Основный регулятор ткацкого станка Советский патент 1980 года по МПК D03D49/12 

Описание патента на изобретение SU765420A1

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на ткацком станке. Известен основный регулятор ткацкого станка, содержащий скало, установленное на одном из плеч трехплечего рычага, другое плечо которого соединено с механизмом отпуска основ ных нитей, и пружину, один конец которой закреплен на третьем плече рычага. Причем второй конец пружин закреплен неподвижно. Такой регулятор является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Однако по мере срабатывания ткацкого навоя механизм отпуска основных нитей не обеспечивает постоянства на тяжения, особенно в конце срабатывания навоя, Для обеспечения постоянного запра вочного натяжения .нитей в каждом цик ле работы станка Основный регулятор имеет средство регулирования натяжения пружины, содержащее одноплечий рычаг, кулачок, закрепленный на оси трехплечего рычага, и шток, установленный в направляющей и контактирующий одним концом с кулачком, а дру.гим - с одноплечим рычагом, при этом второй конец пружины закреплен на одноплечем рычаге. На чертеже изображен предлагаемый основный регулятор. Основные нити 1, сматываясь с навоя 2, огибают скало 3, установленное на плече 4 трехплечего рычага 5. Средство регулирования натяжения пружины б содержит одноплечий рычаг 7, с которым контактирует одним концом шток 8, установленный с возможностью перемещения в направляющей 9. На другом конце штока 8 находится ролик 10, контактирукнций с кулачком 11, закрепленным на оси трехплечего рычага 5. Размеры рычага 7 и профиль кулачка 11 рассчитаны такими, что перемещение конца пружины 6, закрепленного на плече 12 трехплечего рычага 5, сопровождается такой же величиной перемещения конца пружины 6, закрепленного на конце рычага 7. 3 этом случае сила затяжки пружины 6, задающая заправочное натяжение основы, остается постоянной, так как длина пружины не изменяется. Плечо 13 трехплечего рычага 5 сое:диненопри помощи пальца 14, установленного на плече 13,и тяги 15 с кулисой 16, в пазу которой размещен неподвижный icaj-ieHb 17.

Ось вращения кулисы расположена на конце рычага 18, эакрепленного на оси 19. На той же оси закреплен рычаг 20, на конце которого расположен ролик 21, входягдий в соприкосновение с фрикционной муфтой 22,. являющейся средством для корректирования величи- ны подачи основных нитей с навоя.

исновный регулятор работает еле- . дующим образом.

При увеличении натяжения осно)зных нитей скало 3 вместе с п.лечом 4 рычага 5, преодолевая сопротивление; пружины б, поворачивается вокруг оси рычага 5 на некоторый угол против часовой стрелки. Плечо 4 рычага 5, поворачиваясь на же угол, производит растягивание пружины б. При повороте плеч 4 и 12 рычага 5 происходит поворот кулачка 11, Профиль ку.лачка выполнен таким,, что при его повороте против часовой стрелки происходит уменьшение радиуса контакта ролика 10 с поверхностью профиля. Ролик 10 со штоком 8 перемещается злевс. За счет силы затялски пружины С рычаг 7 вместе с концом пружины б поворачивается вокруг оси против часовой стрелки:, отпуская конец пружини на такую же величину, на какую первмего,г1ется конец пружины б, соединенный с плечом

12рычага 5, В результате однозременного перемещения концов прулсины G сохраняется ее определенная . и первоначальная затяжка. При этом необходимо соблюдение условия, чтобы сила реакции от затяжки пружины 6 па ее -конце, соединенном с рычагом 7, через рычаг 7, шток 8 и ролик 10 проходила через центр вращения кулачка 11 тогда момент от нее всегда, будет равен нулю.

Перемещение скала 3 с ;шечом 4 рычага 5 вызывает перемещение рычага

13с пальцем 14, тяги 15, кулисы 16, рычагов 18 и 20 п ролика 21, Поворот кулисы 16 по часовой стре.псе относительно оси увеличивает расстояние от 17 до оси кулисы, так как прорезь кулисы выполнена такой, что расстояние в нижней части кулрюы меньше чем в верхней. В результата этого ролик 21 перемещается ближе к профилированной поверхности кулачка, фрикционной муфты 22 г унеличнваетсу.1 время воздействия ролика 21 и кулачка муфты 22 и навой 2 поворачивается на больший угол.

Поворот наноя 3 вызывает некото-рый отпуск основных нитей, в результате чего скало 3 за счет силы затяжки пружина 6 поворачивается по часовой стрелке. Поворот 3 не вызывает изменения натяжения основы, так как оно уравновешивается пружиной б с постоянной силой за-1яжкк, котора.я

создается за счет увеличения радиуса контакта профиля кулачка 11 и ролика 10 J вызывающего перемеЕцение штока 8 вправо и рычага 7 вместе с концом пружины 6 вокруг оси по часовой стрелке.

При уменьшении натяжения основных нитей скало 3 вместе с рычагом 5 за счет силы затяжки пружин б поворачивается по часовой стрелке. Одновременно поворачивается кулачок 11, профиль которого перемещает ролик 10 со штоком 8 вправо, а рычаг 7, поворачиваясь по часовой стрелке, перемещает конец пружины 6, сохраняя ее затяжку постоянной. Перемещение скала 3 вызывает перемещение ролика 21, расстоянг-в между роликом 21 и профилированной поверхностью кулачка фрикционной муфты 22 увеличивается, уменьшается время воздействия ролика 21 на кулачок муфты 22 и назой поворачивается на меньший угол, в этом случае скало 3 перемещается против часовой стрелки. Так как при перемещении скала 3 затяжка пружин.ы б сохраняется постоянной, р;атяжение основных ните и не и 3 ме ни т с я.

Таким образом, передача сигнала от чувствительного элемента (скала) к нм.пульсному элементу (рычажно-кулисному ) происходит при одинаковом натяжении основных нитей за счет компенсации его скалом. Э-го позволяет вырабатывать ткани на ткацком станке при одинаковом натяжении основных нитей за каждую уточную прокидку во время срабатывания ткацкого навоя.

.При вы.работке ткгхней с различным заправочным натяжением предусмотрено изменение рабочего профиля кулачка 11 путем его поворота на определенный угол вокруг оси.

Исследования нового механизма отпуска и натяжения основы, установлен,ного на. станке СТБ-2-216, показывают что на-гяжение основных нитей за врем.я срабатывания навоя практически остается постоянным. За счет компенсации натяжения основных нитей перемевением с.кала ее неравномерность за время прокидки одной уточины уменьюила.сь с 12,7% при обычной конструкции механизма, отпуска и натяжения основы до 4,34% при нозой конструкции..

Фордгула изобретений

Основный регулятор ткацко.го стану.а/ содер.ка.идий скало., установленное на одном КЗ плеч трехгшечего рычага,

другое плечо которого соединено с

кекаиизмом отпуска основных нитей, и пп.ужйну, один конец ко .горой закреплен Нс1 третьем плече рычага, о т л и ч а ю щ и и с .я тем, что, с

целью обеспечения постоянного заправочного натяжения нитей в каждом цикле работы станка, он имеет средство регулирования натяжения пружины, содержащее одноплечий рычаг, кулачок, закрепленный на оси трехплечего рычага, и шток, установленный в направляющей и контактир тощий одним концом с кулачком, а другим - с одноплечим рычагом, при этом второй конец пружины закреплен на одноплечем рычаге.

Похожие патенты SU765420A1

название год авторы номер документа
Основный регулятор ткацкого станка 1984
  • Нагоев Бета Нургалиевич
  • Быкадоров Рудольф Владимирович
SU1194922A1
Основный регулятор ткацкого станка 1982
  • Бархоткин Юрий Константинович
  • Колотилов Станислав Иванович
SU1032057A1
Основный регулятор ткацкого станка 1983
  • Колотилов Станислав Иванович
  • Чистяков Евгений Александрович
  • Артемьев Игорь Александрович
  • Чугин Валерий Витальевич
SU1152984A1
ОСНОВНЫЙ РЕГУЛЯТОР ТКАЦКОГО СТАНКА 1991
  • Мартынова А.А.
  • Николаев С.Д.
  • Лопухова Н.М.
  • Власова Н.А.
  • Лопухов М.И.
RU2016149C1
Основный регулятор ткацкого станка 1982
  • Быкадоров Рудольф Владимирович
  • Зезин Валентин Александрович
  • Белас Леонид Михайлович
SU1038393A1
Основной регулятор ткацкого станка 1984
  • Быкадоров Рудольф Владимирович
  • Митрофанов Олег Николаевич
  • Ривин Валентин Рафаилович
  • Мостовой Константин Прокофьевич
SU1234469A1
ОСНОВНЫЙ РЕГУЛЯТОР ТКАЦКОГО СТАНКА 1991
  • Мартынова А.А.
  • Николаев С.Д.
  • Лопухова Н.М.
  • Власова Н.А.
  • Лопухов М.И.
RU2016934C1
Основный регулятор ткацкого станка 1984
  • Бархоткин Юрий Константинович
  • Врублевский Владимир Анатольевич
  • Колотилов Станислав Иванович
  • Чистяков Евгений Александрович
SU1222724A1
Основной регулятор ткацкого станка 1983
  • Виба Янис Альфредович
  • Страздс Гунтис Элмарович
  • Вятерс Илмарс Игнатьевич
  • Кищенко Антонс Антонович
  • Эйкс Айварс Брунович
  • Васильев Олег Алексеевич
SU1175986A1
Тормоз навоя ткацкого станка 1978
  • Ерохин Юрий Филиппович
  • Ефремов Евгений Дмитриевич
  • Чижов Вадим Васильевич
SU734320A1

Реферат патента 1980 года Основный регулятор ткацкого станка

Формула изобретения SU 765 420 A1

SU 765 420 A1

Авторы

Быкадоров Рудольф Владимирович

Даты

1980-09-23Публикация

1978-10-09Подача