Формующее устройство для волокнис-ТОй МАССы Советский патент 1981 года по МПК D21F1/00 

Описание патента на изобретение SU804746A1

(54) ФОРМУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ

Похожие патенты SU804746A1

название год авторы номер документа
Устройство для формования полотна из волокнистой массы 1981
  • Смирнов Константин Александрович
  • Сергеев Игорь Александрович
  • Лялюк Николай Васильевич
  • Панкратова Лидия Антоновна
  • Айзенберг Сергей Арнольдович
  • Шевченко Александр Анатольевич
  • Величко Анжела Евстафьевна
SU971970A1
Машина для отлива древесноволокнистого ковра 1991
  • Айзенберг Сергей Арнольдович
  • Колоскова Анна Александровна
  • Цибковский Александр Аронович
  • Шалашов Александр Петрович
SU1795993A3
Сеточная часть бумагоделательной машины 1978
  • Нартов Игорь Михайлович
  • Гофлин Александр Петрович
  • Кугушев Илья Дмитриевич
  • Французов Валентин Николаевич
  • Гладышев Николай Николаевич
  • Филипенко Татьяна Григорьевна
SU718517A1
ПАТЕКТИО- ., .•изобретенияК. А. Смирнов, М. Т. Викторов и А. П. Одоевцев-^-^ "; ХЧИЧ'^СИАЯ ''' 1970
SU268890A1
Устройство для обезвоживания медленно фильтрующихся осадков 1972
  • Виноград Анатолий Самуилович
  • Бакаева Елена Михайловна
  • Перлов Соломон Шлемович
  • Симонов Сергей Сергеевич
SU749402A1
Сеточная часть бумагоделательной машины 1987
  • Нартов Игорь Михайлович
SU1418373A1
Устройство для формирования слоя волокнистого материала 1970
  • Слугин Геннадий Иванович
  • Голубев Игорь Михайлович
  • Кугушев Илья Дмитриевич
SU507683A1
Сеточная часть бумагоделательной машины 1980
  • Яковлев Вадим Аврамович
  • Пестриков Виктор Михайлович
SU870544A1
Формующее устройство для производства многослойного полотна 1980
  • Смирнов Константин Александрович
  • Айзенберг Сергей Арнольдович
  • Панкратова Лидия Антоновна
  • Свердлов Александр Матвеевич
  • Сергеев Игорь Александрович
SU903427A1
Пресс для непрерывного прессования волокнистых плит 1985
  • Иванов Валерий Алексеевич
SU1263541A1

Реферат патента 1981 года Формующее устройство для волокнис-ТОй МАССы

Формула изобретения SU 804 746 A1

1

Изобретение относится к устройствам для формования полотна из волокнистой массы и может найти применение в различных отраслях промышленности, например целлюлозно-бумажной, текстильной, химической и т. п.

Известны конструкции формующих устройств, где формование полотна происходит в клиновом зазоре между сетками.

Известна установка для формования полотна из волокнистой массы, содержаш,ая ряд последовательно чередующихся наклонных нисходящих и восходящих ветвей двух бесконечных сеток. Наклоны сеток образуются с помощью отжимных валов одинакового диаметра 1.

Наличие нисходящих и воо одяших ветвей не позволяет создать максимальный угол охвата отжимных опорных валов сетками. Это сокращает зону обезвоживания под действием натяжения сеток.

Применение отжимных опорных валов одинаковых диаметров не обеспечивает увеличения удельного давления в зоне контакта опорных валков с сетками по ходу дви-. жения последних, что снижает эффективность обезвоживания.

Невозможность обеспечить повышение удельного давления на опорных валах ведет, к необходимости применения большого количества дополнительных пар прессовых валов, расположенных на наклонных участках. Это усложняет конструкцию установки.

Известна также двухсеточная обезвоживающая машина, которая включает горизонтальный клиновидный участок предварительного обезвоживания и наклонную прессовую часть, где установлены пары прессовых валов 2.

В этом устройстве обезвоживание производится только за счет прессования полотна в зонах контакта прессовых валов, а натяжение сеток для отжатия влаги не используется. При такой конструкции для достижения необходимой степени обезвоживания требуется применение большого количества прессов, что усложняет конструкцию. Кроме того, эта конструкция не обеспечивает раздельного регулирования усилия прижима в каждой зоне отжима, так как нижние валы смонтированы на одной балке и прижимаются к верхним валам одновременно. Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее станину, напускное приспособление, бесконечные сетки, образующие клинообразный участок предварительного обезвоживания и прессовую часть, состоящую из охваченных сетками групп подвижных и неподвижных валов с уменьщающимися по ходу движения сеток диаметрами 3. Обезвоживание полотна идет за счет усилий натяжения сеток в зоне контакта сеток и валов. Эта конструкция отличается от предыдущей тем, что за счет уменьщения диаметра валов обеспечивается увеличение удельного давления на полотно по ходу движения сетки. Однако эта конструкция имеет целый ряд недостатков. Во-первых, применение валиков, необходимых для образования клина на участке предварительного обезвоживания допускает возможность деформации сетки под давлением массы в промежутках между валиками. Это может привести к истечению массы в зазоре, образовавщемся между сеткой и клиновыми тдрцовыми уплотнениями. Кроме того, при горизонтальном расположении участка предварительного обезвоживания в прессовой части удаление влаги идет в основном, с нижней стороны формуемого полотна, что снижает интенсивность обезвоживания и не позволяет получать бумажное полотно, имеющее одинаковые качества каждой его поверхности. Кроме того, в этой конструкции натяжение сеток осуществляется только за счет специального натяжно o сильфонно-мембранного устройства без использования для натяжения сетки веса самих валов. Надо отметить также, что горизонтальное расположение узлов мащины неоправданно увеличивает ее габариты в длину и требует применения специальных устройств для отвода отжатой воды с верхних валов. Цель изобретения - интенсификация процесса обезвоживания, снижение габаритов и металлоемкости устройства. Цель достигается тем, что устройство снабжено обезвоживающими элементами, установленными по обе стороны клинообразного участка, станина устройства установлена вертикально, снабжена поворотной балкой и силовым цилиндром, щарнирно соединенным с верхними концами станины и поворотной балки, причем валы прессовой части смонтированы на станине и поворотной балке с возможностью перемещения вдоль них и снабжены водосборниками, установленными под каждым из валов. На чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство содержит блок 1 напуска массы, сетки 2 и 3, обезвоживающие элементы 4, состоящие из шаберов 5, соединенных с клиновыми торцовыми уплотнениями 6. Блок 4 обезвоживания с проходящими в нем сетками 2 и 3 образует участок предварительного обезвоживания. Прессовая часть устройства выполнена в виде двух батарей валов 7 и 8. Валы 7 закреплены с возможностью вертикального перемещения на неподвижной вертикальной станине 9, а валы 8 с возможностью вертикального перемещения укреплены на балке 10. Нижний конец балки 10 щарнирно связан с основанием станины 9, а верхние концы балки 10 и станины 9 связаны между собой с помощью исполнительного механизма 11, например силового цилиндра, щарнирно с ними соединенного. Под каждым из валов 7 и 8 установлены водосборники 12. Валы 7 и 8 уменьщаются по диаметру по ходу движения сетки. Устройство работает следующим образом. Масса поступает из блока 1 напуска массы в клиновой зазор между сетками. За счет того, что конструкция блока 4 обезвоживания исключает местную деформацию сетки, создается избыточное давление массы на участке предварительного обезвоживания, что увеличивает отбор влаги на этом участке. Попадая в прессовую часть, полотно, находящееся на сетках, огибает валы 7 и 8. При этом необходимое удельное давление прижима сеток к валам 7 и 8 обеспечивается за счет веса валов 8 в подвижной балке 10, а также дополнительного усилия прижима, создаваемого гидроцилиндром 11. Вертикальное шахматное расположение валов в батареях обеспечивает максимальные углы охвата (более 180°) каждого из валов сетками, и, следовательно, создает максимальную зону и продолжительность обезвоживания. Такое положение валов значительно упрощает отвод отжимаемой из полотна воды от каждого из валов. При этом обеспечивается отвод воды как с одной, так и с другой стороны полотна, что придает полотну одинаковые свойства по обеим его поверхностям. Предлагаемая компановка батарей приводит не только к интенсификации процесса обезвоживания и улучщению качества формования, но и к значительному уменьшению габаритов устройства в горизонтальном направлении. В связи с тем, что вертикальная длина конструкции практически ограничена только высотой здания, которая достаточно велика из-за габаритов сущильной части, сокращение площади, занимаемой устройством в горизонтальном направлении, является преимуществом предлагаемого устройства перед известными. Формула изобретения Формующее устройство для волокнистой массы, содержащее станину, напускное приспособление, бесконечные сетки, образующие клинообразный участок предварительного чОбезвоживания и прессовую часть, состоящую из охваченных сетками групп подвижных и неподвижных валов с уменьщающимися по ходу движения сеток диаметрами, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обезвоживания, снижения габаритов и металлоемкости устройства, оно снабжено обезвоживающими элементами, установленными по обе стороны клинообразного участка, а станина устройства установлена вертикально, снабжена поворотной балкой и силовым цилиндром, щарнирно соедиt2

ненным с верхними концами станины и поворотной балки, причем валы прессовой части- смонтированы на станине и поворотной балке с возможностью перемещения вдоль них и снабжены водосборниками, установленными под каждым из валов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 592904, кл. D 21 F 9/00, 1977.2.Патент Австрии № 313045, кл. 55 В 12, 1976.3.Патент Австрии № 314345, кл. 55 В 12, 1976 (прототип).

SU 804 746 A1

Авторы

Айзенберг Сергей Арнольдович

Сергеев Игорь Александрович

Панкратова Лидия Антоновна

Сараева Людмила Мартыновна

Даты

1981-02-15Публикация

1979-04-09Подача