Механизм подачи бурового станка Советский патент 1981 года по МПК E21B19/87 E21B19/83 

(54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ БУРОВОГО СТАНКА

садных труб, свай и т.д.) повышают сцепление, обеспечивая надежность вибромеханизма в работе.

На фиг. 1 схематически изображен механизм подачи бурового станка продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Механизм подачи бурового станка имеет дебалансы 1 двухблочного вибратора направленного действия, заключенные в корпус 2, на внутренней части которого выполнены конусные поверхности 3 и 4, расположенные навстречу друг другу, у каждой из двух конусных поверхностей 3 и 4 (верхней и нижней) находится ряд (две и более) самоклинящих элементов - плёШ1 ек 5 и б, рабочая часть которых, контактирующая с подвижным элементом, например буровым инструментом 7, выполнена с зубъями 8 и 9 направленными по ходу подачи. Тыльная часть плашек также имеет конические поверхности 10 и 11 с тем же углом конуса, что и поверхности 3 и 4 корпуса 2 вибратора.

;у1я уменьшения силы трения при холостом ходе вибратора между коническими поверхностями 3 и 4 корпуса 2 вибратора и коническими поверхностями 10 и 11 самоклинящих элементов 5 и б помещены тела 12 качения. В конкретном исполнении - это бочкообразные ролики с радиусом поверхности, равным радиусу конусной поверхности в поперечном сечен помещенные в сепаратор 13; Прижим плашек 5 и 6 к рабочему инструменту 7 осуществляется пружиной 14 через кольца 15. Отвод плашек 5 и б от рабочего инструмента производится рычагами 16, закрепленными шарнирно в корпусе 2 с помощью оси 17 и действующими на плашки 5 и б через шипы 18.

Включение в работу верхнего б ил нижнего 5 ряда плашек, осуществляющих движение рабочего инструмента 7, соответственно, вниз или вверх производится с помощью втулки 19, имеющей шпонку 20, входящую в вертикальный паз на корпусе вибратора. Таким образом, втулка 19, находящаяся в контакте с рычагами 16, имеет только возвратно-поступательное движение .

Нижний конец втулки 19 имеет резбовой участок, взаимодействующий с гайкой 21 подачи, имеющий только вращательное .движение. На гайке 21 подачи заделано гибкое звено (канат) 22.

Механизм подачи работает следующим образом.

Прикладывая усилие к гибкому звену 22 по стрелке Б (фиг. 2) гайку 21 подачи вращают по часовой стрел втулка 19 поднимается вверх при правой резьбе и выклк1чает (отводит

от рабочего инструмента) верхний ряд плашек б. Одновременно нижний торец втулки 19 освобождает концы нижнего ряда рычагов 16, пружина 14 г оджимает к рабочему инструменту 7 нижний ряд плашек 5, который при ходе вибратора вверх вступает в работу, подавая рабочий инструмент 7 вверх.

При ходе вибратора вниз плашки проскальзывают.

При натяжении гибкого звена 22 по стрелке В (фиг. 2) гайка 21 подачи вращается против часовой стрелки, втулка 19 идет вниз и через рычаги 16 отводит нижний ряд плашек 5. Вступает в работу верхний ряд плашек 6 и рабочему инструменту 7 сообщается ход вниз.

Возможно и промежуточное положение втулки 19, когда один из рядов 5 или 6 уже вышел из зацепления, а другой еще не вошел. Такое положение соответствует нейтрали, когд вибратор работает в холостую и рабочие импульсы на буровой инструмент 7 не передаются.

Все три положения гайки подачи вверх-нейтраль-вниз для удобств управления фиксируются фиксатором (не показан).

Благодаря налччию гибкого звена 2 с возможностью которого производится вращение гайки-21 подачи, возможно дистанционное управление вдбратором без остановки его работы.

Механизм подачи, жестко закрепленный на вибраторе или выполненный с вибратором в одном корпусе, смонтирован на станине бурового станка через .систему подпружиненных подвесок.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить срок службы механизма подачи и повысить его надежность благодаря тому, что возмущающее усилие вибратора от корпуса непосредственно к самоклинящим элементам.

Формула изобретения

1. Механизм подачи бурового станка, включающий корпус и дебалансы двухблочного вибратора направленно-, го действия, ряд подпружиненных самоклинящих элементов с конусными поверхностями и телами качения и детали управления элементами в виде рычагов, втулки и гайки подачи, о тличающийся тем, что, с целью повышения х:рока службы механизма и надежности его работы, на корпусе выполнены конические поверхности, а тела качения размещены между этими поверхностями и конусными поверхностями самоклинящих элементов, при этом тела .качения закреплены в сепараторе, а самоклинящие элементы выполнены, с зубьями, направленными по ходу подачи.

2. Механизм подачи по п. 1, отличающийся тем, что гайка подачи выполнена с гибким звеном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе ./7 /б , ////////. (Due.

1.Авторское свидетельство СССР 397641, кл. Е 21 С 5/00, 23.0L71.

2.Авторское свидетельство СССР 279450, кл. Е 2 D 7/18, 05.05.69, Ф//Й.2