(54) ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАЮЩИХ МАШИН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Отливная машина для изготовления древесноволокнистых плит | 1988 |
|
SU1719516A1 |
Мокрая часть бумагоделательной машины | 1932 |
|
SU32916A1 |
Устройство для обезвоживания медленно фильтрующихся осадков | 1972 |
|
SU749402A1 |
Пресс для обезвоживания волокнистого рулонного материала | 1980 |
|
SU945267A1 |
Формующее устройство для волокнис-ТОй МАССы | 1979 |
|
SU804746A1 |
ИСПОЛЬЗУЕМАЯ В БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ЛЕНТА С ПОВЕРХНОСТНОЙ СТРУКТУРОЙ, СОДЕРЖАЩЕЙ ПОРИСТУЮ МЕМБРАНУ | 2004 |
|
RU2360057C2 |
ФОРМИРУЮЩАЯ ТКАНЬ, И/ИЛИ ЛЕНТА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТОНКОЙ БУМАГИ, И/ИЛИ ФОРМОВОЧНАЯ ЛЕНТА ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В СИСТЕМЕ ATMOS | 2007 |
|
RU2407838C2 |
Сеточная часть бумагоделательной машины | 1932 |
|
SU31752A1 |
Устройство для формования полотна из волокнистой массы | 1981 |
|
SU971970A1 |
СТРУКТУРИРУЮЩАЯ СЕТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОГО БУМАЖНОГО ПОЛОТНА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2471908C2 |
I
Изобретение относится к прессам для обезвоживающих машин, в частности к ленточным прессам, и может быть использовано в бумагоделательном производстве.
Известен ленточный пресс для обезвоживающих мащин, содержащий станину, верхнюю и нижнюю бесконечные ленточные сетки, размещенные на параллельных валах, клиновую часть с отсасывающими ящиками, регистровую часть с регистровыми валами, форпрессовую часть с группами параллельных прессовых валов, упорные подшипники которых установлены в держателях, и прессовую часть 1.
Однако данный пресс является недостаточно производительным. В таком типе оборудования повышение производительности путем увеличения щирины ленты невозможно, так как при этом увеличится прогиб прессовых валов и давление по ширине ленты неравномерно.
Цель изобретения - повышение производительности.
Указанная цель достигается тем, что прессовые валы каждой группы форпрессовой части имеют длину меньше ширины
ленточной сетки и расположены в шахматном 110рядке по всей ширине ленточной сетки с образованием зон перекрытия, причем держатели, в которых установлены упорные подшипники прессовых валов каждой группы проходят/ по всей ширине пресса.
Ширина зон перекрытия равна половине диаметра прессовых валов.
На фиг. 1 представлен ленточный пресс; на фиг. 2 - прессовые валы форпрессовой части, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Ленточный пресс содержит клиновую часть 1 с отсасывающими ящиками 2, регистровую часть 3 с регистровыми валами 4, причем межосевое расстояние пар валов 4 уменьщается по ходе движения материала, формпрессовую часть 5, в которой размещены держатели 6 по всей ширине пресса. На держателях 6 установлены упорные подшипники 7, на которых смонтированы прессовые валы 8. Прессовые валы 8 имеют длину меньше ширины ленточной сетки и расположены в шахматном порядке по всей ширине ленточной сетки. Ширина зон перекрытия (фиг. 2) равна половине диаметра
прессовых валов. Прессовая часть 9 состоит из пары валов 10. Давление прижима валов 10 регулируется с помощью рычагов 11 и сильфона 12, а давление прижима валов 8 - с помощью рычага 13 и сильфона 14. Верхняя и нижняя бесконечные ленточные сетки 15 и 16 соответственно размещены на валах 17 и 18. Станина пресса состоит из стойки 19 и из верхней и нижней рамы 20 и 21 соответственно.
Устройство работает следующим образом.
Обезвоживаемый материал помещается между сетками 15 и 16 и перемещается вместе с ними, проходя последовательно через клиновую, регистровую и форпрессовую и прессовую части. В клиновой части осуществляется предварительное обезвоживание. В каждой последующей части давление прессования увеличивается и содержание влаги в материале уменьщается.
Использование прессовых валов, имеющих длину меньше ширины ленточной сетки, позволяет увеличить ширину пресса, повысить удельное давление прессования, а следовательно производительность.
Формула изобретения
размещенные на параллельных валах, клиновую часть с отсасывающими ящиками, регистровую часть с регистровыми валами, форпрессовую часть с группами параллельных прессовых валов, упорные подщипники которых установлены в держателях, и прессовую часть, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, прессовые валы каждой группы форпрессовой части имеют длину меньше ширины ленточной сетки и расположены в шахматном порядке по всей ширине ленточной сетки с образованием зон перекрытия, причем держатели, в которых установлены упорные подшипники прессовых валов каждой группы проходят по всей ширине пресса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Австрии № 313044, кл. 55 В 12, 1970.
SoffO ггеренрь/tnuff
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1978-02-14—Подача