формирующей головки для груип изделий и стоиорное средство, размещенное на направляющих.
Станина может иметь нак.тонную опорную поверхность, а направляющие состоять из двух параллельиых пластин, смонтированных на опорной поверхности станины.
При этом приспособление для регулирования положения формирующей головки представляет собой стержень с резьбой, параллельный пластинам, имеющий возмол ность вращения относительно станины и
соединенный с кожухом посредством червячной передачи.
На станине следует укрепить кронштейн, а пластины расположить с двух его сторон.
На фиг. 1, 2, 3 схематично изобрал ено устройство для формирования и обертывания групп изделий, предпочтительно сигарет, в первом рабочем положении, вид спереди и во втором рабочем положении, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид спереди;
«а фиг. 5 и 6 - формирующие головки с толкателями в аксонометрии;
на фиг. 7 и 8 - обертываемые изделия в аксонометрии;
на фиг. 9 - вариант выполнения устройства, показанного на фиг. 1.
Устройство (фиг. 1-4) содержит две укрепленные на взаимно перпендикулярных в горизонтальной плоскости валах (на чертежах не показаны) формирующие головки 1 и 2 с радиальными карманами 3 и 4, оберточную головку 5 с радиальными карманами 6, толкатели 7 и 8 изделий, кожух 9 и станину 10 с наклонной опорной поверхностью 11.
Формирующая головка 1 предназначена для отдельны.к изделий 12, а формирующая головка 2 -для групп 13 изделий, при этом формирующая головка 2 для групп изделий и оберточная головка 5 установлены на кожухе 9, который смонтирован на станине 10 с возможностью возвратно-поступательного перемещения с помощью стопорного средства 14, размещенного на направляющих 15. Направляющие 15 состоят из двух параллельных пластин, смонтированных на опорной новерхности 11 станины 10 (фиг. 5, 6).
Оберточная головка 5 укреплена на валу, параллельном валу формирующей головки 2 для групп изделий.
Устройство содержит также приспособление для регулирования положения формирующей головки 2 для групп изделий, которое представляет собой стерл ень 16 с резьбой, параллельный пластинам направляющих 15 и соединенный с кожухом 9 посредством червячной передачи 17. Нижний конец стерл ня 16 снабжен головкой 18 квадратного сечения, при этом стержень установлен внутри блока 19 с возможностью вращения относительно станины 10.
На новерхности 11 станины имеется укрепленный на оси рычаг 20, предназначенный для извлечения групп изделий из карманов формирующей головки 2 и передачи их к толкателю 21, который служит для ввода групп изделий в карман оберточной головки 5.
Устройство работает следующим образом.
Подача изделий осуществляется с помощью толкателя 7, параллельного оси формирующей головки 1, второго толкателя 8, параллельного оси формирующей головки 2
и горизонтальной пластины 22, снабженной иаиравлясщими бортами 23 и предназначенной для поддержания и направления изделий в процессе их передачи от головки 1 к головке 2.
Затем группы изделий извлекаются из кармана 4 формирующей головки 2 и с помощью толкателя 21 передаются в карма.ны 6 оберточной головки 5 для заворачивания групп изделий в оберточный материал 24, подаваемый в заданном количестве с помощью роликов 25.
В случае образования изделий («иа.ючек) обычного типа (фиг. 7) кожух 9 занимает относительно станины 10 положение, изображенное на фиг. 1 и 2 (крайнее левое). Тогда часть стержня 16, имеющая резьбу, полностью вводится li кожух 9 и формирующая головка 1 располагается относительно формируюп1,ей головки 2 (фиг. 1 и 5). При работе толкателей 7 и 8 головка 1 занимает положение 26 (фиг. 1), при этом пзделия поступают в это положение, находясь внутри соответствуюп1их карманов 3
головки 1 и располагаясь на ребре относительно горизоитали.
Нх иередача к головке 2 осуществляется в две стадии вдоль горизонтальной поверхности, по которой происходит скольжение.
Толкателем 7 (фиг. 2 и 5) изделИЯ выводятся из неподвил :иого кармана 3 и перемеп;аются на пластину 22. Вторым толкателем 8 изделие передается поперек его большего размера от пластипы 22 в кармаи 4
формирующей головки 2, находящейся в пеподвил пом полол ении. Этот процесс передачи изделий повторяется до тех пор, пока карман 4 не запол} ится и не образуется группа 13 изделий, размещеппых на ребро.
Затем головка 2 прерывпсто поворачпвается и передает группу изделий в полол епие 27 для извлечения изделий из кармана (фиг. 2 и 5) с помощью рычага 20 и передачи их па обертываиие в головку 5 для
образования групп изделий («палочек) (фиг. 7).
Для подготовки устройства при изготовлении «палочек (фиг. 8), где изделия контактируют одно с другим вдоль одной из
наиболее узких сторон (фиг. 3, 4 и 6), заменяют определенные механические элементы, соответствуюп,ие размеру и форме групп изделий, иапример устанавливают рычаг28. В этом случае предварительно опускают
стопорпое средство 14 и воздействуют на головку 18 стерл ня 16 для поворота последнего вокруг своей оси. Благодаря наличию червячной передачи 9 скользит вдоль поверхности 11 стапипы 10 от
крайиего левого полол ения (фиг. 3), где он закрепляется путем затягивания стопорного средства 14 на пластипах 15. В результате этого изменяется располол ение головки 1 по отпошению к головке 2, которая
формирует группы изделий 12 (фиг. 3 и 6),
после чего пункт передачи изделия занимает положение 29. Изделие иеремеи1ается в направлении вращения головки на 90° и размещается при этом на ребро относптельно горизонтальной поддерживающей поверхности.
Формирование групп изделий (фиг. 8) осуществляется толкателем 30, который выводит при остаиовке головки 1 изделия 12 из соответствуюи его кармана 3 и размещает их на пластине 31, после чего толкателем 32 изделия 12 передается от последней внутрь кармана формирующей головки 2, которая остается неподвижной.
Упомянутые операиии повторяются до тех пор, пока не образуется группа изделий, при этом последние соприкасаются одпо с другим вдоль одной из наиболее узких сторои.
Устройство может содержать кожух 33 и станину 34, при этом изменение положеиия головки 2, формирующей группы сигарете положениях 26, 27, 29, осуществляется путем различных ее перемещений вдоль вертикальной и горизонтальной составляющих воображаемой лииии, которая соединяет эти два иоложения.
В этом случае кожух 33 иеремещается вдоль вертикальной и горизонтальной плоскости кронщтейна 35, закрепленного на станине 34, причем положение формирующей головки 2 по отнощению к формирующей головке 1 можно регулировать с больщей точностью. Пластины направляющих 15 расиолагаротся в этом случае с двух сторон кронщтейна 35. Обернутые пачки изделий удаляются из оберточной головки устройства ленточным транспортером 36 и направляются на складирование.
Предлагаемое устройство просто по своей конструкции и позволяет размещать изделия, подведеииые к нему в любом из двух предварительно заданных расположений, т. е. устройство может быть приспособлено для получения иачек изделий одного и того же типа с помощью простых операций, которые не требуют приспособлений пли изменения оборудования, относящегося к устройству для подвода к нему изделий.
Формула изобретения
1. Устройство для формирования и обертываппя групп изделий, предпочтительно сигарет, содержащее две укрепленные на взаимно перпендикулярных в горизонтальной плоскости валах формирующие головки с радиальными кармаиами, одна из которых предиазпачена для отдельных изделий,
а другая-для групп, оберточную головку с радиальными кармаиами, укрепленную на валу, параллельном валу формирующей головки для групп изделий, толкатели изделий и станпиу, отличающееся тем, что,
с целью упрощения конструкции, формирующая головка для групп изделий и оберточная головка становлены на кожухе, смонтпрованном на станине с возможностью возвратио-поступательного перемещеПИЯ под углом к горизонтальной плоскости, причем устройство имеет приспособление для регулирования положеиия формируюп ей головки для групп цзделий п стопорное средство, размещенное на направляющих.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стаиина имеет наклонную опорную поверхность.
3.Устройство по пп. 1 и 2, отличаю1U е е с я тем, что направляющие состоят из
двух параллельных пластин, смонтированных на опорной поверхности станины.
4.Устройство по пи. 1 -3, отличающееся тем, что приспособление для регулирования положения формирующей головки
представляет собой стержень с резьбой, параллельный пластинам, имеющий возможность вращення относительно станины и соединенный с кожухом посредством червячной передачи.
5. Устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что на станине укреплен крони)тейн, а пластпны расположены с двух его сторон.
Источннки информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Патент СССР Л 665791, кл. В 65В 19/04, 1977.
„
/// , ,//, lpi/г. /
2S
(риг. 6
/J
.as:
s; ,
Дч
