Способ получения гидроокиси магния Советский патент 1981 года по МПК C01F5/22 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРООКИСИ /МАГНИЯ

I

Изобретение относится к химической переработке минерализованных вод, в частности-к получению из них гидроокиси магния.

Известен способ получения гидроокиси магния путем обработки морской воды известковым молоком в присутствии органической добавки - поли- винилацетатной эмульсии, с последукяцим отделением осадка отстаиванием Dl

Недостатком такого способа является использование дополнительного реагента - органческой добавки.

Также известен способ получения гидроокиси магния, заключающийся в том, что в морскую воду вводят щелочный реагент, например известь Одновременно вводят затравку из гидроокиси магния с влажностью 85% в количестве 4 г/л (в пересчете на окись магния) на 1 л морской воды. Влажный осадок после стадии отстаивания подвергают редиркул5щии в качестве затравки, часть осадка выводят из процесса, промывают и сушат. Скорость осаждения осадка 2,5-4,6 м/ч плотность 20-30 г/л (в пересчете на окись магния) через 5-10 ч отстаивания 2.

Недостаток данного способа - невысокая скорость отстаивания осадка.

Цепь изобретения - повышение скорости отстаивания осадка.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения гидроокиси магния, включающему обработку минерализованной воды щелочным реагентом в присутствии затравки из гидроокиси магния, отстаивание осадка продукта, его отделение, промывку и сушку, затравку из гидроокиси магния, предварительно высушенную до влажности 1-45%, подают на стадию обработки в виде водной суспензии совместно с щелочным реагентом.

Технология получения гидроокиси магния по предлагаемому способу состоит в обработке минерализованной . воды, содержащей растворимые соли магния, вначале щелочным реагентомо Осадок отделяют на фильтре от раство ра и сушат при 80-200°С до получения воздушно-сухого порошка, с влажностью 1-А5%о Порошок гидроокиси магния .смешивают с водой -при соотношении Т:Ж 1: () 5 добавляют к полученной суспензии щелочной осадител И при интенсивном перемешивании медленно вводят щелочную суспензию в ми нерализованную воду, содержащую раст римые соли магния о После отстаивания вновь образовавшегося за счет взаимо действия солей магнита и -щелочи осад ка совместно с осадком-затравкой пул пу фильтру.ют„ Полученный твердый остаток высушивают до воздушно-сухог состояния при 80-200 С„ Часть получе ной гидроокиси магния в количестве 10-.50% отбирают для приготовления суспензии-затравки, а оставшуюся гидроокись магния промывают водой для удаления растворимых примесей и высушивают при 80-200с до постоянного веса„ Предварительное высушивание, как показывают исследования, приводят к переходу структуры осадка от коагуляционной ic кристаллизационной. Этот переход начрп ается при влажности 45% и является необратиг-алм Такой переход отражается на физико-хими. ческих свойствах осадка (увеличивает ся размер т ерзичных агрегатов и проч что способность связи между ними ствует более быстрому его отстаивани О возрастарсии прочности связи между кристаллам : сзежеосаждеи.-юй гидроокиси магнкя при влшкности ншке 45% свидетельствуют представленные нюхе данные5(высушивание осуществляют при ). Таким образом, пр.и влажности 45% .к ниже начинается формирование прочной, структуры При повторном смещивании такого осадка с водой , он образует не гель, а малоустойчивую суспензию (скорость осажде.«ия твердой фазы из суспензии составляет 8-10 м/ч) , При влагосодержанки осадка, меньше 1% резко возра стает прочность твердого остаткае Для получегшя суспензии из такого остатка необходима его предварительная механическая диспергация, что увеличивает энергозатраты. При 94 введении водной суспензии предварительно высушенного осадка гидроокиси магния в раствор, содержащий соли магния, начинающийся процесс выделения из раствора гидроокиси, .магния под действием щелочного реагента контролируется кристаллами высушенного осадка, которые, по всей вероятности, центрами кристаллизации. Они предотвращают образование гелеобразной гидроокиси магния и способствуют образованию быстро отстаивающегося кристаллического осадка за счет роста зародьш1ей и, следовательно, интенсифицируют процесс Введение затравки высутпенной .гидроокиси магния совместно с щелочным реагентом также интенсифицирует процесс осаждения, В этих услови.ях поверхность кристаллов высо-кодисперс ной гидроокиси магния, адсорбирует щелочь, что способствует преимущественному выделению вновь образуюш,ейся гидроокиси магния, возникаюЕ ей за счет взаимодействия щелочи с растворенными магниевыми солями, непосредственно на твердой поверхности. При совместном введении щелочного осадителя и затравки скорость осаждения составляет 5,3 м/ч, при раздельном 4,6 м/ч Применение декантата промывки позвбляет интенсифицировать процесс, так как декантат содержит наиболее высокодисперсную часть пред .варительно высушенного осадка, на развитой поверхности которого происходит осаждение вновь образующейся гидроокиси магния. Промывка осадка после сушки целесообразна. Пример 1. К I00 л хлориднонатриевой воды, содержащей 0,93 г/л хлорис:тогомагния, добавляют йри интенсивном перемешивании 1,5 л суспензии-затравки, содержащей 90 г едкого натра и 60 г осадка .гидроокиси магния, предварительно полученной из воды того же состава и высушенной при до вл а го содержания 25%, После отстаивания взвеси с начальной скоростью 5,1 м/ч получают 1,4 л суспензии, содержащей ИЗ г гидроокиси магния. Последнюю отделяют от раствора на вакуумном фильтре и высушивают в сушильном шкафу, нагретом до , в течение i ч 50% получен ного воздушно-сухого осадка с влажностью 25% смешивают с 1,5 л воды, содержащей 90 г едкого натра, и используют в качестве щелочной суспен зии-затравки для осаждения гидроокиси магния из новой порции минерализованной воды. Оставшиеся 50% .осадка промывают на фильтре тремя порциями воды при Т:Ж 1:25 с промежуточной репульпацией осадка. После высушивания осадка при 180200 С получают 59 г продукта,содержащего 96,8 Mq(OH). 0,8% СаО; 0,2% . 0,1% С1; 0,01% .Выход продукта составляет 97%.; Пример 2, К 10 л минерализованной воды, содержащей 0,95 г/л хлористого магния, медленно добавля ют при интенсивном перемешивании 20 МП водной суспензии, содержащей б г окиси кальция и 6 г порошкообразной гидроокиси магния (высушенной до 45 После отстаивания в течение 1 ч с начальной скоростью 5,9 м/ч осадок отжимают от избытка маточника на вакуумном фильтре, сушат при 180 С и трижды промывают водой на вакуумно фильтре с промежуточной репульпацией при Т:Ж 1:25, Осадок высушивают при 110 С и получают 11,5 г продукта, содержащего 92% гидроокиси магния, Выход составляет 98%, И р и м е р З.КЮОл хлориднонатриевой воды указанного в примере состава длбавляют декантат промывки. Предварительно в декантат промывки вводят 90 г гидроикиси натрия. После перемешивания и отстаивания в течение 1 ч осадок отделяют от раствора, сушат при 180 С и трижды промывают водой при Т:Ж 1:25, отжимая на фильтре промывную воду. Осадок с содержанием твердой фазы 35% сушат при ПО С, Получают 120 г продукта с содержанием гидроокиси магния 95%, Предлагаемое изобретение целесообразно использовать в качестве составного .элемента технологического процесса опреснения минерализованшлх сточных вод угольных шахт, так как перед их подачей на опреснение осуществляют удаление солей кальция и магния.