(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНЫМ РАСПЫЛЕНИЕМ РАСПЛАВОВ
ляется недостаточной, в результате чего происходит разрушение форсунки под импульсным давлением жидкого мталла. При отношении диаметров менее О,И толш.ина стенок форсунки превысит критическую величину, что может привести к эрозии форсунки в результате перегрева.
Устройство работает следуюш,им образом.
На электроды 2 и 3 подают напряжение от источника 6. В форсунку сливают расплав распыляемого металла. При перемеш.ении расплава от форсунки-электрода 2 к электроду 3 происходит замыкание цепи разряда конденсаторной батареи. Импульсный ток разряда воздействует на струю расплава, находящуюся в межэлектродном промежутке, диспергируют ее на капли, которые перемещаются к стенкам корпуса. При перемещении в сжи.маемой среде, например в газе-охладителе, капли затвердевают и превращаются в порошок, который удаляют из камеры распылен)4я через выпускной патрубок 5. t
В таблице приведены данные по стойкости к окислению и термостойкости форсунок, изготовленных из керметов различного химического состава. При этом стойкость к окислению определена как величина привеса при нагреве на воздухе в течение 10 ч при 1400°С, а термостойкость - как количество импульсов электрического разряда до разрушения форсунки (при энергии единичного импульса, равной 66 кдж).
При содержании хрома, превышающем 90%, кермет является недостаточно стойким к воздействию расплавленного металла, а также к высокотемпературному окислению.
При содержании хрома менее 10% кермет обладает высокой пористостью и низкой теплопроводностью, что приводит к снижению термостойкости.
Таким образом, применение форсунокэлектродов из кермета RCrOs-xpoM позволяет повысить эксплуатационную надежность устройства для получения порошков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ | 2008 |
|
RU2395369C2 |
Способ повышения сферичности частиц порошка коррозионностойкой стали, полученного распылением расплава водой (варианты) | 2021 |
|
RU2780822C1 |
Способ получения многослойных износостойких алмазоподобных покрытий | 2020 |
|
RU2740591C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ И ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ И ПОКРЫТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2402630C2 |
ПОКРЫТИЕ И СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПОКРЫТИЯ | 2006 |
|
RU2404288C2 |
Способ получения металлических порошков | 1980 |
|
SU900989A1 |
СПОСОБ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2021 |
|
RU2769109C1 |
Порошок из кермета | 2012 |
|
RU2608112C2 |
Способ получения металлических гранул с открытой пористостью | 2016 |
|
RU2638608C1 |
СЛОИСТАЯ СИСТЕМА С ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ОДНИМ СЛОЕМ СМЕШАННЫХ КРИСТАЛЛОВ МНОГОКОМПОНЕНТНОГО ОКСИДА | 2007 |
|
RU2456371C2 |
Хромиг лангана-60
металлический хром-4О
Хромит самария-80
хром-20
Хромиг неодима-7О
хром-30
Хромкг гадолиния,
-50, хром-5О
Хромиг диспрозия-
40, хром-60
Хромиг эрбия -30,
хром-70
Хромиг иггербия-2О, хром-80
Хромит иггрия-60,20
хром-40
Хромит лангана-10,30
хром-90 ,
до 2000
до 1500
до 1800
до 180О
до 1800
до 18ОО
до 1800
2200 до 1800
2000 до 1800
Формула изобретения
Устройство для получения порошков электроимпульсным распылением расплавов, включающее корпус, электроды, форсунку и источник тока, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной-надежности устройства, форсунка выполнена из кермета RCrOj-хром, где R-редкоземель ный элемент или иттрий, при этом содержаI
ние хрома в кермете составляет 10-W/o, а отношение диаметра критического сече,ния сопла форсунки к ее внешнему диаметру равно 0,11-0,25.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
5
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1979-05-22—Подача