Пресс для обезвоживания волокнистого рулонного материала Советский патент 1982 года по МПК D21F3/00 

1

.Изобретение относится к мокрым прессам бумаго-, картоноделательных или сушильных машин и может найти при1 енение е целлюлозно-бумажной промышленности.

Известно устройство для обезвоживания волокнистых материалов, содержащее две бесконечные сетки , клиновую и прессовую группы валков, а также приводные, поддерживающие и отклоняющие валки. Валки прессовой группы выполнены с уменьшающимися диаметрами и установлены с уменьшающимися межцентровыми расстояниями по ходу движения сетки. На выходе бесконечных сеток прессовой группы могут быть установлены два дополнительных валка прессовой группы, образующих S-образный перегиб бесконечных сеток L ИОбезвоживание в прессовой группе этого устройства осуществляется только усилием давления, возникающим между сетками в зонах огибания ими

валиков, .и воздействием центробежных сил. Величина давления ограничивается допускаемым натяжением сеток. На прямых участках перехода сеток на следующий валик происходит повторное увлажнение волокнистого полотна водой, отжатой сетками.

Известен пресс, содержащий два ряда обхваченных бесконечными лентами прессовых валов, крайние из которых

О имеют диаметр больший, чем промежуточные валы, В форпрессовой части валики установлены на общей поперечине, перемещающейся в направлении сетки, и примыкают к одной стороне

5 ленты. Перед верхними валиками расположены поперечные челоба, передние кромки которых входят в зазор между верхними валиками i2 J.

Такая конструкция механизма прижина обеспечивает одинаковый прижим валиков во всех захватах и не дает возможности обеспечить постепенное повышение давление прессования. 3 Ленты в зоне прессования находят ся в одной плоскости, что создает незначительную по ширине зоны прессования импульсность приложения дав ления прессования к полотну и огран чивает величину давления ,прессования (величина прессования должна быть не выше предельного состояния полотна, так как наступает разрушение структуры полотна). Целью изобретения является повышение эффективности обезвоживания. Указанная цель достигается тем, что прессовые валы пресса для обезвоживания волокнистого рулонного ма териала, содержащего два ряда обхва ченных бесконечными лентами прессовых валов, крайние из которых имеют диаметр больший, чем промежуточные валы., выполнены с кольцевыми желобк ми, установлены в шахматном порядке и снабжены отсасывающими шиберами с водозаборниками, а бесконечные лент выполнены металлическими и имеют пе форацию. При этом, промежуточные прессовы валы могут иметь средство для обогр ва. Непрерывная зона прессования волокнистого полотна с постепенным увеличением давления прессования и двухсторонним обезвоживанием и подогрев волокнистого полотна ликвиди руют импульсность приложения механи ческого давления прессовани я и созд прессования о дут возможность применения высоких давлений прессования, что позволит повысить эффективность обезвожива-. ния волокнистого полотна. На чертеже изображена конструкция прессовой установки, общий вид. Прессовая установка состоит из двух рядов металлических желобчатых валов, где крайние валы 1 большего диаметра являются приводными ( валы). Валы расположены в шахматном порядке, сближены до образования прессовых захватов. Металлические валы с канавками 2 меньшего диаметра могут подогреваться паром, что позволя ет интенсифицировать процесс обезвоживания в прессовой установке. Прижим каждого вала верхнего ряда обеспечивается индивидуальным приводом гидроцилиндров (условно не показаны). Усилие прижима каждого ва ла верхнего ряда регулируется по хо7ду движения волокнистого полотна. Верхний и нижний ряды валов обхватываются металлическими перфорированными (сетчатыми) лентами 3, которые обеспечивают перемещение волокнистого полотна в прессовой установке и предохраняют раздавливания. Огибая прессовые валы в зоне прессования, металлические перфорированные ленты принимают форму синусоиды. Верхний прессовый вал большего диаметра, первый по ходу полотна, является натяжным для верхней ленты, нижняя лента натягивается последним валом нижнего ряда валов. Во избежание сбегания лент с валов на свободные участки лент установлены ограничители (не показаны). Для удаления воды из канавок валов установлены шабера k. Отжимаемая вода поступает в водосборное корыто 5. Отсасывающие шабера 6 способствуют удалению воды, отжимаемой через верхнюю перфорированную ленту и из прессовых захватов пар валов. Для очистки каждой металлической перфорированной ленты предусматривается установка воздушного шабера 7 со щитком 8 и простого шабера 9. При работе прессовой установку полотно волокнистого материала поступает в прессовый захват первой пары валов 1 и далее движется между двумя перфорированными лентами, проходя несколько прессовых захватов и огибая криволинейные поверхности прессовых валов без участков открытой передачи. Высокая эффективность обезвоживания достигается за счет сочетания прессования полотна в зонах контакта прессовых валов, обогреваемых паром, и обезвоживания на их криволинейных поверхностях за счет натяжения металлических перфорированных лент. Усилие прессования по ходу волокнистого полотна возрастает, зона прессования между перфорированными лентами становится непрерывной с двухсторонним обезвоживанием. Создание непрерывной зоны прессования с двухсторонним обезвоживанием и постепенным увеличением усилия прессования, подогрев волокнистого полотна позволяет повысить эффективность обезвоживания волокнистого полотна и добиться высокой сухости () , т.е. обеспечить полное уда ление свободной воды. f Формула изобретения 1. Пресс для обезвоживания волокнистого рулонного материала, содержа щий два ряда обхваченных бесконечными лентами прессовых валов, крайние из которых имеют диаметр больший, чем промежуточные валы, отличающийся тем, что., с целью повышения эффективности обезвоживания, прессовые валы выполнены с коль цевыми желобками, установлены в шахматном порядке и снабжены отсасывающими шаберами с водозаборниками, а бесконечные ленты выполнены металлическими и имеют перфорацию. 2. Пресс по п.1, отличающий с я тем, что промежуточные прессовые валы имеют средство для обогрева. Источники информации, (принятые во внимание при экспертизе 1.Патент СССР № 589937, кл. D 21 F 3/02, 1973. 2.Патент ФРГ № 21508i 2, кл. D 21 F 3/00, 1972 (прототип).