Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на ткацком станке. Известен основный регулятор ткацкого станка, содержащий скало, установленное на одном из плеч трехплечего рычага, другое плечо которого соединено с механизмом отпуска основ ных нитей, и пружину, один конец которой закреплен на третьем плече рычага. Причем второй конец пружин закреплен неподвижно. Такой регулятор является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Однако по мере срабатывания ткацкого навоя механизм отпуска основных нитей не обеспечивает постоянства на тяжения, особенно в конце срабатывания навоя, Для обеспечения постоянного запра вочного натяжения .нитей в каждом цик ле работы станка Основный регулятор имеет средство регулирования натяжения пружины, содержащее одноплечий рычаг, кулачок, закрепленный на оси трехплечего рычага, и шток, установленный в направляющей и контактирующий одним концом с кулачком, а дру.гим - с одноплечим рычагом, при этом второй конец пружины закреплен на одноплечем рычаге. На чертеже изображен предлагаемый основный регулятор. Основные нити 1, сматываясь с навоя 2, огибают скало 3, установленное на плече 4 трехплечего рычага 5. Средство регулирования натяжения пружины б содержит одноплечий рычаг 7, с которым контактирует одним концом шток 8, установленный с возможностью перемещения в направляющей 9. На другом конце штока 8 находится ролик 10, контактирукнций с кулачком 11, закрепленным на оси трехплечего рычага 5. Размеры рычага 7 и профиль кулачка 11 рассчитаны такими, что перемещение конца пружины 6, закрепленного на плече 12 трехплечего рычага 5, сопровождается такой же величиной перемещения конца пружины 6, закрепленного на конце рычага 7. 3 этом случае сила затяжки пружины 6, задающая заправочное натяжение основы, остается постоянной, так как длина пружины не изменяется. Плечо 13 трехплечего рычага 5 сое:диненопри помощи пальца 14, установленного на плече 13,и тяги 15 с кулисой 16, в пазу которой размещен неподвижный icaj-ieHb 17.
Ось вращения кулисы расположена на конце рычага 18, эакрепленного на оси 19. На той же оси закреплен рычаг 20, на конце которого расположен ролик 21, входягдий в соприкосновение с фрикционной муфтой 22,. являющейся средством для корректирования величи- ны подачи основных нитей с навоя.
исновный регулятор работает еле- . дующим образом.
При увеличении натяжения осно)зных нитей скало 3 вместе с п.лечом 4 рычага 5, преодолевая сопротивление; пружины б, поворачивается вокруг оси рычага 5 на некоторый угол против часовой стрелки. Плечо 4 рычага 5, поворачиваясь на же угол, производит растягивание пружины б. При повороте плеч 4 и 12 рычага 5 происходит поворот кулачка 11, Профиль ку.лачка выполнен таким,, что при его повороте против часовой стрелки происходит уменьшение радиуса контакта ролика 10 с поверхностью профиля. Ролик 10 со штоком 8 перемещается злевс. За счет силы затялски пружины С рычаг 7 вместе с концом пружины б поворачивается вокруг оси против часовой стрелки:, отпуская конец пружини на такую же величину, на какую первмего,г1ется конец пружины б, соединенный с плечом
12рычага 5, В результате однозременного перемещения концов прулсины G сохраняется ее определенная . и первоначальная затяжка. При этом необходимо соблюдение условия, чтобы сила реакции от затяжки пружины 6 па ее -конце, соединенном с рычагом 7, через рычаг 7, шток 8 и ролик 10 проходила через центр вращения кулачка 11 тогда момент от нее всегда, будет равен нулю.
Перемещение скала 3 с ;шечом 4 рычага 5 вызывает перемещение рычага
13с пальцем 14, тяги 15, кулисы 16, рычагов 18 и 20 п ролика 21, Поворот кулисы 16 по часовой стре.псе относительно оси увеличивает расстояние от 17 до оси кулисы, так как прорезь кулисы выполнена такой, что расстояние в нижней части кулрюы меньше чем в верхней. В результата этого ролик 21 перемещается ближе к профилированной поверхности кулачка, фрикционной муфты 22 г унеличнваетсу.1 время воздействия ролика 21 и кулачка муфты 22 и навой 2 поворачивается на больший угол.
Поворот наноя 3 вызывает некото-рый отпуск основных нитей, в результате чего скало 3 за счет силы затяжки пружина 6 поворачивается по часовой стрелке. Поворот 3 не вызывает изменения натяжения основы, так как оно уравновешивается пружиной б с постоянной силой за-1яжкк, котора.я
создается за счет увеличения радиуса контакта профиля кулачка 11 и ролика 10 J вызывающего перемеЕцение штока 8 вправо и рычага 7 вместе с концом пружины 6 вокруг оси по часовой стрелке.
При уменьшении натяжения основных нитей скало 3 вместе с рычагом 5 за счет силы затяжки пружин б поворачивается по часовой стрелке. Одновременно поворачивается кулачок 11, профиль которого перемещает ролик 10 со штоком 8 вправо, а рычаг 7, поворачиваясь по часовой стрелке, перемещает конец пружины 6, сохраняя ее затяжку постоянной. Перемещение скала 3 вызывает перемещение ролика 21, расстоянг-в между роликом 21 и профилированной поверхностью кулачка фрикционной муфты 22 увеличивается, уменьшается время воздействия ролика 21 на кулачок муфты 22 и назой поворачивается на меньший угол, в этом случае скало 3 перемещается против часовой стрелки. Так как при перемещении скала 3 затяжка пружин.ы б сохраняется постоянной, р;атяжение основных ните и не и 3 ме ни т с я.
Таким образом, передача сигнала от чувствительного элемента (скала) к нм.пульсному элементу (рычажно-кулисному ) происходит при одинаковом натяжении основных нитей за счет компенсации его скалом. Э-го позволяет вырабатывать ткани на ткацком станке при одинаковом натяжении основных нитей за каждую уточную прокидку во время срабатывания ткацкого навоя.
.При вы.работке ткгхней с различным заправочным натяжением предусмотрено изменение рабочего профиля кулачка 11 путем его поворота на определенный угол вокруг оси.
Исследования нового механизма отпуска и натяжения основы, установлен,ного на. станке СТБ-2-216, показывают что на-гяжение основных нитей за врем.я срабатывания навоя практически остается постоянным. За счет компенсации натяжения основных нитей перемевением с.кала ее неравномерность за время прокидки одной уточины уменьюила.сь с 12,7% при обычной конструкции механизма, отпуска и натяжения основы до 4,34% при нозой конструкции..
Фордгула изобретений
Основный регулятор ткацко.го стану.а/ содер.ка.идий скало., установленное на одном КЗ плеч трехгшечего рычага,
другое плечо которого соединено с
кекаиизмом отпуска основных нитей, и пп.ужйну, один конец ко .горой закреплен Нс1 третьем плече рычага, о т л и ч а ю щ и и с .я тем, что, с
целью обеспечения постоянного заправочного натяжения нитей в каждом цикле работы станка, он имеет средство регулирования натяжения пружины, содержащее одноплечий рычаг, кулачок, закрепленный на оси трехплечего рычага, и шток, установленный в направляющей и контактир тощий одним концом с кулачком, а другим - с одноплечим рычагом, при этом второй конец пружины закреплен на одноплечем рычаге.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Основный регулятор ткацкого станка | 1984 |
|
SU1194922A1 |
Основный регулятор ткацкого станка | 1982 |
|
SU1032057A1 |
Основный регулятор ткацкого станка | 1983 |
|
SU1152984A1 |
ОСНОВНЫЙ РЕГУЛЯТОР ТКАЦКОГО СТАНКА | 1991 |
|
RU2016149C1 |
Основный регулятор ткацкого станка | 1982 |
|
SU1038393A1 |
Основной регулятор ткацкого станка | 1984 |
|
SU1234469A1 |
ОСНОВНЫЙ РЕГУЛЯТОР ТКАЦКОГО СТАНКА | 1991 |
|
RU2016934C1 |
Основный регулятор ткацкого станка | 1984 |
|
SU1222724A1 |
Основной регулятор ткацкого станка | 1983 |
|
SU1175986A1 |
Тормоз навоя ткацкого станка | 1978 |
|
SU734320A1 |
Авторы
Даты
1980-09-23—Публикация
1978-10-09—Подача