Устройство для десульфурации чугуна Советский патент 1981 года по МПК C21C1/02 

Описание патента на изобретение SU829679A1

Изобретение относится к черной металлургии, более конкретно к устройствам для удаления вредных примесей из жидко го металла, и может быть использовано для десульфурации чугуна и рафинирования металлов. Известно устройство для десульфурации металла, состоящее из футерованно- гр сосуда, который разделен на две каме ры (окислительную и десульфурационную) вертикальной разделительной стенкой Над десульфурационной камерой расцоложен источник расплавленного металла, а 6 донной части камера содержит летку для выпуска обработанного металла. Раз.делительная стенка имеет отверстие внизу, через которое отработанный шлак поступает в окислительную, камеру, в которой производят его регенерацию. Для регенерации шлака в окислительной камере расположена фурма, через которую подается окислительный газ 1 Процесс десульфурации в устройстве осуществляется циклично и это является причиной низкой производительности устройства. Десульфурация металла протека ег недостаточно интенсивно, так как отсутств уют приспособления, обеспечивающие перемешивание металла и шлака. Регенерация шлака осуществляется периодически (каждый раз после обработки садки реактора). Цель изобретения - интенсификация процесса десульфурации, обеспечение непрерывности его протекания и повь1шйние его экономичности и производительности. Указанная цель достигается тем, что устройство дополнительно содержит каплеобразователь, установленный под воронкой для заливки чугуна, и две фурмы, расположенные в нижней части реактора на разных уровнях и диаметрально противоположно, кроме этого, вертикальная стенка имеет отверстие перед соплом верхней фурмы,, а нижняя фурма установлена ниже среза вертикальной стенки. Стенки реактора в местах установки фурм выполнены сужающимися. 8 Каплеобразователь выполнен в виде консоли с размещенной в ней конической передачей и соединенной с ней тарели с огнеупорным покрытием. На чертеже преаставлено устройство для десульфурацин чугуна. Устройство состоит из футерованного реактора 1,. разделенного вертикальной стенкой 2 на десульфурационную 3 и регенерационную 4 камеры. Вертикальная стенка 2 имеет отверстие 5 в нижней ее части и щелевое отверстие 6 между ее основанием и донной частью реактора 1, служащие для циркуляции шлака между камерами. Камера 3 имеет воронку 7 для ввода жидкого чугуна, каплеобразователь 8 для дробления струи металла, летку 9 для выпуска отраббТвнного шлака и отверстие Ю для подаержания постоянным уровня шлака. Каплеобразователь 8 состоит из съемной огнеупорной ппиты 11, тарели 12 и консолв 13. Воэможность вращения плиты 11 обеспечивается приводом через вал 14 и пару ксжи- ческих шестерен 15. Рёгенерационная камера 4 имеет воронку 16 для ввода в реактор жидкого шлака, фурму 17 с возможностью вертикального перемещения цля подачи окислительного газа, летку 18 для выпуска обработанного чугуна и газоотводное окно 19. В нижней части реактора 1 на разных уровнях и диаметрально противоположных сторонах установлены фурма 2О напротив отв ерстия 5, и фурма 21 ниже основания вертикальной стенки 2. Фурмы 2 О и 21 предназначены для подачи газа с целью создания циркуляции расплава, обеспечивающей более ин тенсивное протекание тфоцессов десульфурации чугуна и регенерации шлака. Уст ройство монтируется на литейном дворе доменной печи и соединяется с желобами литеййого двора при помощи прсиыежуточных желобю 22 и 23. Продукты процесса десульфурации выпускаются в ковши посредством желобов 24 и 25. Устройство работает следующим образом. Для приведения в рабочее состояние через воронку 16 в реактор вводится жи кий шлак, который обеспечивают, продувая окислительным газом через фурму 1 и колошниковым газом через фурмы 2 О и 21. После доведения содержания серы цо необходимого уровня устройство готово к работе и через желоб 22, воронку 7 десульфурационную камеру 3 подается ж 94 ий чугун. Струя чугуна стекает на каплебразователь 8 и , дробясь на капли, поадает в слой шлака, который посредством урм 20 и 21 интенсивно перемешивается.. тверстие 5 в вертикальной стенке обеспеивает циркуляцию шлака в обеих камерах. За счет этого происходит подпитка десулы фурационной камеры 3 регенерированным шлаком. Процесс регенерации шлака осуществляется одновременно с десульфура- цией чугуна вертикальной фурмой 17, через которую вдувается окислительный газ, и фурм 2О и 21, через которые подается колошниковый газ. Жидкий металл, проходя через слой шлака, десульфурируется и выпускается через летку 18 в ковш посредством желоба 25. Газообразные продукты реакций отводятся из реактора через газоотводное окно 19. Уровень иЬтака в реакторе -регулируется отверстием 10. При обработке поступающего металла содержание серы в шлаке может постепенно повышаться. При достижении повышенной ксжцентрации серы в шлаке, затрудняющей процесс десульфурации, отработанный шлак периодически заменяют, В связи с тем, что Каплеобразователь осуществляет дробление металла на капли, а фурмы, расположенные в донной части, обеспечивают интенсивную циркуляцию шлака с одновременным перемешиванием его с металлом повышается интенсивнбсть протекания процесса цесульфурации. Применение колошникового газа для создания циркуляционной зоны и одновременной десуль4орации шлака lioBbrmaeT экономические показатели процесса, ввиду замены )огосто1Ш1НХ окислителей и инертных газов продуктом доменной плавки. Формула изобрет 1. Устройство для десульфурации чугуна , содержащее футерованный реактор, разделенный на две камеры вертикальной стенкой, образующей с днищем реактора щелевое отверстие, и имеющий воронки для заливки чугуна, летки для выпуска чугуна и шлака и фурму апя вдувания окислительного газа, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса цесульфурации чугуна, оно снабже но каплеобразователем, установленным под воронкой, и двумя фурмами, расположенными в нижней части реактора на разных уровнях диаметрально противоположно. в вертикальной стенке церед соплом веркней фурмы выполнено отверстие, а нижняя фурма установлена ниже среза вертикальной стенки. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стенки реактора в местах установки фурм выполнены с сужением. 3.Устройство по пп. 1 и 2, о т л ич а вэ щ е е с я тем, что каплеобраэовагель выполнен в вице консоли с размещенной в ней соециненной с приводом кониЦугун из X 1печи ческой передачей и соециненной с ней тарели с огнеупорным покрытием. 4; Устройство по пп. 1-3, о т л и чающееся тем, что верхняя фурма установлена по отношению к нижней фурме на расстоянии, равном ширине . суженной части реактора. Источники )(аа11и, принятые во внимание пра экспертизе 1. Патент Великобритании № 1489371, кл. С 21 С 7/О2, 1974.

Похожие патенты SU829679A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛА ИЗ СОДЕРЖАЩИХ ОКСИДЫ ЖЕЛЕЗА МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Голубев Анатолий Анатольевич
  • Гудим Юрий Александрович
RU2548871C2
Устройство для десульфурации металла в потоке 1981
  • Гловацкий Анатолий Борисович
  • Карножицкий Валентин Анатольевич
  • Цейтлин Марк Аронович
  • Казанский Виктор Владимирович
  • Загайнов Леонид Сергеевич
  • Круглов Игорь Анатольевич
SU947193A1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЧУГУНА И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Федулов Ю.В.
RU2151197C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОКИСЛОВ МЕТАЛЛОВ УГЛЕРОДОМ И ПЛАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 1995
  • Воловик Альберт Владимирович
  • Воловик Ольга Альбертовна
  • Долгоносова Ирина Альбертовна
RU2086657C1
Устройство для десульфурации чугуна в непрерывном режиме 1990
  • Лифенко Николай Трофимович
  • Изилов Исаак Семенович
  • Зборщик Александр Михайлович
  • Завражный Эдуард Иванович
  • Попов Виктор Борисович
  • Поворотов Захар Васильевич
SU1749236A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ 1998
  • Губанов В.И.
  • Сейфулов Р.В.
  • Селиванов В.Н.
  • Черноусов П.И.
  • Юсфин Ю.С.
RU2131929C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Косырев Анатолий Иванович
  • Шишимиров Матвей Владимирович
  • Якушев Алексей Михайлович
RU2382084C2
СПОСОБ КАРБОТЕРМИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОКИСЛОВ АЛЮМИНИЯ В ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Воловик Альберт Владимирович
  • Воловик Ольга Альбертовна
  • Долгоносова Ирина Альбертовна
RU2086656C1
Устройство для обработки жидкогоМЕТАллА 1979
  • Гладышев Николай Григорьевич
  • Мишин Петр Павлович
  • Кошелев Станислав Павлович
  • Яблоновский Николай Маркович
  • Игольницын Александр Николаевич
SU831796A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО И СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ 1998
  • Селиванов Н.П.
  • Селиванов В.Н.
  • Селиванов С.Н.
RU2137844C1

Реферат патента 1981 года Устройство для десульфурации чугуна

Формула изобретения SU 829 679 A1

SU 829 679 A1

Авторы

Логинов Владимир Иванович

Бабенко Олег Антонович

Крячко Геннадий Юрьевич

Даты

1981-05-15Публикация

1979-05-17Подача