(54) ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный грохот | 1979 |
|
SU829208A1 |
ВИБРОГРОХОТ-ДРОБИЛКА | 1994 |
|
RU2077394C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2000 |
|
RU2188721C2 |
Вибрационный грохот | 1981 |
|
SU977059A1 |
Вибрационный грохот | 1979 |
|
SU835530A1 |
Вибрационный грохот | 2016 |
|
RU2616042C1 |
ГРОХОТ | 2007 |
|
RU2345847C1 |
Грохот для влажного материала | 1979 |
|
SU858949A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ ДЛЯ РАССЕВА МАТЕРИАЛА ПОРИСТОЙ НЕОДНОРОДНОЙ ФОРМЫ | 2006 |
|
RU2333044C2 |
Вибрационный грохот | 2017 |
|
RU2668603C1 |
1
Изобретение относится к классификации сыпучих материалов по крупности и может найти применение в промышленности строительных материалов, в обогащении полезных ископаемых и т. п.
Известны грохота, в которых очистка просеивающей поверхности происходит при ударном воздействии на нее очистителей, выполненных в виде резиновых шнуров 1.
Недостатком данных устройств является неравномерное использование сетки, так как удары главным образом наносятся по центральной части сита.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является вибрационный грохот, включающий короб, сетку, под которой закреплена рамка с ячейками, в последние уложены очистительные тела, например, в форме шаров. Под действием колебаний грохота очистительные тела подбрасываются и ударяют по сетке, в результате чего она очищается 2.
Недостатком известного грохота является невысокое качество очистки сетки, обусловленное тем, что для очистки используется вибрация той же частоты, что и для пере мещения материала вдоль сетки.
Цель изобретения - повышение эффективности грохочения.
Поставленная цель достигается тем, что в вибрационном грохоте, включающем короб, сетку и рамку с ячейками для очистителей, которая установлена под сеткой, ячейки выполнены различной глубины.
Кроме того, ячейки расположены вдоль грохота одинаковыми симметричными группами по глубине.
На фиг. 1 изображен вибрационный грохот, общий вид; на фиг. 2 - вариант выполнения рамки с ячейками.
Вибрационный грохот включает короб 1, привод 2, сетку 3, укрепленную на бортови5 нах короба 1, амортизаторы 4, и расположенную под сеткой рамку 5 с ячейками, в которых помещены очистители 6.
Рамка 5 в продольном направлении имеет форму гребенки, концы зубьев 7 которой имеют одинаковый зазор S с сеткой 3, при20чем S меньше диаметра очистителя. Глубина h прорезей между зубьями различна. Прорези 8 вдоль грохота располагаются
одинаковыми симметричными группами, а уложенные в них очистители образуют несколько рядов, ступенчато отстоящих от сетки на расстоянии Hi, Нг, Hj....
Грохот может включать две одинаковые гребенчатые опоры 5, закрепленные на бортах грохота. В этом случае используются гуммированные резиной стальные стержниочистители 6, свободно установленные в соответствующие прорези 8 опор 5.
Другой вариант исполнения грохота включает одну опору в виде гребенчатого днища, расположенного по всей щирине грохота. В этом случае прорези между зубьями разделяются перегородками 9 и в образуемые ячейки вкладываются короткие очистители (резиновые диски, щарики, бруски). Такое днище может, быть выполнено из перфорированного листа или крупноячеистой сетки, выгнутых по профилю гребенки.
Грохот работает следующим образом.
При включении в работу привода 2 грохот соверщает круговые вибрации с определенной частотой, материал поступает на сетку 3, и разделяется по крупности. Очистители при этом ударяются по рещетке и очищают ее от загрязнений и застрявщих в ней частиц.
За один период колебаний грохота происходит несколько ударов очистителей по сетке в зависимости от числа рядов очистителей в рамке. Вначале до сетки долетают очистители ряда отстоящего от сетки на расстоянии Н, затем - Н и т. д.
Применение устройства позволяет повысить эффективность грохочения за счет повыщения степени очистки сетки грохота.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1980-03-05—Подача