Быстродействующий затвор крышкилюКА Советский патент 1981 года по МПК F17C13/06 

изобретение предназначено для быс рого герметичного закрытия и открытия крышки люка аппаратов, работающих под избыточным давлением,и может найти применение в машиностроении, в частности в авиационной и электрорадиотехнической промьшшенности в устройствах для протягивания электро радиожгутов в эластичные трубки с помощью сжатого воздуха. Известен-быстродействующий затвор аппарата, работающего под избыточным давлением, имеюпщй крышку типа обратный клапан и механизм привода, размещенный на аппарате П Недостатком этого затвора является заниженное усилие предварительного прижатия I крышкой уплотннтельного элемента. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является быстродействующий aaTBoj крышки люка аппарата, работающего, под избыточным давлением, со держащий установленные с каждой стороны люка наклонные направляняцие с пааами, с которыми взаимодействуют установленные с каждой стороны крышки вблизи ее переднего конца ролики, упорный фланец и рычаг управления, шарнирно закрепленный на крышке и взаимодействующий с упорным флаицем Однако для перемещения элементов затвора в процессе его открывания и закрывания требуется значительный объем, что приводит к большим потерям полезного объема аппарата. Цель изобретения - уменьшение потерь полезного объема аппарата за счет умен1леиия зоны движения элементов затвора. Цель достигается тем, что затвор снабжен зак1; еапеиными на внутреиией пове1 сности упрриого фланца зубом со скошенной рабочей поверхносты и на внешней поверхности.упорного фпан. да опорным элеьюитом с криволинейной рабочей поверхностью и роликом. установленным на переднем торце крыш ки и взаимодействующим с рабочей поверхностью зуба, при этом рычаг управления размещен снаружи крьшки и снабжен роликом, взаимодействующим ,с криволинейной рабочей поверхностью опорного элемента. НаЧертеже .изображен затвор, продольный разрез, Затвор состоит из наклонных направляющих 1, имеющих пазы 2. Наклонные направляющие 1 установлены по боковым сторонам люка 3, образованного упорным фланцем 4 горловины аппарата 5. С пазами 2 наклонных направлякяцих I взаимодействуют ролики 6, которые закреплены с обеих сторон крышки 7 вблизи ее переднего конца. На переднем торце крьники 7 установле ролик .8, который на конечной стадии закрытия люка 3 крышкой 7 взаимодействует со скошенной рабочей повер ностью 9 зуба 10,смонтированного на упорном фланце 4 со стороны плоскости уплотнения. На наружной поверхнос ти крьппки 7 вблизи ее заднего конца с помощью оси шарнира 1I закреплен рычаг 12 управления, оборудованный роликом 13, который закреплен на нем с возможностью регулировки по дпине рычага 12 при помощи хомута 14. При работе затвора ролик 13 взаимодействует с криволинейной рабочей повер ностью 15 опорного элемента 16, жест ко укрепленного на внешней поверхности упорного фланца 4. На задних концах наклонных направляющих 1 па.раллельно фланцу 4 выполнены опорные выступы 17. Затвор работает следующим образом При закрывании крьпцки 7 последняя рычагом 12 перемещается влево, при этом ролики 6 катятся по рабочей поверхности пазов 2 направляющих 1, а ролик 8 входит в контакт со скошен ной рабочей поверхностью 9 зуба 10 благодаря чему передний край крьшпси 7 поднимается. Продолжая перемещаться влево и одновременно поднимаясь, передний край крьшки 7 своей наружно поверхностью подходит вплотную к уплртнительной прокладке 18 и дальнейшее движение крышки 7 влево прекращается. Затем поворачивают рычаг 12 по часойой стрелке, перекатывая роли 13 по поверхности 15 опорного элемен та 16. В связи с тем, что криволинейная поверхность 15 относи ельно траектории перемещения ролика 3 расположена с эксцентриситетом б , а также благодаря предварительной регулировке положения ролика 13 на рычаг 12 последний испытывает сопротивление этому повороту, вследствие чего происходит дополнительная досылка крышки 7 влево, увеличивающая прижим ее передней части к уплотнительНО)Й прокладке 18, а затем - подтягивание к прокладке ее задней части с усилием, достаточным для достижения .герметичности аппарата. Продолжая поворачивать рычаг 12 по часовой стрелке еще на некоторый угол, переводят ролик 13 через мертвую точку, что обеспечивает запирание крьш1ки 7. При создании внутри аппарата избыточного давления крышка 7 своей наружной поверхностью еще больше сжимает уплотйительную прокладку 18, вследствие чего на опорном элементе 16 усилие затяжки сброшено и рычаг I2 можно повернуть в крайнее положение против часовой стрелки, тогда при сбросе избыточного давления после окончания технологического процесса задняя часть крышки 7 упадет на опорные выступы 17 и проем люка автоматически откроется. Для полного открытия крышки 7 последнюю при помощи рычага 12 перемещают в крайнее правое положение, при этом зона движения крьш1ки занимает незначительную часть полезного объема аппарата, так как 7 при своем движении поворачивается на незначительный угол, а все элементы управления затвора вынесены наружу аппарата. йснользование предлагаемого быстодействующего затвора крьш1ки люка беспечивает уменьшение потери полезого объема аппарата за счет уменьения ЗО1Ш движения элементов затвоа, что еоэдает возможность располоения Л1жа вблизи механизмов, распооженных BHyrim аппарата, и тем саым улучшения условий обслуживания аппарата. Формула изобрете ния Быстродействующий затвор крышки юка аппарата, работающего под изыточным давлением, содержащий устаовленные с каждой стороны люка наконные направляющие с пазами, с которыми взаимодействуют установленные о каждой стороны крышки вблизи ее переднего конца ролики, упорный флаиец и рычаг управления, шарнирно закрепленный на крышке и взаимодействующий с упорньм фланцем, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь полезного объема аппарата за счет уменьшения зоны движения элементов затвора, он снабжен закрепленными на внутренней поверхности упорного фланца зубом со скошенной рабочей поверхностью и на внешней поверхности упорного фланца опорным элементом с криволинейной раI,- S 13 6 J UI I . /

бочей поверхностью .и роликом, установленным на переднем торце крышки и взаимодействующим -с рабочей поверх ностью зуба, при этом рычаг управлеJ ния размещен снаружи крышки и снабжен роликом, взаимодействующим с кри волинейиой рабочей поверхностью опорного элемента.

10 Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Патецт Финляндии № 29612, кл. 55 в 2/01, 02,08,58.

2. Патент Великобритании 1152628 15 кл F 2 Р, 03.04.66 (прототип) 7