Устройство для формования полотна из волокнистой массы Советский патент 1982 года по МПК D21F1/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОЛОТНА ИЗ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ

1

Изобретение относится к оборудованию, применяемому для формования полотна из волокнистых материалов, и может быть использовано в ЦБП, текстильной, химической и других отраслях промышленности.

Известны устройства, включаюш,ие в себя средства для обезвоживания полотна между двумя сетками, имеющими горизонтальные участки, образуюш,ие клиновой зазор, и последующие за ними наклонные участки, поднимающиеся в направлении движения полотна. Наклонные участки имеют ряд валов, расположенных друг против друга и способствующих обезвоживанию полотна 1.

В клиновом зазоре, имеющемся между двумя сетками, благодаря постепенному увеличению давления осуществляется обезвоживание потока волокнистой суспензии, однако в начале клинового зазора при такой конструкции не удается добиться отвода требуемого количества воды, так как не предусмотрено дополнительных обезвоживающих устройств.

Наиболее близким к изобретению решением является вертиформа, которая содержит напорный ящик, две сетки с вертикальным участком совместного движения. На вертикальном участке между сетками образован клиновой зазор. С наружных сторон сеток на вертикальном участке установлены обезвоживающие элементы в виде шаберов,

5 регистровых валиков, отсасывающих ящиков и др. Масса из напорного ящика попадает в клиновой зазор между сетками, где происходит обезвоживание волокнистой суспензии. Наличие клинового зазора обеспечивает постепенное и равномерное обезвоживание суспензии по длине клина 2.

Однако обезвоживание волокнистой суспензии на участке, расположенном непосредственно за напорным ящиком, происходит недостаточно интенсивно. Это объясняется

15 тем, что процесс происходит только за счет обезвоживающих устройств, расположенных с наружных сторон сеток, а площадь обезвоживания ограничивается только площадью сеток на данном участке.

20 Цель изобретения - интенсификация процесса обезвоживания и, тем самым, повышение качества вырабатываемой продукции и производительности устройства.

Цель достигается тем, что устройство для формования полотна из волокнистой массы.

содержащее напускное приспособление, две бесконечные сетки, образующие вертикально расположенный клиновой зазор, и обезвоживающие элементы, установленные с наружной стороны зон начального и основного формующих участков сеток, имеет дополнительный обезвоживающий элемент, выполненный в виде полой, соединенной с вакуумной линией клинообразной емкости с перфорированными боковыми стенками, установленной в клиновом зазоре между сетками непосредственно за напускным приспособлением в зоне начального участка формования, причем оно имеет две поворотные, состоящие из двух щарнирно соединенных звеньев рамы, на которых закреплены обезвоживающие элементы, установленные с наружной стороны обеих сеток соответственно в зонах начального и основного формующих участков сеток, при этом обезвоживающие элементы, установленные на звеньях рам в зонах начального формования имеют средства для их поперечного перемещения относительно направления движения сеток.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит напускное приспособление, имеющее потокораспределитель 1, перемешивающее устройство 2 и напускную щель 3, две бесконечные сетки 4 и 5, образую/щие вертикально расположенный клиновой зазор 6. С наружной стороны сеток в зонах начального и основного формующих участков сетки расположены обезвоживающие элементы 7 и 8. Устройство имеет дополнительный обезвоживающий элемент 9, выполненный в виде полой клинообразной емкости с перфорированными боковыми сетками 10. Элемент 9 установлен в клиновом зазоре между сетками непосредственно за напускным приспособлением в зоне начального участка формования и связан с вакуумной линией. Устройство имеет две поворотные рамы, состоящие из двух шарнирно соединенных элементов - нижнего 11 и верхнего 12. На элементе 11 закреплены обезвоживающие элементы 7, на элементы 12-8. Обезвоживающие элементы 7 имеют средства для их поперечного перемещения, например в виде винтовых устройств 13. Верхние части 12 рам связаны с механизмами перемещения 14.

Устройство работает следующим образом.

Масса под напором подается в потокораспределитель 1, равномерно распределяется по щирине, дополнительно перемещивается с помощью устройства 2 и через напускную щель 3 равномерным и однородным потоком поступает в клиновой зазор 6.

В начальной зоне клинового зазора 6 под воздействием напора происходит интенсивное обезвоживание волокнистой суспензии через сетки 4 и5и перфорированную поверхность 10 обезвоживающего элемента 9.

Вода, удаляе.мая из массы через сетки 4 и 5, отводится обезвоживающими элементами 7, а прощедщая через перфорированную поверхность элемента 9 - через патрубок. В процессе обезвоживания происходит осаждение

элементарных слоев полотна на движущихся сетках 4 и 5. Осаждение слоя на поверхности обезвоживающего элемента 9 исключается по следующим причинам: благодаря обтекаемой форме и гладкой поверхности элемента 9, исполнению перфорации в виде продольных узких прорезей-шлиц (или шпальтов), смыву слоя восходящим потоком массы.

Сочетание обезвоживания волокнистой суспензии через сетки 4 и 5 и обезвоживающий элемент 9 обеспечивает интенсификацию процесса на начальном участке, равномерное обезвоживание массы по всему сечению клинового зазора, что создает однородную структуру и фракционный состав формуемого полотна по толщине и, тем самым, повыщает его качественные и прочностные показатели.

Регулирование зазора в начальном участке обезвоживания между сетками 4 и 5 и обезвоживающим элементом 9 за счет

5 перемещения обезвоживающих элементов 7 обеспечивает оптимальные условия процесса обезвоживания и формования на этом участке, т. е. создание равенства скоростей сеток YC и потока массы V, регулирование величины фильтрационного напора и равномерность обезвоживания по длине участка, что также создает предпосылки для повыщения качественных показателей формуемого полотна.

Обезвоживание и формование полотна

5 на последующем участке клина осуществляется изменением геометрического сечения последнего, что достигается изменением положения частей 12 рамы относительно друг друга с помощью механизмов 14.

Затем полотно между двумя сетками направляется для дальнейшего обезвоживания на последующих обезвоживающих устройствах.

По сравнению с машиной НК-1, предназначенной для производства кожевенного картона, предлагаемое устройство позволяет расщирить ассортимент вырабатывае.мых бумаг; использовать устройство для утилизации различных промышленных отходов, например для очистки сточных вод; сократить габаритные размеры и металлоемкость

0 сеточной части в 2-3 раза; увеличить производительность машины.

Формула изобретения

551, Устройство для формования полотна

из волокнистой массы, содержащее напускное приспособление, две бесконечные сетки, образующие вертикально расположенный