Устройство для измельчения иКлАССифиКАции пРЕиМущЕСТВЕННОСыпучиХ МАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК B02C13/13 

1

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов и может быть использовано, например, в технологических линиях по подготовке компонентов стекольной шихты.

Известно устройство, в котором классификаторы работает в замкнутом цикле с измельчителями, содержащее цилиндрический вращающийся корпус со свободно расположенными в нем мелющими катками, снабженный камерами предварительной и контрольной классификации, выполненными в виде перфорированных цилиндров. Мелющие катки имеют отверстия, в которых смонтированы спиральные лопасти. Камера контрольной классификации снабжена лопастями и наклонным лотком для возврата недомолотого материала в зону измельчения D1.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее корпус с расположенными в нем измельчителем и охватывающим последний вра-

|щающимся барабанным классификатором, питатель и привод L2J.

Недостатками этих устройств являются их контруктивная сложность и материалоемкость. Кроме того, они имеют относительно невысокую производительность из-за невозможности возврата крупных фракций на доизмельчение.

Цель изобретения - повьппение производительности и зффективности процесса.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус с расположенными в нем измельчителем и охватывающим последний вращающимся барабанным классификатором, питатель и привод, измельчитель установлен на раме соосно с питателем и барабанным классификатором и снабжен улавливающей воронкой и направляющим лотком, причем барабанный классификатор снабжен направляющими лопатками.

На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство, разрез; на

383

фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3кинематическая схема устройства.

Устройство содержит корпус 1 с двумя неподвижными цапфами 2 и разгрузочным бункером 3. На цапфах жестко закреплена рама 4. На раме установлена дв5псвалковая дробилка 5. Для обеспечения вращения барабанного классификатора 6 на цапфах установлены подшипники 7 скольжения. Устройство имеет также вал 8 и привод 9. На валу посажены шнековый питатель 10, валок 11 дробилки и шестерня 12. Устройство снабжено системой шестерен 13-17 (фиг.3).обеспечивающей встречное вращение второго валка дробилки 18 и барабанного классификатора, на классифицирующей поверхности которого диаметрально установлены две лопатки 19. Над дробилкой на раме установлена улавливающая воронка 20, а под валками на раме закреплен направляющий лоток 21 (на фиг.1 показан нерассеченнЁм). Угол крепления лотка определен в соответствии с углом, естественного откоса обрабатываемого материала. С целью предотвращения попадания пыли на. шестерни, они закрыты защитным кожухом 22.

Устройство работает следующим образом.

Привод 9 вращает вал 8. Одновременно приходят во вращение шнековый питатель 10, валок И дробилки и шестерня 12. Благодаря системе шестерен 12 - 15 (фиг.З) осуществляется встречное вращение второго валка дробилки 18, а через систему шестерен 12 - 16 вращение передается шестерне 17, вместе с которой вращается и жестко скрепленный с ней барабанный классификатор. Система шестерен обеспечивает вращение классификатора и измельчителя на оптимальных оборотах . дробилки вращаются со скоростью , об/мин, в то время как скорость вращения барабанного классификатора 12 об/мин.

Исходные материалы, подаваемые шнековым питателем 10, проходят стадию разделения в барабанном класси4

фйкаторе 6. Подрешетные фракции попадают в разгрузочный бункер 3. Надрешетные фракции захватываются лопатками и, описав дугу не более 180 , ссыпаются в улавливающую воронку 20, откуда они поступают в измельчитель. Таким образом, при вращении барабана в указанном направлении его правая часть свободна от надрешетных

фракций.

Пройдя стадию доизмельчения, материалы по направляющему лотку 21 возвращаются в зону классификации, свободную от надрешетных фракций. Конечный продукт попадает в разгрузочный бункер 3.

Применение предлагаемого устройства упрощает конструкцию, снижается материалоемкость. Значительно сокращаются габариты устройства. Благодаря наличию направляющего лотка измельченные материалы поступают в зону разделения, свободную от надрешетных фракций, что повышает эффективно.сть классификации.

Формула изобретения

.У Устройство для измельчения и классификации преимущественно сыпучих

материалов, содержащее корпус с расположенными в нем измельчителем и охватывающим последний вращающимся барабанным классификатором, питатель и привод, отличающееся

тем, что, с целью повышения произвг)дительности и эффективности , измельчитель установлен ла раме соосно с питателем и барабанным классификатором и снабжен улавливающей воронкой и направляющим лотком.

2. Устройство по п.1, о т л и чающее :я тем, что барабанный классификатор снабжен направляющими лопатками в

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР № 360969, кл. В 02 С 15/16, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР № 165069, кл. В 02 С 13/13, 1962

(прототип).

iW/V. /Л л; v

e -в 9 rt Й fl 0 ff « - «

Фиг.1 f... ..j. , . /. .|- :

Фиг. 2 Л г.. Г . . ь---ф.:; ::.. , ч

16

п

13

X

и

п){ )

/7

Фиг.З

п