Основной регулятор ткацкого станка Советский патент 1986 года по МПК D03D49/06 D03D49/10 

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано в основных регуляторах ткацких станков типа СТБ и АТПР для выработки широкого ассортимента тканей.

Цель изобретения -- снижение обрывности основных нитей путем обеспечения постоянного заправочного натяжения за время срабатЕ,вапия навоя.

На фиг. 1 изображена схема основного регулятора; на фиг. 2 - схема изменения сил натяжения в зависимости от диаметра навоя.

Основной регулятор ткапкого станка содержит навой 1, на котором на.мотаны нити 2, огибающие скало 3. каждая из цанф 4 которого смонтирована в под1пиппике 5 скольжения посредством эксцентричной втулки 6, установленной в подшиппике 5 с возможностью свободного врап1ения. Подшипник о устаповлен неподвижпо на кмече 7 трех- плечего рычага 8. С экспептричной втулкой 6 связана тяга 9 с катком 10 па конце, контактирую1дим с профилированпым рычагом 11, который при помощи роликов 12 коптактирует с вторым плечом 13 трехпле- чего рычага 8. Необходимая величина контакта происходит за счет соответствуюп;ей затяжки нружины 14. Профиль рычага 11 выполнен таким образом, что в начале срабатывания навоя каток К) на тяге 9 занимает нижнее положение, а рычаг 1 1 - крайнее левое положение. В конце срабатывания па- воя ролик 10 занимает верхнее юложение на профиле рычага 11, а сам рычаг находится в крайнем правом положении.

Рычаг 11 соединен с кулисой 15, с которой соединен рычаг 16, несунгий на конце ролик, 17, контактирующий с торповым кулачком 18 фрикционной муфты (не юка- запо), соединенной с навоем станка. Третье плечо 19 рычага 8 находится под действием нружины 20.

Основной регулятор работает следхю- щим образом.

При максимальном диаметре намотки на навое 1 (фиг. 2) набегающая и сбегающая ветви нитей 2 основы образуют у скала 3 между собой онределенный угол , который по мере срабатывания навоя уменьшается и достигает угла при доработке па- воя. Равподействующая сила Р от натяжения т основы в ветвях проходит через центр О вращения скала 3 и смешает в нод- шиннике 5 эксцентричную втулку 6 таким образом, чтобы сила Р совпала с мини. ны.м радиусом втулки ОА . По мере срабатывания навоя в результате уменьшения yi - ла происходит смешение равнодействующей силы Р на угол ОС от своего нервоначаль- ного положения до р. На такой же yro;i о{.. происходит вращательное неремен.1.ение эксцентричной втулки 6, нри этом величина

0

5

ОА ОА Так как втулка 6 жестко соединена с тягой 9, то происходит ее продольное горизоптальпое и угловое перемещение также на угол оС. При ПОМОП1И катка 10, кон- тактирующег о с профилем рычага И, последний занимает определенное положение па плече 13. Минимальный радиус плеча 13 рычага 8 соответствует началу, а максимальный - концу срабатывания навоя. В соответствии с этим через ролики 12 передается сигнал для перемещения рычага 11 (при гкхлном ьЛавое --- паименьщий, а при минимальном диаметре навоя - максимальный). Перемещение рычага 11 вызывает нереме- ндение кулисы 15 и поворот рычага 16 вместе с роликом 17. Последний по мере срабатывания навоя приб;1ижается к торцово.му кулачку 18 фрикционной муфты на расстояние. В результате этого возрастает время взаимодействия ролика 17 с торцовым кулачком 18, угол поворота павоя 1 и от- 0 ir. CK основы 2 увеличивается.

Под действием циклического натяжения основы при .любом диаметре навоя происходит iiepeMentenne скала 3, при этом трех- плечий рычаг 8, преодолевая сопротивление пружины 20, поворачивается против часовой стре.чки. Плечо 13 рычага 8 за счет контакта с верхним роликом 12 пере.меп1ает вверх рычаг 11, кулису 15 и через рычаг 16 ролик 17. Происходит уменыпепие расстояпия от )о,лика 17 до кулачка 18, навой 1 ново- рачивается на больщий угол, и происходит дополнительный отпуск основы 2.

В случае уменьщения натяжешля основы 2 под действием пружины 20 происходит поворот трехплечего рычага 8 но часовой стрелке. П.лечо 13 рычага 8 давит па пижний ро- ,лик 12 рычага 1 I и перемещает его вниз. Перемещается кулиса 15 п рычаг 16 с ро- „чико.м 17, увеличивается расстояние от ролика 17 до кулачка 18 и уменьп1ается отпуск основы.

5

0

При 11.ик/1ическом изменении натяжения нитей основы нри любом диаметре навоя тяга 9 находится п определенном положении IU) отноп ению к трехплечему рычагу 8 и при помощи катка 10 непрерывно коптактирует с профилем рычага 11. При колебании скала 3 в установив1пемся режиме натяжения основы происходит некоторое скольжение ролика 10 по профилю рычага 11, которое не отражается на пере.мещепии ку.лисы 15, так как расположение роликов 12 на рычаге 11 устанавливается таки.м, чтобы при нор.маль- пом натяжении основы плечо 13 рычага 8 свободпо перемещалось .между верхним и нижним роликами 12.

При выработке тканей с различной плотностью по утку предусмотрепы дополнительные отверстия в тяге 9 для его закрепления с экспептэичной втулкой 6, при этом измепяется длина тяги и, следовательно, увеличивается или уменьшается радиус качания плеча 13 рычага 8, контактирующего с роликами 12 рычага 11.

Основной регулятор ткацкого станка обеспечивает постоянство натяжения основы за все время срабатывания навоя, что снижает обрывность основных нитей.

Т Т 2.

Фиг. 2