Установка для непрерывного концентри-РОВАНия пРОдуКТОВ Советский патент 1981 года по МПК B01D9/00 

Описание патента на изобретение SU831136A1

1

Изобретение относится к установкам для концентрирования различных .веществ , кристаллизующихся из расплавов, получаемых в химической промышленности.

Известна установка для непрерывного концентрирования кристаллизующихся продуктов, включающая испаритель и кристаллизатор, соединенные между собой уравнемером-отстойником, гидро3атвор эрлифтного типа, присоединенный к выходному патрубку кристаллизатора, устройство для ввода затравки в кристаллизатор, патрубки для ввода исходного раствора и отвода вто ричного пара, патрубок для подвода газа в нижнюю часть гидрозатвора, патрубки для отвода газа и целевого продукта ll .

Недостатком этой установки является то, что в ней нельзя кристаллизовать продукты из расплавов. В расплавах практически отсутствует маточник и при застывании целевой компонент оразует монолит или крупные твердые конгломерады, т.е. в этой установке не обеспечивается выгрузка целевого закристаллизовавшегося продукта.

Цель изобретения - обеспечение возможности кристаллизации продуктов из расплавов и полной отгонки растворителя из целевого продукта.

Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена герметиной камерой, в которой расположены кристаллизатор и уравнемер-отстойни и которая соединена с испарителем, а штуцер для ввода инертного газа присоединен к герметичной камере.

При этом уравнемер-отстойник выполнен в виде ванны.

На чертеже изображена предлагаемая установка, общий вид.

Установка включает испаритель 1, кристаллизатор 2 и уровнемеротстойник 3, заключенные в герметичную камеру 4, подсоединенную к нижней части испарителя, патрубок S для ввода продукта и патрубок 6 для отвода вторичных паров, подсоединенные к испарителю, патрубок 7. для вывода целевого компонента из установки, подсоединенный к герметичной камере, патрубок 8 для ввода инертного .газа в герметичную камеру. Кристаллизатор снабжен ноком 9 для снятия с его рабочей

оверхности закристаллизовавшегося родукта.

Установка работает следующим бразом.

Исходный раствор поступает в испаитель 1 через патрубок 5 в.котором роисходит концентрирование раствора вплоть до полной отгонки растворитея. Получав рлый в испарителе расплав соли стекает в уровнемер-отстойник. 3, являющийся ванной для вальцевого кристаллизатора 2. в отстойнике роисходит полная дегазация распла™ . ва. Размеры отстойника выбираются с учетом обеспечения необходимого времени пребывания в нем расплава для выхода всех газовых .включений на поверхность раздела фаз, Изменение уровня в отстойнике позволяет регулировать произзодительмость кристализатора, Намора} ивание слоя целевого продукта происходит на. рабочей поверхности вальца вследствие его охлаждения рассолом. Закристаллизовавшийся продукт снимается с рабочей поверхности кристаплизалюра ножом 9 и через патрубок 7 отводится из установки,. Для обеспечения полной отгонки ра.створителя предусмотрено введение в герметичную камеру 4 инертного газа через патрубок 8, 1;аким образом,- продукт, находящийся в занне и наг-юраживаюгдийся на валец , кристаллизатора, контактирует с инертным газом, что исключает возможность его насьлиения влагой из воздуха.

Введение инертного газа, поступающего затем- в испаритель 1, снижает концентрацию паров рас-творителя на ко-нечной стадии его отгонки, что способствует полному удалению растворителя из целевого компонента,

Вторичные пары и инертный газ отводятся -из испарителя через патрубок б.

Основным преимуществом предлагаемой установки является то, что она работает надежно в широком диапазоне кзмйнения физических свойств целевого компонента.

Установка герметична, поэтому не-возможно насыщение целевого компонента парами влаги из воздуха, обеспечивается охрана окружающей среды -в обработки .веществ с токсичными парами растворителя,

В установке осуществляется полная отгонка растворителя, благодаря отдувке его из расплава с помощью инертного газа.

Форму;1а изобретения

1 .Установка для непрерывного концентрирования продуктов,включающая ис паритель, кристаллизатор, уровнемеротстойник, штуцеры для ввода исходного, продукта и инертного газа и шту.цер для ввода вторичных паров и целевого продукта, отличающаяс я тем, что, с целью обеспечения возможности кристаллизации продуктов ИЗ расплавов и полной отгонки растворителя из целевого продукта, она снабжена герметичной камерой, в которой расположены кристаллизатор и уравнемер-отстойник и которая соединена с испарителем, а штуцер для ввода инертного газа присоединен к герметичной камере.

2. Установка по п.1, р т л и ч а ч а я с я тем, что,. уравнеме:р-отстойник выполнен, в виде ванны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Г 651825, кл. В .01 D 9/00, 20.06.77 (прототип).

Похожие патенты SU831136A1

название год авторы номер документа
Установка для непрерывного концентрирования кристаллизующихся продуктов 1977
  • Шишкин Александр Владимирович
  • Доманский Игорь Васильевич
  • Бушков Михаил Дмитриевич
  • Соколов Виктор Николаевич
  • Соколов Александр Андреевич
  • Горовой Геннадий Георгиевич
SU651825A1
Способ кристаллизации расплавов и устройство для его осуществления 1982
  • Малов Евгений Арсентьевич
  • Скоморохов Юрий Иванович
  • Бей Валерий Иванович
  • Бондарь Вадим Андреевич
SU1044304A1
Способ переработки плодового, ягодного и овощного сырья 1987
  • Смирнов Леонард Федорович
  • Чумак Игорь Григорьевич
  • Коляка Василий Филиппович
  • Желязко Федор Степанович
SU1576125A1
Фракционирующий кристаллизатор 1975
  • Щупляк Игорь Алексеевич
  • Чураков Александр Денисович
  • Михалев Михаил Федорович
  • Варенцов Виктор Викторович
  • Удальцов Александр Викторович
SU586917A1
Пленочный испаритель 1980
  • Шишкин Александр Владимирович
  • Некрасов Виктор Алексеевич
  • Доманский Игорь Васильевич
SU1064959A1
Способ получения фосфористой кислоты 1980
  • Муратбеков Мухан Байпакбаевич
  • Беремжанов Батырбек Ахметович
  • Сериев Абилхан Сейдахметович
  • Бугенов Еркен Сембекович
  • Сафаров Александр Григорьевич
SU935476A1
Окончательный дистиллятор масляных мисцелл 1982
  • Деревенко Валентин Витальевич
  • Масликов Владимир Архипович
SU1057528A1
Способ повышения эффективности ректификационного разделения тетрахлоридов циркония и гафния 2020
  • Дулепов Юрий Николаевич
  • Звонков Илья Николаевич
  • Скиба Константин Владимирович
  • Чинейкин Сергей Владимирович
  • Шипулин Сергей Александрович
  • Крицкий Александр Александрович
  • Панфилов Антон Владимирович
  • Каримов Ильдар Афлятунович
  • Коробков Александр Владимирович
RU2745521C1
Установка для очистки сточных вод 1980
  • Бильдер Захарий Петрович
  • Калишевич Юрий Игоревич
SU903305A1
Роторный пленочный аппарат 1977
  • Шишкин Александр Владимирович
  • Доманский Игорь Васильевич
SU656633A1

Иллюстрации к изобретению SU 831 136 A1

Реферат патента 1981 года Установка для непрерывного концентри-РОВАНия пРОдуКТОВ

Формула изобретения SU 831 136 A1

J

SU 831 136 A1

Авторы

Шишкин Александр Владимирович

Доманский Игорь Васильевич

Соколов Александр Андреевич

Горовой Геннадий Георгиевич

Внуков Олег Иванович

Даты

1981-05-23Публикация

1979-04-17Подача